检测装置及检测存放机构的制作方法

本实用新型涉及产品检测的技术领域，特别是涉及一种检测装置及检测存放机构。

背景技术：

在对汽车装配时需要用到许多零件产品，例如：对于一些带卡扣的产品，为了保证带卡扣产品的使用效果，在带卡扣产品投入到使用之前需要先进行检测，为避免产品的卡扣部分在检具检测时被破坏，在检具上设有带拉绳的产品取放机构，但是，随着对拉绳的重复多次使用后，拉绳会出现松脱现象，从而使得产品取放机构无法有效存放带卡扣产品。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种检测装置及检测存放机构，能够提高待测产品在检测时的存放效果。

其技术方案如下：

一种检测存放机构，包括：第一安装体、第二安装体、连接件与弹性件，所述第一安装体可活动地套设在所述连接件上，所述连接件的第一端与所述第二安装体相连，所述第一安装体朝向所述第二安装体，所述第一安装体与所述第二安装体之间设有用于放置待测产品的安装槽，所述弹性件的一端与所述连接件的第二端相抵触，所述弹性件的另一端与所述第一安装体相抵触。

上述检测存放机构在使用时，首先根据待测产品的形状、尺寸确定所述安装槽的槽口尺寸以及槽口形状。所述第一安装体与所述第二安装体通过所述连接件实现了相对固定，所述第一安装体能够沿所述连接件相对于所述第二安装体靠近或远离。在所述第一安装体与所述连接件第二端之间加设弹性件，此时在无外力的情况下，弹性件向第一安装体施加朝向第二安装体的作用力，从而保证第一安装体与第二安装体之间的相互贴合，当待测产品装入所述安装槽或待测产品从所述安装槽取出，所述第一安装体与所述第二安装体之间的间隔会根据待测产品的尺寸和形状进行相应的变化，同时，在第一安装体进行移动时，弹性件也会随之发成形变。上述检测存放机构通过安装槽对待测产品进行存放，同时通过弹性件的弹力能够保证安装槽的槽壁(第一安装体与第二安装体)始终与待测产品进行抵触，从而保证了待测产品在检测存放机构的存放效果。

一种检测装置，包括所述的检测存放机构，还包括：检测本体，所述检测存放机构装设在所述检测本体上。

上述检测装置在使用时，通过检测存放机构将待测产品放置在检测本体的检测部位。在待测产品放入到检测存放机构时，上述检测存放机构通过安装槽对待测产品进行存放，同时通过弹性件的弹力能够保证安装槽的槽壁(第一安装体与第二安装体)始终与待测产品进行抵触，从而保证了待测产品在检测装置上的存放效果。

下面进一步对技术方案进行说明：

检测存放机构还包括调节组件，所述第一安装体上设有第一抵触块，所述第二安装体上设有安装孔，所述调节组件可转动地插入所述安装孔，所述调节组件的一端穿出所述安装孔并与所述第一抵触块相抵触。

所述调节组件包括手柄、调节杆与第二抵触块，所述调节杆可转动地插入所述安装孔，且所述调节杆的一端与所述手柄相连，所述调节杆的另一端从所述安装孔穿出并与所述第二抵触块相连，所述第二抵触块与所述第一抵触块抵触配合。

检测存放机构还包括标识部，所述标识部装设在所述手柄上。

所述第一安装体包括第一安装板与第二安装板，所述第二安装体包括第三安装板与第四安装板，所述第一安装板与所述第二安装板相连，且所述第一安装板与所述第二安装板相垂直，所述第三安装板与所述第四安装板相连，且所述第三安装板与所述第四安装板相垂直，所述第一安装板可移动地套设在所述连接件上，所述连接件的第一端与所述第三安装板相连，所述第二安装板的表面与所述第三安装板的表面相抵触。

所述第一抵触块装设在所述第二安装板朝向所述第二抵触块的一端，所述第一抵触块与所述第二抵触块位于同一平面。

所述连接件与所述弹性件的个数均为两个以上，所述第一安装体上设有与所述连接件相对应的两个以上装配孔，所述连接件的第一端穿过所述装配孔与所述第二安装体相连。

检测存放机构还包括轴承件，所述轴承件套装在所述装配孔中，所述轴承件用于与所述连接件滑动配合。

所述连接件的第二端设有抵触座，所述弹性件套设在所述连接件的外部，且所述弹性件的一端与所述抵触座相抵触，所述弹性件的另一端与所述第一安装体相抵触。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的检测存放机构的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例所述的检测存放机构的结构示意图；

图3为本实用新型再一实施例所述的检测存放机构的结构示意图。

附图标记说明：

100、第一安装体，110、第一抵触块，111、抵触槽，120、第一安装板，130、第二安装板，140、第一凹部，200、第二安装体，210、第三安装板，220、第四安装板，230、第二凹部，300、连接件，310、抵触座，400、弹性件，500、安装槽，600、调节组件，610、手柄，611、标识部，620、调节杆，630、第二抵触块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1所示，在一个实施例中，一种检测存放机构，包括：第一安装体100、第二安装体200、连接件300与弹性件400。所述第一安装体100可活动地套设在所述连接件300上，所述连接件300的第一端与所述第二安装体200相连，所述第一安装体100朝向所述第二安装体200，所述第一安装体100与所述第二安装体200之间设有用于放置待测产品的安装槽500，所述弹性件400的一端与所述连接件300的第二端相抵触，所述弹性件400的另一端与所述第一安装体100相抵触。

上述检测存放机构在使用时，首先根据待测产品的形状、尺寸确定所述安装槽500的槽口尺寸以及槽口形状。所述第一安装体100与所述第二安装体200通过所述连接件300实现了相对固定，所述第一安装体100能够沿所述连接件300相对于所述第二安装体200靠近或远离。在所述第一安装体100与所述连接件300第二端之间加设弹性件400，此时在无外力的情况下，弹性件400向第一安装体100施加朝向第二安装体200的作用力，从而保证第一安装体100与第二安装体200之间的相互贴合，当待测产品装入所述安装槽500或待测产品从所述安装槽500取出，所述第一安装体100与所述第二安装体200之间的间隔会根据待测产品的尺寸和形状进行相应的变化，同时，在第一安装体100进行移动时，弹性件400也会随之发成形变。上述检测存放机构通过安装槽500对待测产品进行存放，同时通过弹性件400的弹力能够保证安装槽500的槽壁(第一安装体100与第二安装体200)始终与待测产品进行抵触，从而保证了待测产品在检测存放机构的存放效果。

在一个实施例中，第一安装体100与第二安装体200为座体或板体。所述连接件300为连接轴或连接杆。所述弹性件400为弹簧或弹片。传统的拉绳式取放机构包括外部保护绳套与钢丝，所述外部保护绳套套设在钢丝的外部，钢丝的一端用于与取放机构的制动部位相连，钢丝的另一端可以与操作柄相连。即通过操作柄拉动钢丝实现取放机构的关合。但是，由于钢丝绳的重复多次拉拽后，钢丝绳与操作柄或取放机构的制动部位的连接会出现松动，从而使得在对钢丝绳进行拉拽时会出现较大的拉拽误差。因此，检测存放机构通过利用弹性件400与连接件300实现了第一安装体100相对于第二安装体200的移动固定，即当待测产品(可以是带卡扣的产品或是具有特定装配形状的产品)装入所述安装槽500后，只要弹性件400是处于被压缩的状态(弹性件400的一部分弹力施加在了第一安装体100上)，即可说明第一安装体100与第二安装体200实现了对待测产品的抵触固定。因此，上述检测存放机构相较于传统的拉绳式取放机构，上述检测存放机构仅利用弹性件400的弹力即可实现待测产品在安装槽500内的抵触固定。

同时，在本实施例中，所述弹性件400为弹簧。由于弹性件400在进行弹性形变时所产生的弹力，一部分弹力需要首先用于带动第一安装体100在连接件300上移动，另外一部分弹力用于对放入安装槽500中的待测产品进行抵触固定。因此，为了保证第一安装体100与第二安装体200对待测产品的抵触力(避免待测产品在安装槽500中出现晃动或脱落)，在确定弹性件400的弹性系数时需要考虑到第一安装体100自身移动所消耗的弹力。

在一个实施例中，所述第一安装体100朝向所述第二安装体200的一面设有第一凹部140，所述第二安装体200朝向所述第一安装体100的一面设有第二凹部230，当所述第一安装体100与所述第二安装体200相互贴合后，所述第一凹部140与所述第二凹部230拼成所述安装槽500。其中，考虑到在对待测产品进行检测时，往往是对同一型号的多个待测产品进行检测，因此所述安装槽500的槽口形状可以根据待测产品的形状与尺寸进行对应设计，从而提高了检测存放机构对于特定型号的待测产品的存放效果。

在一个实施例中，所述弹性件400可以利用弹力直接带动所述第一安装体100整体进行移动。这仅仅是其中一种实施方式，例如：在所述第一安装体100上设置可移动地滑块，所述连接件300穿过所述滑块与所述第二安装体200相连，所述弹性件400的一端与所述滑块相抵触。此时，滑块与第二安装体200拼成用于装设待测产品的安装槽500，利用弹性件400的弹力能够实现滑块与待测产品的抵触。同时，为了避免第一安装体100的其他部分出现移动，可以将第一安装体100与第二安装体200通过螺丝或螺栓进行固定。

在一个实施例中，当检测存放机构在不使用时，所述第一安装体100与所述第二安装体200相互贴合，此时可以直接将待测产品插入安装槽500，第一安装体100会根据待测产品在插入安装槽500所产生的相互作用力进行移动(第一安装体100朝弹性件400压缩的方向移动)，待侧产品完成在安装槽500内的存放后，第一安装体100在弹性件400的弹力下与待测产品相抵触。上述实施方式无需借助辅助工具即可完成待测产品在安装槽500内的装设与固定。

如图1至图3所示，在一个实施例中，检测存放机构还包括调节组件600。所述第一安装体100上设有第一抵触块110，所述第二安装体200上设有安装孔，所述调节组件600可转动地插入所述安装孔，所述调节组件600的一端穿出所述安装孔并与所述第一抵触块110相抵触。具体地，所述调节组件600垂直于所述第二安装体200。所述调节组件600可以根据实际的安装环境确定调节组件600的安装长度。为了保证待测产品在安装槽500内的装设效果，有时待测产品会整体装入安装槽500中，从而无法直接将待测产品取出。因此，通过转动调节组件600，调节组件600在转动过程中会与抵触块发生抵触，继续转动调节组件600，此时，抵触块会在调节组件600的抵触下带动第一安装体100整体克服弹性件400的弹力进行移动，即实现了第一安装体100与第二安装体200的分离，此时，便可以将完成检测的产品从安装槽500中取出。

如图1至图3所示，进一步地，所述调节组件600包括手柄610、调节杆620与第二抵触块630，所述调节杆620可转动地插入所述安装孔，且所述调节杆620的一端与所述手柄610相连，所述调节杆620的另一端从所述安装孔穿出并与所述第二抵触块630相连，所述第二抵触块630与所述第一抵触块110抵触配合。检测存放机构还包括标识部611，所述标识部611装设在所述手柄610上。为了保证第一抵触块110与第二抵触块630之间的抵触效果，所述第一抵触块110上设有用于与第二抵触块630相对应的抵触槽111，在本实施例中，当调节杆620逆时针转动时，所述第二抵触块630能够伸入所述抵触槽111与第一抵触块110相抵触。因此，在手柄610上加设标识部611(例如在标识部611上加画箭头并用“开”和“关”表示相应转动方向的转动结果)，从而使得工作人员可以根据标识部611的提示对调动杆进行相应的转动，操作更加方便。

如图1所示，在一个实施例中，所述第一安装体100包括第一安装板120与第二安装板130，所述第二安装体200包括第三安装板210与第四安装板220，所述第一安装板120与所述第二安装板130相连，且所述第一安装板120与所述第二安装板130相垂直，所述第三安装板210与所述第四安装板220相连，且所述第三安装板210与所述第四安装板220相垂直，所述第一安装板120可移动地套设在所述连接件300上，所述连接件300的第一端与所述第三安装板210相连，所述第二安装板130的表面与所述第三安装板210的表面相抵触。具体地，工作人员可以通过观察所述第二安装板130与第四安装板220是否相互抵触，以此判断所述检测存放机构的组装效果。另外，所述第一安装板120与所述第二安装板130相垂直，所述第三安装板210与所述第四安装板220相垂直，从而使得所述检测存放机构放置在检测装置上时更加稳固。

如图2和图3所示，在一个实施例中，所述第一抵触块110装设在所述第二安装板130朝向所述第二抵触块630的一端，所述第一抵触块110与所述第二抵触块630位于同一平面。具体地，上述这种实施方式使得第一抵触块110、第二抵触块630与第一安装体100的底面均位于同一个平面，从而使得第一抵触块110与第二抵触块630之间的抵触更加充分，以及保证了第一安装体100随第一抵触块110的抵触效果。

如图1所示，在一个实施例中，所述连接件300与所述弹性件400的个数均为两个以上，所述第一安装体100上设有与所述连接件300相对应的两个以上装配孔，所述连接件300的第一端穿过所述装配孔与所述第二安装体200相连。具体地，通过在第一安装体100上间隔开设两个以上装配孔，并将连接件300一一对应的插入所述装配孔。相较于仅通过一个连接件300与第一安装体100滑动配合，上述这种实施方式增大了连接件300与第一安装体100的接触面积，从而使得第一安装体100相对于连接件300的滑动更加稳定。

在一个实施例中，检测存放机构还包括轴承件。所述轴承件套装在所述装配孔中，所述轴承件用于与所述连接件300滑动配合。具体地，所述轴承件能够有效降低第一安装体100与连接件300之间的摩擦力，使得第一安装体100在连接件300上的移动更加顺畅。

如图1至图3所示，在一个实施例中，所述连接件300的第二端设有抵触座310，所述弹性件400套设在所述连接件300的外部，且所述弹性件400的一端与所述抵触座310相抵触，所述弹性件400的另一端与所述第一安装体100相抵触。具体地，所述抵触座310与所述连接件300一体成型，连接件300通过抵触座310与弹性件400进行抵触，使得弹性件400与连接件300的抵触更加稳定。进一步地，将弹性件400套设在连接件300的外部，避免了弹性件400在伸缩过程中出现弯曲现象，保证了弹性件400对第一安装体100的弹力效果。

在一个实施例中，一种检测装置，包括上述任意一实施例所述的检测存放机构，还包括：检测本体，所述检测存放机构装设在所述检测本体上。

上述检测装置在使用时，通过检测存放机构将待测产品放置在检测本体的检测部位。在待测产品放入到检测存放机构时，上述检测存放机构通过安装槽500对待测产品进行存放，同时通过弹性件400的弹力能够保证安装槽500的槽壁(第一安装体100与第二安装体200)始终与待测产品进行抵触，从而保证了待测产品在检测装置上的存放效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。