35KVT型头测试台的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及一种测试台，尤其涉及一种35kvt型头测试台。

背景技术：

目前，在110kv电力电缆与开关、变压器相联接所必须附件gis终端的出厂检测及研发摸底实验过程中，都是采用人工(两人以上)方式，手拉链条葫芦及工装或简易的机械装置来压迫应力锥就位于开剥制作完成的电缆回路一端半导搭接处，之后，采用榔头锤击方式安装好电触头，再同时压推进人应力锥套(产品)内，锁紧应力锥弹簧压套与应力锥套的联接螺栓，历时约30分钟方可完成安装。虽然，这个传统的手工方案投入成本少，技术上手快。但是，安装效率极低(约8-10套)劳动强度大，而且极易造成测试品的损坏，安装不到位。更易使手动工具及榔头、链条、螺栓在安装过程中相互摩擦，及碰撞产生金属碎屑粉末，对测试品的污染，造成电缆与应力锥界面出现尖端电。测试参数极不稳定，其结果小之影响测试品的检测精度，大之产品直接击穿成为废品。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决现有的测试台所存在的极易造成测试品的损坏，安装不到位，安装效率低，劳动强度高，使用安全性低的问题，而提供一种35kvt型头测试台。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种35kvt型头测试台，包括机架、机台、gis插入检测组件、gis被插入检测组件和gis插入组件驱动装置；

所述机台设于所述机架上方，所述gis插入组件驱动装置设于所述机架的上方两侧，所述gis插入组件驱动装置与所述机台固定连接，所述机台通过所述gis插入组件驱动装置与所述机架活动连接，所述gis插入检测组件设于所述机台上，所述gis插入检测组件与所述机台固定连接，所述gis被插入检测组件设于所述机架上，所述gis被插入检测组件与所述机架通过螺丝固定。

进一步地，所述gis插入检测组件包括两个绝缘卡接板和四组高压输出锥套；

所述两个绝缘卡接板设于所述机台的上侧固定连接，所述四组高压输出锥套呈一字型结构设置于所述两个绝缘卡接板的上侧固定连接。

进一步地，所述gis插入组件驱动装置包括两组气缸、气杆和固定件；

所述两组气缸分别设于所述机架两侧下方，所述气杆设于所述机架两侧上方，所述两组气杆与所述两组气缸呈嵌套结构设置，所述两组气杆的顶部分别与所述机台的两侧通过固定件固定。

进一步地，所述gis被插入检测组件包括四组绝缘固定卡槽和四组绝缘锥套；

所述四组绝缘锥套对应所述四组高压输出锥套设置于所述机台的下侧，且所述四组绝缘固定卡槽设于所述机架的上方，且所述四组绝缘固定卡槽与所述四组绝缘锥套固定连接。

进一步地，所述机架的底部设有四个滚轮，所述滚轮与所述机架活动连接。

本实用新型的有益效果在于：

通过四组绝缘锥套与四组高压输出锥套的相互卡接，使套嵌在四组绝缘锥套的应力锥得到多组高电压的测试，且通过机械化结构无需人工操作，具有较高的安全性，并且绝缘固定卡槽与绝缘卡接板的设置避免了高压漏电的情况，防止出现电流电压不稳定，引起测试精度不准的情况，提高安全性的同时也挺高了检测精度。

【附图说明】

图1为本实用新型35kvt型头测试台整体结构正面剖视图；

图2为本实用新型35kvt型头测试台整体结构侧面剖视图；

图3为本实用新型35kvt型头测试台整体结构俯视剖视图；

附图标记：1、机架；2、滚轮；3、气缸；4、气杆；5、绝缘固定卡槽；6、绝缘锥套；7、固定件；8、机台；9、绝缘卡接板；10、高压输出锥套。

【具体实施方式】

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步描述：

实施例一：

如图1、图2、图3所示，一种35kvt型头测试台，包括机架1、机台8、gis插入检测组件、gis被插入检测组件和gis插入组件驱动装置；

所述机台8设于所述机架1上方，所述gis插入组件驱动装置设于所述机架1的上方两侧，所述gis插入组件驱动装置与所述机台8固定连接，所述机台8通过所述gis插入组件驱动装置与所述机架1活动连接，所述gis插入检测组件设于所述机台8上，所述gis插入检测组件与所述机台8固定连接，所述gis被插入检测组件设于所述机架1上，所述gis被插入检测组件与所述机架1通过螺丝固定。

优选地，所述gis插入检测组件包括两个绝缘卡接板9和四组高压输出锥套10；

所述两个绝缘卡接板9设于所述机台8的上侧固定连接，所述四组高压输出锥套10呈一字型结构设置于所述两个绝缘卡接板9的上侧固定连接。

优选地，所述gis插入组件驱动装置包括两组气缸3、气杆4和固定件7；

所述两组气缸3分别设于所述机架1两侧下方，所述气杆4设于所述机架1两侧上方，所述两组气杆4与所述两组气缸3呈嵌套结构设置，所述两组气杆4的顶部分别与所述机台8的两侧通过固定件7固定。

优选地，所述gis被插入检测组件包括四组绝缘固定卡槽5和四组绝缘锥套6；

所述四组绝缘锥套6对应所述四组高压输出锥套10设置于所述机台8的下侧，且所述四组绝缘固定卡槽5设于所述机架1的上方，且所述四组绝缘固定卡槽5与所述四组绝缘锥套6固定连接。

优选地，所述机架的底部设有四个滚轮2，所述滚轮2与所述机架活动连接。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

技术特征：

1.一种35kvt型头测试台，其特征在于：包括机架、机台、gis插入检测组件、gis被插入检测组件和gis插入组件驱动装置；

所述机台设于所述机架上方，所述gis插入组件驱动装置设于所述机架的上方两侧，所述gis插入组件驱动装置与所述机台固定连接，所述机台通过所述gis插入组件驱动装置与所述机架活动连接，所述gis插入检测组件设于所述机台上，所述gis插入检测组件与所述机台固定连接，所述gis被插入检测组件设于所述机架上，所述gis被插入检测组件与所述机架通过螺丝固定。

2.根据权利要求1所述的35kvt型头测试台，其特征在于：所述gis插入检测组件包括两个绝缘卡接板和四组高压输出锥套；

所述两个绝缘卡接板设于所述机台的上侧固定连接，所述四组高压输出锥套呈一字型结构设置于所述两个绝缘卡接板的上侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的35kvt型头测试台，其特征在于：所述gis插入组件驱动装置包括两组气缸、气杆和固定件；

所述两组气缸分别设于所述机架两侧下方，所述气杆设于所述机架两侧上方，所述两组气杆与所述两组气缸呈嵌套结构设置，所述两组气杆的顶部分别与所述机台的两侧通过固定件固定。

4.根据权利要求2所述的35kvt型头测试台，其特征在于：所述gis被插入检测组件包括四组绝缘固定卡槽和四组绝缘锥套；

所述四组绝缘锥套对应所述四组高压输出锥套设置于所述机台的下侧，且所述四组绝缘固定卡槽设于所述机架的上方，且所述四组绝缘固定卡槽与所述四组绝缘锥套固定连接。

5.根据权利要求1所述的35kvt型头测试台，其特征在于：所述机架的底部设有四个滚轮，所述滚轮与所述机架活动连接。

技术总结
本实用新型提供了一种35KVT型头测试台，包括机架、机台、GIS插入检测组件、GIS被插入检测组件和GIS插入组件驱动装置；机台设于机架上方，GIS插入组件驱动装置设于机架的上方两侧，GIS插入组件驱动装置与机台固定连接，机台通过GIS插入组件驱动装置与机架活动连接，GIS插入检测组件设于机台上，GIS插入检测组件与机台固定连接；通过四组绝缘锥套与四组高压输出锥套的相互卡接，使套嵌在四组绝缘锥套的应力锥得到多组高电压的测试，且通过机械化结构无需人工操作，具有较高的安全性，并且绝缘固定卡槽与绝缘卡接板的设置避免了高压漏电的情况，防止出现电流电压不稳定，引起测试精度不准的情况，提高安全性的同时也挺高了检测精度。

技术研发人员：毛水忠
受保护的技术使用者：深圳市中聚能五金有限公司
技术研发日：2019.10.29
技术公布日：2020.10.30