一种水下回弹仪的制作方法

本实用新型涉及桥梁水下工程检测技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种水下回弹仪。

背景技术：

水利工程中常采用单个或若干个不同作用、不同类型的建筑物来调控水流，以满足不同部门对水资源的需求，这些为兴水利、除水害而修建的建筑物称水工建筑物，控制和调节水流，防治水害，开发利用水资源的建筑物是实现各项水利工程目标的重要组成部分，而回弹法是目前检测混凝土结构现状强度最常用，也是最有效的方法之一。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如弹击杆在使用后不能防护。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种水下回弹仪，本实用新型所要解决的技术问题是：如何在使用后对弹击杆防护。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水下回弹仪，包括机壳，所述机壳的一侧表面嵌入设置有按钮，且机壳的另一侧表面嵌入设置有指示器，且机壳的底部周向侧外壁设有环形板，所述环形板的底端设置有防护罩，所述防护罩的顶端表面设置有环形定位块；

所述环形板的底端表面设有定位槽，所述定位槽的两侧均设有滑槽，且定位槽的内腔侧壁设有环形限位腔，所述环形限位腔与滑槽相通，所述环形定位块的顶端两侧均设置有滑块，所述滑块与滑槽之间滑动连接。

环形定位块进入到定位槽内，滑块进入到滑槽的内部，当滑块完全进入到滑槽的内部后，转动着防护罩，滑块可顺着滑槽进入到环形限位腔的内部，环形限位腔可对滑块限位阻挡，可对弹击杆进行防护。

在一个优选的实施方式中，所述环形板的下方设有遮挡罩，所述遮挡罩套设在机壳的底部周向侧外壁上，可对弹击杆的外部遮挡。

在一个优选的实施方式中，所述机壳的底端设置有端盖，所述端盖的内部设置有拉簧座，且端盖与机壳底端之间螺纹连接，实现了端盖的安装。

在一个优选的实施方式中，所述端盖的表面贯穿设置有弹击杆，所述机壳的内部设置有弹击锤，所述弹击锤的内部贯穿设置有中心导杆，通过中心导杆控制着弹击锤运动。

在一个优选的实施方式中，所述弹击杆的内部设置有缓冲压簧，所述中心导杆的一端与缓冲压簧固定连接，保证弹击压簧的正常工作。

在一个优选的实施方式中，所述指示器与机壳的连接处涂覆有一层防水膜，所述防水膜的表面设置有保护涂层，增加了防水膜的耐磨性。

在一个优选的实施方式中，所述弹击锤的两端均设置有空缺口，所述拉簧座的一侧设置有弹击拉簧，所述弹击拉簧的一端与空缺口固定连接，保证了弹击杆的弹性。

在一个优选的实施方式中，所述端盖与机壳的连接处设置有密封垫圈，所述拉簧座与弹击杆的连接处设置有第二密封片，所述端盖与弹击杆的连接处设置有第一密封片，提高机壳的密封性能。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了防护罩、环形板以及环形限位腔，环形定位块进入到定位槽内，滑块进入到滑槽的内部，当滑块完全进入到滑槽的内部后，转动着防护罩，滑块可顺着滑槽进入到环形限位腔的内部，环形限位腔可对滑块限位阻挡，可对弹击杆进行防护，与现有技术相比，解决了弹击杆在使用后不能防护的问题；

2、本实用新型通过设置了密封垫圈、第一密封片、第二密封片以及防水膜，提高了弹击杆与端盖以及弹击杆与机壳之间的密封性能，避免机壳内进入到渗水，而在指示器与机壳的连接处涂覆有一层防水膜，提高了指示器的防水性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的立体分解结构示意图。

图3为本实用新型的环形板立体结构示意图。

图4为本实用新型的防护罩立体结构示意图。

图5为本实用新型的局部剖视图。

图6为图5中a部分的结构放大示意图.

附图标记为：1机壳、2按钮、3指示器、4防水膜、5环形板、6遮挡罩、7弹击杆、8防护罩、9环形定位块、10拉簧座、11端盖、12弹击拉簧、13定位槽、14滑槽、15环形限位腔、16滑块、17弹击锤、18中心导杆、19第一密封片、20第二密封片、21密封垫圈、22缓冲压簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的水下回弹仪，包括机壳1，所述机壳1的一侧表面嵌入设置有按钮2，且机壳1的另一侧表面嵌入设置有指示器3，且机壳1的底部周向侧外壁设有环形板5，所述环形板5的底端设置有防护罩8，所述防护罩8的顶端表面设置有环形定位块9；

所述环形板5的底端表面设有定位槽13，所述定位槽13的两侧均设有滑槽14，且定位槽13的内腔侧壁设有环形限位腔15，所述环形限位腔15与滑槽14相通，所述环形定位块9的顶端两侧均设置有滑块16，所述滑块16与滑槽14之间滑动连接。

所述环形板5的下方设有遮挡罩6，所述遮挡罩6套设在机壳1的底部周向侧外壁上。

所述机壳1的底端设置有端盖11，所述端盖11的内部设置有拉簧座10，且端盖11与机壳1底端之间螺纹连接。

所述端盖11的表面贯穿设置有弹击杆7，所述机壳1的内部设置有弹击锤17，所述弹击锤17的内部贯穿设置有中心导杆18。

所述弹击杆7的内部设置有缓冲压簧22，所述中心导杆18的一端与缓冲压簧22固定连接。

如图1-4所示，实施场景具体为：在实际使用过程中，将弹击杆7顶住混凝土的表面，轻压仪器，使按钮2松开，放松压力时，弹击杆7伸出，使仪器机芯继续顶住混凝土表面进行读数并记录回弹值，如条件不利于读数，可按下按钮2，锁住机芯，将仪器移至它处读数，使用结束后，将滑块16与滑槽14的位置对齐，随后对防护罩8施加一侧的外力，环形定位块9进入到定位槽13内，而滑块16进入到滑槽14的内部，当滑块16完全进入到滑槽14的内部后，转动着防护罩8，由于滑槽14与环形限位腔15相通，滑块16可顺着滑槽14进入到环形限位腔15的内部，环形限位腔15可对滑块16限位阻挡，此时防护罩8与环形板5之间实现了快速安装，可对弹击杆7进行防护，该实施方式具体解决了弹击杆7在使用后不能防护的问题。

所述指示器3与机壳1的连接处涂覆有一层防水膜4，所述防水膜4的表面设置有保护涂层。

所述弹击锤17的两端均设置有空缺口，所述拉簧座10的一侧设置有弹击拉簧12，所述弹击拉簧12的一端与空缺口固定连接。

所述端盖11与机壳1的连接处设置有密封垫圈21，所述拉簧座10与弹击杆7的连接处设置有第二密封片20，所述端盖11与弹击杆7的连接处设置有第一密封片19。

如图1、图2、图5和图6所示，实施场景具体为：在使用时，端盖11与机壳1的连接处设置有密封垫圈21，拉簧座10与弹击杆7的连接处设置有第二密封片20，端盖11与弹击杆7的连接处设置有第一密封片19，提高了弹击杆7与端盖11以及弹击杆7与机壳1之间的密封性能，避免机壳1内进入到渗水，而在指示器3与机壳1的连接处涂覆有一层防水膜4，提高了指示器3的防水性能。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1-4，设置了防护罩8、环形板5以及环形限位腔15，环形定位块9进入到定位槽13内，滑块16进入到滑槽14的内部，当滑块16完全进入到滑槽14的内部后，转动着防护罩8，滑块16可顺着滑槽14进入到环形限位腔15的内部，环形限位腔15可对滑块16限位阻挡，可对弹击杆7进行防护，解决了弹击杆7在使用后不能防护的问题。

参照说明书附图1、图2、图5和图6，设置了密封垫圈21、第一密封片19、第二密封片20以及防水膜4，提高了弹击杆7与端盖11以及弹击杆7与机壳1之间的密封性能，避免机壳1内进入到渗水，而在指示器3与机壳1的连接处涂覆有一层防水膜4，提高了指示器3的防水性能。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。