一种液体检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种液体检测技术领域，具体涉及一种液体检测装置。

背景技术：

光谱技术作为物质成分检测的一种有效手段,已广泛应用于科学研究、高新科技和工业生产等领域。光谱法只测量物质对光的吸收量,因而受测定波长及粒径分布的影响很小,适合于固体、液体和气体的测量。具有测量范围广、无需样品特殊预处理、无损测量、样品用量少、检测灵敏度高等优点,目前液体检测装置由于光路设计问题，在检测光路中光源存在一定损失，对实际检测精度有一定影响。

技术实现要素：

为解决现有技术中阀球和阀座更换存在的问题，本实用新型提供一种液体检测装置。

本实用新型通过如下技术方案来实现：

一种液体检测装置，包括壳体，壳体内设有液体流通管路，液体流通管路上设有液体测试光路，液体测试光路包括进光管路、出光管路，进光管路和出光管路对称设置在液体流通管路的两侧；

进光管路包括前端口和后端口，进光管路的后端口与液体流通管路连接，进光管路内沿前端口至后端口方向上依次设有光源、凸透镜、第一聚光光纤；

出光管路包括前端口和后端口，出光管路的前端口与液体流通管路连接，出光管路内设有聚光杯，聚光杯的出光口连接第二聚光光纤，第二聚光光纤与检测模块连接；

液体流通管路与进光管路的连接处开设有第一透光孔，液体流通管路与出光管路的连接处开设有第二透光孔，第一透光孔和第二透光孔处均密封设有全透镜片；

凸透镜、第一聚光光纤、第一透光孔、第二透光孔、聚光杯、第二聚光光纤布置在一条直线上组成液体检测光路，凸透镜、第一聚光光纤、第一透光孔、第二透光孔、聚光杯、第二聚光光纤的中心轴线位于同一直线上。

进一步的，液体流通管路包括液体流入管、液体流出管，液体流入管、液体流出管平行设置在壳体内，液体流入管的长度大于液体流出管的长度，液体流入管的上端口与液体供应装置连接，液体流出管的上端口与液体回收装置连接；

液体流入管的下端口与缓流管的一个端口密封贯通连接，缓流管的口径为液体流入管口径的1/3-1/2，液体测试光路设置在缓流管上；

缓流管的另一个端口与上流管密封贯通连接，缓流管与上流管之间的夹角为35-45°，上流管的另一个端口通过转流管道与液体流出管的下端口连接，上流管的口径为缓流管口径的3/4-1。

进一步的，液体流入管、液体流出管的上端口处均设有内螺纹，液体流入管与液体供应装置的液体供应管道螺纹连接，液体流出管与液体回收装置的液体回收管道螺纹连接。

进一步的，壳体由耐腐蚀透明材质制成，壳体内开设有液体流通管路，液体流通管路与液体测试光路连接处的管路部分由非透光材质制成，进光管路、出光管路由非透光材质制成。

本实用新型有益效果在于，本实用新型检测光路的设计降低了光源损失提高了检测精度，另外的，液体流通管路的进一步设计通过缩小缓流管的直径，并进一步设计缓流管与上流管之间的夹角为35-45°，降低液体在检测光路处的流速，进一步提高了检测精度，另外的，液体流入管、液体流出管的上端口通过内螺纹与外界管螺纹连接，提高了整个检测回路的密封性，另外的，设定壳体材料为耐腐蚀、非透明材料，并在壳体上通过精细化加工一体形成液体流通管路，使得整个液体流通管路实现可视化与直观化。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型检测光路结构示意图；

附图标记：1：液体流入管、2：液体流出管、3：进光管路、4：出光管路、5：凸透镜、6：第一聚光光纤、7：光源、8：聚光杯、9：第二聚光光纤、10：壳体、11：缓流管、12：上流管、13：转流管道。

具体实施方式

以下结合具体实施方式对本实用新型进一步说明，以下实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型的保护范围，另外，本实用新型中所提到的所有联结/连接关系，并非单指构件直接相连，而是根据具体实施情况，通过添加或减少联结辅件，来组成更优的联结/连接结构。

一种液体检测装置，包括壳体10，壳体10由耐腐蚀透明材质制成，壳体10内开设有液体流入管1、液体流出管2，液体流入管1、液体流出管2平行设置在壳体10内，液体流入管1的长度大于液体流出管2的长度，液体流入管1的上端口与液体流出管2的上端口位于同一水平面，液体流入管1、液体流出管2的上端口处均设有内螺纹，液体流入管1与液体供应装置的液体供应管道螺纹连接，液体流出管2与液体回收装置的液体回收管道螺纹连接；

液体流入管1的下端口与缓流管11的一个端口密封贯通连接，缓流管11的口径为液体流入管1口径的1/3-1/2，液体测试光路设置在缓流管11上，缓流管11与液体测试光路连接处的管路部分由非透光材质制成，液体测试光路包括进光管路3、出光管路4，进光管路3和出光管路4对称设置在缓流管11的两侧，进光管路3、出光管路4由非透光材质制成；

进光管路3包括前端口和后端口，进光管路3的后端口与缓流管11连接，进光管路3内沿前端口至后端口方向上依次设有光源7、凸透镜5、第一聚光光纤6；

出光管路4包括前端口和后端口，出光管路4的前端口与缓流管11连接，出光管路4内设有聚光杯8，聚光杯8的出光口连接第二聚光光纤9，第二聚光光纤9与检测模块连接；

缓流管11与进光管路3的连接处开设有第一透光孔，缓流管11与出光管路4的连接处开设有第二透光孔，第一透光孔和第二透光孔处均密封设有全透镜片，第一透光孔直径等于第一聚光光纤6的直径，第二透光孔直径等于聚光杯8进光口的直径；

光源7、凸透镜5、第一聚光光纤6、第一透光孔、第二透光孔、聚光杯8、第二聚光光纤9布置在一条直线上组成液体检测光路，光源7、凸透镜5、第一聚光光纤6、第一透光孔、第二透光孔、聚光杯8、第二聚光光纤9的中心轴线位于同一直线上；

缓流管11的另一个端口与上流管12密封贯通连接，缓流管11与上流管12之间的夹角为35-45°，上流管12的另一个端口通过转流管道13与液体流出管2的下端口连接，上流管12的口径为缓流管11口径的3/4-1。

在采用本实用新型液体检测装置检测液体成分时，液体由液体供应装置的液体供应管道依次流经液体流入管1、缓流管11、上流管12、转流管道13、并由液体流出管2回流至液体回收管道，由液体回收装置回收，液体流经缓流管11时，缓流管11上设置的液体测试光路对液体进行检测，光源7发射出的检测光线经由凸透镜5、第一聚光光纤6聚光后，穿过液体，再次由聚光杯8、第二聚光光纤9聚光传输至检测模块，生成待测液体检测信息。

上述实施例仅为本实用新型技术构思及特点，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或装饰，都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种液体检测装置，包括壳体（10），壳体（10）内设有液体流通管路，液体流通管路上设有液体测试光路，其特征在于，

液体测试光路包括进光管路（3）、出光管路（4），进光管路（3）和出光管路（4）对称设置在液体流通管路的两侧；

进光管路（3）包括前端口和后端口，进光管路（3）的后端口与液体流通管路连接，进光管路（3）内沿前端口至后端口方向上依次设有光源（7）、凸透镜（5）、第一聚光光纤（6）；

出光管路（4）包括前端口和后端口，出光管路（4）的前端口与液体流通管路连接，出光管路（4）内设有聚光杯（8），聚光杯（8）的出光口连接第二聚光光纤（9），第二聚光光纤（9）与检测模块连接；

液体流通管路与进光管路（3）的连接处开设有第一透光孔，液体流通管路与出光管路（4）的连接处开设有第二透光孔，第一透光孔和第二透光孔处均密封设有全透镜片；

凸透镜（5）、第一聚光光纤（6）、第一透光孔、第二透光孔、聚光杯（8）、第二聚光光纤（9）布置在一条直线上组成液体检测光路，凸透镜（5）、第一聚光光纤（6）、第一透光孔、第二透光孔、聚光杯（8）、第二聚光光纤（9）的中心轴线位于同一直线上。

2.根据权利要求1所述的一种液体检测装置，其特征在于，

液体流通管路包括液体流入管（1）、液体流出管（2），液体流入管（1）、液体流出管（2）平行设置在壳体（10）内，液体流入管（1）的长度大于液体流出管（2）的长度，液体流入管（1）的上端口与液体供应装置连接，液体流出管（2）的上端口与液体回收装置连接；

液体流入管（1）的下端口与缓流管（11）的一个端口密封贯通连接，缓流管（11）的口径为液体流入管（1）口径的1/3-1/2，液体测试光路设置在缓流管（11）上；

缓流管（11）的另一个端口与上流管（12）密封贯通连接，缓流管（11）与上流管（12）之间的夹角为35-45°，上流管（12）的另一个端口通过转流管道（13）与液体流出管（2）的下端口连接，上流管（12）的口径为缓流管（11）口径的3/4-1。

3.根据权利要求2所述的一种液体检测装置，其特征在于，

液体流入管（1）、液体流出管（2）的上端口处均设有内螺纹，液体流入管（1）与液体供应装置的液体供应管道螺纹连接，液体流出管（2）与液体回收装置的液体回收管道螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种液体检测装置，其特征在于，

壳体（10）由耐腐蚀透明材质制成，壳体（10）内开设有液体流通管路，液体流通管路与液体测试光路连接处的管路部分由非透光材质制成，进光管路（3）、出光管路（4）由非透光材质制成。

技术总结
本实用新型涉及一种液体检测技术领域，具体涉及一种液体检测装置，包括壳体，壳体内设有液体流通管路，液体流通管路上设有液体测试光路，液体测试光路包括进光管路、出光管路，进光管路和出光管路对称设置在液体流通管路的两侧，进光管路内沿前端口至后端口方向上依次设有光源、凸透镜、第一聚光光纤，出光管路内设有聚光杯，聚光杯的出光口连接第二聚光光纤，第二聚光光纤与检测模块连接，液体流通管路与进光管路的连接处开设有第一透光孔，液体流通管路与出光管路的连接处开设有第二透光孔，第一透光孔和第二透光孔处均密封设有全透镜片，本实用新型检测光路的设计降低了光源损失提高了检测精度。

技术研发人员：孟伟斌;张婷;陈丙刚;王潘
受保护的技术使用者：无锡佳与阳精密机械有限公司
技术研发日：2019.11.08
技术公布日：2020.07.14