一种用于仪表生产的精度校准装置的制作方法

本实用新型涉及仪表生产的精度校准技术领域，具体是一种用于仪表生产的精度校准装置。

背景技术：

仪表校验考察仪表是否符合规定的技术性能的过程。在仪表的制造过程中或仪表的使用前、后，对仪表或其部件进行检查和试验，以考察是否符合规定的技术性能。通常用被校验的仪表与标准表进行比较，在不同的输入值时，比较被校验仪表与标准表读数的差值，判断仪表是否满足测量的技术要求，将量测仪表或标准件加以测试与调整以了解其准确度之行为，称为仪表校准。

但是，目前市场上的用于仪表生产的精度校准装置，大多装置的控制与显示构件在装置的外表面，容易灰尘进入控制与显示构件的内部，影响装置的运行寿命，不利于降低装置的维修成本，大多装置的倾斜度调节不便，不利于装置的使用放置，大多装置的散热效果较差，不利于装置的运行稳定性，大多装置的显示屏较小，不利于装置校准信息的观看，大多控制方式不便捷，不利于装置的使用。因此，本领域技术人员提供了一种用于仪表生产的精度校准装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于仪表生产的精度校准装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于仪表生产的精度校准装置，包括箱体，所述箱体的前表面安装有显示面板，所述显示面板的下端前表面转动连接有控制转板，所述箱体的下表面焊接有支撑脚，所述箱体的上表面转动连接有提手，所述显示面板的前表面一侧安装有输入连接头，所述显示面板的前表面另一侧安装有显示屏，所述显示面板的一侧外表面开设有滑槽，所述显示面板的前表面上端开设有卡口，所述控制转板的上表面一侧安装有控制键盘，所述控制转板的上表面另一侧安装有触摸板，所述控制转板的一侧后端外表面焊接有转动螺纹杆，所述转动螺纹杆的外表面转动连接有第一固定件，所述控制转板的一侧前端外表面焊接有卡杆，所述卡杆的外表面转动连接有第二固定件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的一侧外表面开设有进气网，所述箱体的另一侧外表面开设有出气网，所述箱体的内部一侧临近出气网的位置处安装有散热风扇，所述箱体的内部下表面一侧安装有控制主板，所述箱体的内部下表面另一侧安装有仪表通讯模拟量无线发射接收模块，所述箱体的内部下表面另一侧临近仪表通讯模拟量无线发射接收模块的位置处安装有压力校准模块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的下表面后端、显示面板的下表面、控制转板的下表面前端均焊接有支撑脚，且支撑脚为一种橡胶材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动螺纹杆的直径与滑槽的开设直径相适配，所述控制转板的后端通过转动螺纹杆在滑槽的内部与显示面板的下端滑动连接，且控制转板的后端两侧均设置有转动螺纹杆与第一固定件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制转板的前端通过卡杆卡入卡口的内部与显示面板的上端卡合连接，且控制转板的前端两侧均设置有卡杆与第二固定件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制主板的输入端电极连接触摸板、第一固定件的输出端，所述控制主板的输出端电极连接显示屏、散热风扇的输入端，所述输入连接头的输出端电极连接仪表通讯模拟量无线发射接收模块的输入端，所述仪表通讯模拟量无线发射接收模块的输出端电极连接压力校准模块的输入端，所述压力校准模块的输出端电极连接控制主板的输入端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实验新型用于仪表生产的精度校准装置，装置的控制与显示构件在装置的内部，避免尘进入控制与显示构件的内部，增加装置的运行寿命，有利于降低装置的维修成本，装置能通过控制转板调节装置的倾斜度，有利于装置的使用放置，本装置设置有进气网与出气网，增加装置的散热效果，有利于装置的运行稳定性，本装置的显示屏较大，有利于装置校准信息的观看，装置设置有控制键盘与触摸板，使控制方式更加的便捷，有利于装置的使用。

附图说明

图1为一种用于仪表生产的精度校准装置的结构示意图；

图2为一种用于仪表生产的精度校准装置中显示面板的结构示意图；

图3为一种用于仪表生产的精度校准装置中控制转板的结构示意图；

图4为一种用于仪表生产的精度校准装置中显示面板与控制转板的连接局部结构示意图；

图5为一种用于仪表生产的精度校准装置中箱体的结构示意图。

图中：1、箱体；2、显示面板；3、控制转板；4、提手；5、支撑脚；6、输入连接头；7、显示屏；8、滑槽；9、卡口；10、控制键盘；11、触摸板；12、转动螺纹杆；13、第一固定件；14、卡杆；15、第二固定件；16、进气网；17、出气网；18、散热风扇；19、控制主板；20、压力校准模块；21、仪表通讯模拟量无线发射接收模块。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于仪表生产的精度校准装置，包括箱体1，箱体1的前表面安装有显示面板2，显示面板2的下端前表面转动连接有控制转板3，箱体1的下表面焊接有支撑脚5，箱体1的上表面转动连接有提手4，显示面板2的前表面一侧安装有输入连接头6，显示面板2的前表面另一侧安装有显示屏7，显示面板2的一侧外表面开设有滑槽8，显示面板2的前表面上端开设有卡口9，控制转板3的上表面一侧安装有控制键盘10，控制转板3的上表面另一侧安装有触摸板11(型号为6av6645-0aa01-0ax0)，控制转板3的一侧后端外表面焊接有转动螺纹杆12，转动螺纹杆12的外表面转动连接有第一固定件13，控制转板3的一侧前端外表面焊接有卡杆14，卡杆14的外表面转动连接有第二固定件15，箱体1的下表面后端、显示面板2的下表面、控制转板3的下表面前端均焊接有支撑脚5，且支撑脚5为一种橡胶材质的构件，转动螺纹杆12的直径与滑槽8的开设直径相适配，控制转板3的后端通过转动螺纹杆12在滑槽8的内部与显示面板2的下端滑动连接，且控制转板3的后端两侧均设置有转动螺纹杆12与第一固定件13，控制转板3的前端通过卡杆14卡入卡口9的内部与显示面板2的上端卡合连接，且控制转板3的前端两侧均设置有卡杆14与第二固定件15，首先，取出装置，放置到桌面上，然后，转动第二固定件15，通过转动螺纹杆12在滑槽8的内部转动，取出卡口9内部的卡杆14，展开控制转板3，转动螺纹杆12在滑槽8的内部滑动调节箱体1的倾斜角度，便于显示屏7的观看与装置的使用，外部仪表通过连接头插入输入连接头6的内部与装置连接，通过操作控制键盘10与触摸板11控制装置运行，外部仪表的信息经过装置的校准后把信息发送到显示屏7的内部，通过显示屏7观察校准信息，在装置的运行过程中，通过进气网16进入外部空气，散热风扇18运行通过出气网17把装置的内部热量导出，最后，转动螺纹杆12滑入滑槽8的底端，转动控制转板3，卡杆14卡入卡口9的内部，关闭控制转板3。

在图1、5中：箱体1的一侧外表面开设有进气网16，箱体1的另一侧外表面开设有出气网17，箱体1的内部一侧临近出气网17的位置处安装有散热风扇18(型号为p2123hst)，箱体1的内部下表面一侧安装有控制主板19(型号为ytw12di8domr)，箱体1的内部下表面另一侧安装有仪表通讯模拟量无线发射接收模块21(型号为kyl-806)，箱体1的内部下表面另一侧临近仪表通讯模拟量无线发射接收模块21的位置处安装有压力校准模块20(型号为fluke750p09)，控制主板19的输入端电极连接触摸板11、第一固定件13的输出端，控制主板19的输出端电极连接显示屏7、散热风扇18的输入端，输入连接头6的输出端电极连接仪表通讯模拟量无线发射接收模块21的输入端，仪表通讯模拟量无线发射接收模块21的输出端电极连接压力校准模块20的输入端，压力校准模块20的输出端电极连接控制主板19的输入端，操作控制键盘10与触摸板11控制装置运行，外部仪表的信息通过仪表通讯模拟量无线发射接收模块21传输到压力校准模块20的内部，经过压力校准模块20的校准后，信息进入控制主板19的内部，控制主板19把信息发送到显示屏7的内部。

本实用新型的工作原理是：首先，取出装置，放置到桌面上，然后，转动第二固定件15，通过转动螺纹杆12在滑槽8的内部转动，取出卡口9内部的卡杆14，展开控制转板3，转动螺纹杆12在滑槽8的内部滑动调节箱体1的倾斜角度，便于显示屏7的观看与装置的使用，外部仪表通过连接头插入输入连接头6的内部与装置连接，通过操作控制键盘10与触摸板11控制装置运行，外部仪表的信息通过仪表通讯模拟量无线发射接收模块21传输到压力校准模块20的内部，经过压力校准模块20的校准后，信息进入控制主板19的内部，控制主板19把信息发送到显示屏7的内部，通过显示屏7观察校准信息，在装置的运行过程中，通过进气网16进入外部空气，散热风扇18运行通过出气网17把装置的内部热量导出，最后，转动螺纹杆12滑入滑槽8的底端，转动控制转板3，卡杆14卡入卡口9的内部，关闭控制转板3。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。