一种变频热泵性能测试系统的制作方法

本实用新型属于变频热泵技术领域，具体涉及一种变频热泵性能测试系统。

背景技术：

传统的变频热泵水路测试的测试系统一般都是相互独立的，即是每一类暖通设备相对有一与其配置的测试系统，且每个测试系统相互分开，没有任何关联。而且测试变频系统更为复杂，测试时需要用大量的电辅助加热来稳定系统。

现有的测试系统达到稳定平衡的时间长，造成能耗较大，且波动大，资源的重复投入，其具体为：缺少必要的测试装备或一些测试系统的部分结构重叠，有时不能满足测试需求或需要甚至要组合两种或两种以上的测试系统来完成工作，费时费物。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种变频热泵性能测试系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变频热泵性能测试系统，包括变频冷水机组、平衡水箱回路、标准水箱回路、环境工况机组、烘干房，所述平衡水箱回路连接于变频冷水机组与被测机组之间，所述平衡水箱回路包括平衡水箱，所述平衡水箱连接于变频冷水机组与被测机组之间，平衡水箱与变频冷水机组之间设置冷冻水泵，所述平衡水箱与被测机组组成的回路上还设有第一变频水泵、第一流量计及第一比例三通阀,所述第一比例三通阀靠近被测机组的一侧还设有混合温度探测点，第一比例三通阀与第一变频水泵的管路之间设有第一电加热器,所述混合温度探测点、第一电加热器、第一变频水泵、第一流量计依次设于平衡水箱的出水水路之上，所述第一比例三通阀设于平衡水箱的进水水路之上；

标准水箱回路连接于平衡水箱与被测机组之间，所述标准水箱回路包括标准水箱，所述标准水箱连接于平衡水箱与被测机组之间，所述标准水箱与平衡水箱的管路上设有第一水泵，所述标准水箱的一连接点设于第一变频水泵与第一电加热器之间，所述标准水箱的另一连接点设于房间被测机组上；

环境工况机组与平衡水箱连接，回路上设有第一循环水泵；

烘干房连接烘干房冷却塔，烘干房与烘干房冷却塔的回路上设有第二循环水泵；

所述平衡水箱还通过管路连接低温房，平衡水箱与低温房的回路上设有第二变频水泵、第二电加热器、第二流量计，所述低温房平衡水箱之间还设置第二比例三通阀。

优选的，所述平衡水箱连接平衡水箱冷却塔，平衡水箱与平衡水箱冷却塔的回路上设有第二水泵。

优选的，所述环境工况机组连接环境工况冷却塔。

优选的，其中一个第一比例三通阀的线路上设有pid控制器。

优选的，所述平衡水箱的出水水路之上靠近被测机组处还依次设有第二手阀及被测机组的感温器，所述平衡水箱的进水水路之上靠近被测机组处还依次设有另一个被测机组的感温器、第一手阀。

本实用新型的技术效果和优点：该变频热泵性能测试系统，通过对不同水路测试系统的有机结合，达到满足热泵热水机和空调冷热水机测试时的不同使用要求，变频机组对水温、环境温度的控制更加的稳定，对相应达到相应工况自行升降频率(变频的优势，达到工况自行降频，大大减少电量的使用以及环境温度跟水温波动性大致保持在一条直线上)，有效避免了以往资源的重复投入，大大地节省了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、烘干房冷却塔；2、环境工况冷却塔；3、平衡水箱冷却塔；4、平衡水箱；5、标准水箱；6、环境工况机组；7、变频冷水机组；8、冷冻水泵；9、第一水泵；10、第二水泵；11、第一变频水泵；12、第二变频水泵；13、第一循环水泵；14、第二循环水泵；15、第一电加热器；16、第二电加热器；17、第一流量计；18、第二流量计；19、第一比例三通阀；20、第二比例三通阀；21、第一手阀；22、第二手阀；23、感温器；24、混合温度探测点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种变频热泵性能测试系统，包括变频冷水机组7、平衡水箱回路、标准水箱回路、环境工况机组6、烘干房，所述平衡水箱回路连接于变频冷水机组7与被测机组之间，所述平衡水箱回路包括平衡水箱4，所述平衡水箱4连接于变频冷水机组7与被测机组之间，平衡水箱4与变频冷水机组7之间设置冷冻水泵8，所述平衡水箱4与被测机组组成的回路上还设有第一变频水泵11、第一流量计17及第一比例三通阀19,所述第一比例三通阀19靠近被测机组的一侧还设有混合温度探测点24，第一比例三通阀19与第一变频水泵11的管路之间设有第一电加热器15,所述混合温度探测点24、第一电加热器15、第一变频水泵11、第一流量计17依次设于平衡水箱4的出水水路之上，所述第一比例三通阀19设于平衡水箱4的进水水路之上；

标准水箱回路连接于平衡水箱4与被测机组之间，所述标准水箱回路包括标准水箱5，所述标准水箱5连接于平衡水箱4与被测机组之间，所述标准水箱5与平衡水箱4的管路上设有第一水泵9，所述标准水箱5的一连接点设于第一变频水泵11与第一电加热器15之间，所述标准水箱5的另一连接点设于房间被测机组上；

环境工况机组6与平衡水箱4连接，回路上设有第一循环水泵13；

烘干房连接烘干房冷却塔1，烘干房与烘干房冷却塔1的回路上设有第二循环水泵14；

所述平衡水箱4还通过管路连接低温房，平衡水箱4与低温房的回路上设有第二变频水泵12、第二电加热器16、第二流量计18，所述低温房平衡水箱4之间还设置第二比例三通阀20。

所述平衡水箱4连接平衡水箱冷却塔3，平衡水箱4与平衡水箱冷却塔3的回路上设有第二水泵10。

所述环境工况机组6连接环境工况冷却塔2。

其中一个第一比例三通阀(19)的线路上设有pid控制器。

所述平衡水箱4的出水水路之上靠近被测机组处还依次设有第二手阀22及被测机组的感温器23，所述平衡水箱4的进水水路之上靠近被测机组处还依次设有另一个被测机组的感温器23、第一手阀21。

当被测机组需要循环式加热时，通过变频冷水机组7将平衡水箱4的水温调节适当，然后通过第一变频水泵11调节合适的流量；当被测试机组需要测试其他性能时，系统通过比例三通调节回水温度，然后通过第一变频水泵11调节合适的流量；

本系统能够通过对不同水路(平衡水箱回路及标准水箱回路)测试系统的有机结合，达到满足热泵热水机和空调冷水机测试时的不同使用要求，这相比现有技术，有效避免了以往资源的重复投入，大大地节省了生产成本；另外，本实用新型通过增设的比例三通阀，在测试时旁通了一部分水至相应主流管路内，这样既可以减少冷却塔风机的使用，同时也降低了加热水箱的加热功率，从而能达到节能省耗的有益效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。