实验室排气设备智能测定装置的制作方法

本实用新型涉及环保处理设备技术领域，具体为一种实验室排气设备智能测定装置。

背景技术：

目前市面的各种排气设备及管路均属于自然直通排气，无法对所排出气流及气体进行有效监测，排风量的大小通常也是在前期进行预估计算，在后期使用中常常无法准确捕捉数据，往往无法实现有效的排气量控制及风阀联动控制。

同时，风机也是处于高位运行，因此造成大量的能耗损失及废气的倒灌现象，且在实际废气处理环节中，由于无法精确定位废气的种类，往往造成废气的处理环节混乱，无法实现真正意义上的环保处理，故而提出一种实验室排气设备智能测定装置来解决上述中所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种实验室排气设备智能测定装置，具备对排气进行测定等优点，解决了因无法精确定位废气的种类导致无法实现环保处理的问题。

(二)技术方案

为实现上述对排气进行测定的目的，本实用新型提供如下技术方案：实验室排气设备智能测定装置，包括接入导管，所述接入导管的内部固定安装有第一电子风阀，所述接入导管的底部固定安装有第二电子风阀，所述接入导管的底端固定连接有风量监测仪，所述风量监测仪的底部固定连接有排气检测箱，所述排气检测箱的内部固定安装有气体检测仪，所述排气检测箱的底部贴合有底板，所述接入导管的右端对接有传输管道，所述底板的顶部且位于排气检测箱的右侧贴合有活性炭箱，所述活性炭箱的正面开设有观察口，所述活性炭箱顶部的右侧铰接有盖板，所述底板的顶部且位于活性炭箱的右侧贴合有安装座，所述安装座的顶部固定安装有消音器，所述消音器右侧的输出端固定连接有排气管道，所述排气管道的右端固定连接有离心风机，所述离心风机的顶部开设有排气口。

优选的，所述接入导管为外形呈t形的圆管状导管，所述第一电子风阀的数量为两个且分别位于接入导管顶部的左右两侧。

优选的，所述风量监测仪与第二电子风阀电连接，所述排气检测箱的外形呈矩形，且其内部的气体检测仪数量不少于三个。

优选的，所述传输管道的外形呈l形，所述传输管道远离接入导管的另一端延伸至活性炭箱的内部，且观察口的内侧镶嵌有玻璃板。

优选的，所述活性炭箱右侧的输出端和消音器左侧的输入端通过对接导管固定连接。

优选的，所述排气口的内壁上固定安装有气体检测传感器，所述排气管道和离心风机的对接处调节有密封套环。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种实验室排气设备智能测定装置，具备以下有益效果：

1、该实验室排气设备智能测定装置，通过接入导管的左端与外置的排气端对接，废气经过接入导管并传输至排气检测箱的内部，此时气体由气体检测仪进行监测，同时通过第一电子风阀和第二电子风阀控制风道使其最终传输至活性炭箱处，达到了排气进行测定的效果，通过测量完毕的气体由活性炭箱和消音器处进行过滤和降噪处理，能够使该装置在气体测试完毕排出时安全性好。

2、该实验室排气设备智能测定装置，通过排气口的内壁上设有气体检测传感器，且其与气体检测仪均和外置的plc控制端信号连接，能够有效避免该装置在气体排入时和排出时出现难以测定气体含量和传输数据的问题，通过活性炭箱的内部放置有活性炭进行过滤，且活性炭箱的正面和顶部分别设有观察口和盖板，能够有效增强活性炭箱的观察精度和维护便捷性，从而有效的解决了因无法精确定位废气的种类导致无法实现环保处理的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1所示a的放大结构示意图。

图中：1接入导管、2第一电子风阀、3第二电子风阀、4风量监测仪、5排气检测箱、6气体检测仪、7底板、8传输管道、9活性炭箱、10观察口、11盖板、12安装座、13消音器、14排气管道、15离心风机、16排气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，实验室排气设备智能测定装置，包括接入导管1，接入导管1的内部固定安装有第一电子风阀2，接入导管1为外形呈t形的圆管状导管，第一电子风阀2的数量为两个且分别位于接入导管1顶部的左右两侧，接入导管1的底部固定安装有第二电子风阀3，接入导管1的底端固定连接有风量监测仪4，风量监测仪4的底部固定连接有排气检测箱5，排气检测箱5的内部固定安装有气体检测仪6，风量监测仪4与第二电子风阀3电连接，排气检测箱5的外形呈矩形，且其内部的气体检测仪6数量不少于三个，排气检测箱5的底部贴合有底板7，接入导管1的右端对接有传输管道8，底板7的顶部且位于排气检测箱5的右侧贴合有活性炭箱9，活性炭箱9的正面开设有观察口10，传输管道8的外形呈l形，传输管道8远离接入导管1的另一端延伸至活性炭箱9的内部，且观察口10的内侧镶嵌有玻璃板，活性炭箱9顶部的右侧铰接有盖板11，底板7的顶部且位于活性炭箱9的右侧贴合有安装座12，安装座12的顶部固定安装有消音器13，活性炭箱9右侧的输出端和消音器13左侧的输入端通过对接导管固定连接，消音器13右侧的输出端固定连接有排气管道14，排气管道14的右端固定连接有离心风机15，离心风机15的顶部开设有排气口16，排气口16的内壁上固定安装有气体检测传感器，排气管道14和离心风机15的对接处调节有密封套环，该实验室排气设备智能测定装置，通过排气口16的内壁上设有气体检测传感器，且其与气体检测仪6均和外置的plc控制端信号连接，能够有效避免该装置在气体排入时和排出时出现难以测定气体含量和传输数据的问题，通过活性炭箱9的内部放置有活性炭进行过滤，且活性炭箱9的正面和顶部分别设有观察口10和盖板11，能够有效增强活性炭箱9的观察精度和维护便捷性，从而有效的解决了因无法精确定位废气的种类导致无法实现环保处理的问题。

综上所述，该实验室排气设备智能测定装置，通过接入导管1的左端与外置的排气端对接，废气经过接入导管1并传输至排气检测箱5的内部，此时气体由气体检测仪6进行监测，同时通过第一电子风阀2和第二电子风阀3控制风道使其最终传输至活性炭箱9处，达到了排气进行测定的效果，通过测量完毕的气体由活性炭箱9和消音器13处进行过滤和降噪处理，能够使该装置在气体测试完毕排出时安全性好。

并且，该实验室排气设备智能测定装置，通过排气口16的内壁上设有气体检测传感器，且其与气体检测仪6均和外置的plc控制端信号连接，能够有效避免该装置在气体排入时和排出时出现难以测定气体含量和传输数据的问题，通过活性炭箱9的内部放置有活性炭进行过滤，且活性炭箱9的正面和顶部分别设有观察口10和盖板11，能够有效增强活性炭箱9的观察精度和维护便捷性，从而有效的解决了因无法精确定位废气的种类导致无法实现环保处理的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。