一种带水平校准设施的表面位移监测强制对中装置的制作方法

本实用新型涉及监测设施技术领域，具体地说，涉及一种带水平校准设施的表面位移监测强制对中装置。

背景技术：

有常规中小型水库工程中，表面变形监测基准点和监测点仍常采用混凝土结构的监测墩形式，由钢筋砼监测墩、强制对中盘、保护盖等组成，使得强制对中盘在安装时不易调节水平状态，且但一旦监测点或基准点监测墩结构发生变形，肉眼很难分辨，而监测网复核工作也很难及时跟进，这会很大程度上减弱监测结果的准确度，进而对监测对象的变形造成误判。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带水平校准设施的表面位移监测强制对中装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带水平校准设施的表面位移监测强制对中装置，包括监测墩，监测墩的顶端设置有强制对中装置，所述强制对中装置包括盘座和强制对中盘，所述盘座的顶面边缘处开设有若干安装槽，安装槽内安装有水平校准装置，所述水平校准装置包括水平管和安装在水平管首末两侧的端块，所述水平管的首末两端均紧密熔接有封头，端块上靠近水平管一侧的顶端边缘处一体成型有插块，插块插入到封头内，端块通过固定螺栓固定在安装槽内。

作为优选，所述监测墩的底端一体成型有墩座，监测墩的底部和墩座均埋设在地面下。

作为优选，所述盘座与强制对中盘为一体成型结构，强制对中盘的中心处开设有对中孔，水平校准装置最顶端所在水平面的位置低于强制对中盘顶面所在水平面的位置。

作为优选，相邻所述安装槽互相垂直。

作为优选，所述封头的端面上开设有用于插入插块的嵌槽。

作为优选，所述端块为金属制品，端块上开设有用于固定螺栓底端穿过的过孔，安装槽的槽底处开设有用于安装固定螺栓的螺纹孔，过孔与螺纹孔的数量相等且位置一一对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该带水平校准设施的表面位移监测强制对中装置，通过设置在强制对中装置上的至少两个水平校准装置并使相邻两个水平校准装置互相呈垂直状，使得在水平校准装置的作用下可提高强制对中装置的安装精度并确保测定与水平面垂直，提高监测精度，同时可快速直观通过水平校准装置上水平管内水泡的位移变化来反映测点或工作基点的监测墩是否发生位移，防止因使用位移后的监测点进行检测而造成测量上的误差。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的部分结构示意图；

图3为实施例1的部分结构局部剖视图；

图4为实施例1中水平校准装置的结构示意图；

图5为实施例1中水平校准装置的另一结构示意图。

图中：1、监测墩；11、墩座；2、强制对中装置；21、盘座；21a、安装槽；22、强制对中盘；22a、对中孔；3、水平校准装置；31、水平管；311、封头；311a、嵌槽；32、端块；321、插块；322、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

实施例1

本实施例提供一种带水平校准设施的表面位移监测强制对中装置，如图1-图5所示，包括监测墩1，监测墩1的顶端设置有强制对中装置2，强制对中装置2包括盘座21和强制对中盘22，盘座21的顶面边缘处开设有若干安装槽21a，安装槽21a内安装有水平校准装置3，水平校准装置3包括水平管31和安装在水平管31首末两侧的端块32，水平管31的首末两端均紧密熔接有封头311，端块32上靠近水平管31一侧的顶端边缘处一体成型有插块321，插块321插入到封头311内，端块32通过固定螺栓322固定在安装槽21a内，水平管31内填充有标准的乙二醇+酒精+水+甘油液体并形成有水泡，水平管31的外表面上刻设有若干用来反映水泡位置的刻度线，方便人们观测水泡的位置，从而判定此时水平校准装置3的水平情况。

本实施例中，监测墩1的底端一体成型有墩座11，监测墩1的底部和墩座11均埋设在地面下，使监测墩1埋设后更为稳固。

具体的，盘座21与强制对中盘22为一体成型结构，强制对中盘22的中心处开设有用于安装检测设备的对中孔22a，水平校准装置3最顶端所在水平面的位置低于强制对中盘22顶面所在水平面的位置，防止水平校准装置3会对放置在强制对中装置2上的检测仪器造成干扰。

相邻安装槽21a互相垂直，使得水平校准装置3能够反映出水平校准装置3所在平面处的水平情况，以便对监测墩1的位移情况进行反映。

封头311的端面上开设有用于插入插块321的嵌槽311a。端块32为金属制品，端块32上开设有用于固定螺栓322底端穿过的过孔，安装槽21a的槽底处开设有用于安装固定螺栓322的螺纹孔，过孔与螺纹孔的数量相等且位置一一对应，通过旋紧固定螺栓322可将端块32固定在安装槽21a内，同时旋紧固定螺栓322所产生的挤压力直接作用在端块32上，防止挤压力直接在作用在水平管31上会导致水平管31受力变形，进而造成水平管31反映的水平情况出现误差。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种带水平校准设施的表面位移监测强制对中装置，包括监测墩(1)，监测墩(1)的顶端设置有强制对中装置(2)，其特征在于：所述强制对中装置(2)包括盘座(21)和强制对中盘(22)，所述盘座(21)的顶面边缘处开设有若干安装槽(21a)，安装槽(21a)内安装有水平校准装置(3)，所述水平校准装置(3)包括水平管(31)和安装在水平管(31)首末两侧的端块(32)，所述水平管(31)的首末两端均紧密熔接有封头(311)，端块(32)上靠近水平管(31)一侧的顶端边缘处一体成型有插块(321)，插块(321)插入到封头(311)内，端块(32)通过固定螺栓(322)固定在安装槽(21a)内。

2.根据权利要求1所述的带水平校准设施的表面位移监测强制对中装置，其特征在于：所述监测墩(1)的底端一体成型有墩座(11)，监测墩(1)的底部和墩座(11)均埋设在地面下。

3.根据权利要求1所述的带水平校准设施的表面位移监测强制对中装置，其特征在于：所述盘座(21)与强制对中盘(22)为一体成型结构，强制对中盘(22)的中心处开设有对中孔(22a)，水平校准装置(3)最顶端所在水平面的位置低于强制对中盘(22)顶面所在水平面的位置。

4.根据权利要求1所述的带水平校准设施的表面位移监测强制对中装置，其特征在于：相邻所述安装槽(21a)互相垂直。

5.根据权利要求1所述的带水平校准设施的表面位移监测强制对中装置，其特征在于：所述封头(311)的端面上开设有用于插入插块(321)的嵌槽(311a)。

6.根据权利要求1所述的带水平校准设施的表面位移监测强制对中装置，其特征在于：所述端块(32)为金属制品，端块(32)上开设有用于固定螺栓(322)底端穿过的过孔，安装槽(21a)的槽底处开设有用于安装固定螺栓(322)的螺纹孔，过孔与螺纹孔的数量相等且位置一一对应。

技术总结
本实用新型涉及监测设施技术领域，具体地说，涉及一种带水平校准设施的表面位移监测强制对中装置，包括监测墩，监测墩的顶端设置有强制对中装置，强制对中装置包括盘座和强制对中盘，盘座上开设有若干安装槽，安装槽内安装有水平校准装置，水平校准装置包括水平管和端块，端块固定在安装槽内。该带水平校准设施的表面位移监测强制对盘的位移监测装置，通过设置在强制对中装置上的至少两个水平校准装置，使得在水平校准装置的作用下可快速直观通过水平校准装置上水平管内水泡的位移变化来反映测点或工作基点的监测墩是否发生位移，防止因使用位移后的监测点进行检测而造成测量上的误差。

技术研发人员：张家明;邱钢;雷涛
受保护的技术使用者：楚雄欣源水利电力勘察设计有限责任公司
技术研发日：2019.12.03
技术公布日：2020.06.19