一种文丘里流量计的制作方法

文档序号:20406691发布日期:2020-04-14 21:26阅读:506来源:国知局
一种文丘里流量计的制作方法

本实用新型涉及一种流量计,尤其涉及一种文丘里流量计。



背景技术:

流量计是工业测量中重要仪表之一,历史悠久,它被广泛应用于化工,石油,核能,冶金,电力,电子,交通,轻纺,食品等国民经济的各个领域。是发展工农业生产,节约能源,改进产品质量,提高经济效益的重要工具。为适应各种用途,各种类型的流量计相继问世。文丘里管具有结构简单,稳定,使用时间长等优点,因此广泛应用于气体和液体的测量。它的测量原理是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)为基础,通过测量管道内流体流过喉部产生的差压,根据已知工况条件,可以算出流量。然目前的文丘里流量计包括一个主管,主管包含入口圆筒段、圆锥收缩段、圆筒形喉部、圆锥扩散段组成,主管的外部形状和内孔的形状相同,主管的长度较长,成本高,且加工难度高,很难达到标准要求的加工精度,例如各功能段的同心度在加工时就很难保证。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种文丘里流量计,该流量计缩短了长度,节约了成本,降低了加工难度,提高了文丘里的测量精度。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种文丘里流量计,包括主管,该主管的上游端和下游端分别设置有上游法兰和下游法兰,所述主管的外周为直管状且包括上游直管段、喉口管段和下游直管段,所述上游直管段、喉口管段和下游直管段一体成型设置,所述上游直管段上设置有上游取压口,所述喉口管段包括一缩口的圆锥管段和与圆锥管段的小径端相连的圆柱管段,圆柱管段的下游端面为垂直圆柱管段中心线的平面,所述喉口管段上设置有下游取压口,下游取压口的位置与圆柱管段的位置对应,所述上游取压口和下游取压口焊接有上游取压管和下游取压管,所述上游取压管和下游取压管上分别设置有截止阀,所述上游取压管和下游取压管通过三阀组与差压变送器连通。

作为一种优选的方案,所述圆锥管段的长度与圆柱管段的长度之比为1.5:1-2:1。

作为一种优选的方案,所述下游取压口的中心线与圆柱管段的长度方向的平分线重合。

作为一种优选的方案,所述上游直管段和下游直管段的长度相等且内孔径相等。

作为一种优选的方案,所述上游取压口靠近喉口管段且位于上游直管段四分之一处。

作为一种优选的方案,所述圆锥管段的圆锥孔的内壁与中心线的交角为30°。

作为一种优选的方案,所述圆柱管段的内径为下游直管段内径的二分之一到三分之一之间。

作为一种优选的方案,所述上游法兰和下游法兰均通过相同的焊接方式焊接在主管的上游端和下游端,其中,所述上游法兰包括一体成型的上游法兰部和上游连接直管部,该上游连接直管部与上游直管段的上游端焊接固定;所述下游法兰包括一体成型的下游法兰部和下游连接直管部,该下游连接直管部与下游直管段的下游端焊接固定。

作为一种优选的方案,所述圆柱管段的下游端面与下游直管段的内孔面之间的交角为圆弧交角,所述圆柱管段的下游端面与圆柱管段的内孔面之间的交角也为圆弧交角。

采用了上述技术方案后,本实用新型的效果是:由于该主管的上游端和下游端分别设置有上游法兰和下游法兰,所述主管的外周为直管状且包括上游直管段、喉口管段和下游直管段,所述上游直管段、喉口管段和下游直管段一体成型设置,所述上游直管段上设置有上游取压口,所述喉口管段包括一缩口的圆锥管段和与圆锥管段的小径端相连的圆柱管段,圆柱管段的下游端面为垂直圆柱管段中心线的平面,所述喉口管段上设置有下游取压口,下游取压口的位置与圆柱管段的位置对应,所述上游取压口和下游取压口焊接有上游取压管和下游取压管,所述上游取压管和下游取压管上分别设置有截止阀,所述上游取压管和下游取压管通过三阀组与差压变送器连通,该主管的外周为直管状,而上游直管段、喉口管段和下游直管段一体成型设置,因此,其加工难度更低,加工精度更高,适合更高的压力要求,而喉口管段包括一缩口的圆锥管段和与圆锥管段的小径端相连的圆柱管段。因此,通过上游取压口和下游取压口精确的测量出压差,进而反应出流量大小,并且喉口管段无扩口管段,其尺寸相比常规的结构更短,同心度更易保证。

又由于所述下游取压口的中心线与圆柱管段的长度方向的平分线重合,因此,下游取压口的位置设置更合理,处于圆柱管段的正中部,这样圆柱管段内的流体的压力的稳定性最好,波动更小,从而检测的准确度最高。

又由于所述上游法兰和下游法兰均通过相同的焊接方式焊接在主管的上游端和下游端,其中,所述上游法兰包括一体成型的上游法兰部和上游连接直管部,该上游连接直管部与上游直管段的上游端焊接固定;所述下游法兰包括一体成型的下游法兰部和下游连接直管部,该下游连接直管部与下游直管段的下游端焊接固定,因此,该文丘里流量计简化了加工难度,将上游法兰和下游法兰单独加工,并且焊接时采用的两个直段的焊接,焊接难度更小。

又由于所述圆柱管段的下游端面与下游直管段的内孔面之间的交角为圆弧交角,所述圆柱管段的下游端面与圆柱管段的内孔面之间的交角也为圆弧交角。这样圆弧交角可以增加耐磨性,避免交角处的磨损变形而导致测量精度显著下降,大大增加其使用寿命,而同时,下游端面与下游直管段的内孔面之间的交角为圆弧交角一定程度上也减少了交角处的涡流现象,减少压力波动,一定程度也提高了精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构剖视图;

图2是本实用新型实施例的侧视图;

附图中:1.主管;2.上游法兰;21.上游法兰部;22.上游连接直管部;3.下游法兰;31.下游法兰部;32.下游连接直管部;4.上游取压口;5.下游取压口;6.上游取压管;7.下游取压管;8.截止阀;9.三阀组;10.差压变送器;11.上游直管段;12.喉口管段1;121.圆锥管段;122.圆柱管段;13.下游直管段。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1和2所示,一种文丘里流量计,包括主管1,该主管1的上游端和下游端分别设置有上游法兰2和下游法兰3,所述主管1的外周为直管状且包括上游直管段11、喉口管段12和下游直管段13,所述上游直管段11、喉口管段12和下游直管段13一体成型设置,其中,主管1的材质根据使用的环境进行选择,一般优选为不锈钢材质。所述上游法兰2和下游法兰3均通过相同的焊接方式焊接在主管1的上游端和下游端,其中,所述上游法兰2包括一体成型的上游法兰部21和上游连接直管部22,该上游连接直管部22与上游直管段11的上游端焊接固定;所述下游法兰3包括一体成型的下游法兰部31和下游连接直管部32,该下游连接直管部32与下游直管段13的下游端焊接固定。

所述上游直管段11上设置有上游取压口4,所述喉口管段12包括一缩口的圆锥管段121和与圆锥管段121的小径端相连的圆柱管段122,圆柱管段122的下游端面为垂直圆柱管段122中心线的平面,所述喉口管段12上设置有下游取压口5,下游取压口5的位置与圆柱管段122的位置对应,所述上游取压口4和下游取压口5焊接有上游取压管6和下游取压管7,所述上游取压管6和下游取压管7上分别设置有截止阀8,所述上游取压管6和下游取压管7通过三阀组9与差压变送器10连通。

其中,如图1所示,所述圆锥管段121的长度与圆柱管段122的长度之比为1.5:1-2:1,本实施例中,优选的,圆锥管段121的长度为2b,圆柱管段122的长度为b。

而所述下游取压口5的中心线与圆柱管段122的长度方向的平分线重合。也就是说下游取压口5的中心线到圆柱管段122的两端距离均为b/2,那么在圆柱管段122的b/2处,其压力最稳定,波动最小,检测的数据准确。

而所述上游直管段11和下游直管段13的长度相等且内孔径相等,其内孔径为d,长度均为a。而所述上游取压口4靠近喉口管段12且位于上游直管段11四分之一处,那么上游取压口4的中心线到圆锥管段121之间的距离为a/4。

而本实施例中,优选的,所述圆锥管段121的圆锥孔的内壁与中心线的交角为30°。所述圆柱管段122的内径为下游直管段13内径的二分之一到三分之一之间,所述圆柱管段122的下游端面与下游直管段13的内孔面之间的交角为圆弧交角,所述圆柱管段122的下游端面与圆柱管段122的内孔面之间的交角也为圆弧交角。该圆弧交角可以减少交角处的磨损,从而避免长期使用后交角磨损而导致测量精度显著下降,大大增加其使用寿命。

而本实用新型的流量计具备以下优点:1.当流体流经管道内该文丘里流量计时,流体在喉口管段12收缩,流速加快,动能增加。由于流经面积的变化,在喉部与上游直管段11之间产生了一定差压,可以获得稳定的差压信号,通过上游取压管6和下游取压管7、差压变送器10读取压差信息,根据伯努利方程式计算出流体的体积流量,质量流量,检测结果稳定准确。2、由于整个流量计无可动部件,因此使用寿命长,长期稳定好,经过优化喉口管段12的圆锥管段121的角度和圆柱管段122的长度,降低了永久压力损失,使测量范围更宽。3、该文丘里流量计也采用了法兰连接连接于外部连接,可以直接替代传统的文丘里流量计,大大缩短了文丘里的结构长度,降低了成本。

以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述,不作为对本发明范围的限定,在不脱离本发明设计精神的基础上,对本发明技术方案作出的各种变形和改造,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

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