阳极氧化膜厚检测定位装置的制作方法

本实用新型涉及阳极氧化膜检测技术领域，具体为阳极氧化膜厚检测定位装置。

背景技术：

在酸性溶液中，铝阳极在外电流作用下氧化时，同时发生两个过程：氧化膜的生成和氧化膜的溶解，当成膜的速度超过膜溶解的速度时，铝表面才有氧化膜的实际存在，这就形成了阳极氧化膜。

但是现有的阳极氧化膜厚度的检测，不方便进行定位，从而降低了整体的测量的精准性，且现有的阳极氧化膜装置，不方便进行位置和角度的调节，降低了整体的灵活性，从而降低了整体实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供阳极氧化膜厚检测定位装置，以解决上述背景技术中提出现有的阳极氧化膜厚度的检测，不方便进行定位，从而降低了整体的测量的精准性，且现有的阳极氧化膜装置，不方便进行位置和角度的调节，降低了整体的灵活性，从而降低了整体实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：阳极氧化膜厚检测定位装置，包括工作台，所述工作台上端固定连接有导轨，且导轨上端活动连接有活动块，所述活动块上端固定连接有调节板，且调节板上端固定连接有安装板，所述安装板内部固定连接有轴承，且轴承内部固定连接有固定盘，所述固定盘通过轴承与安装板转动连接，所述调节板内部开设有导向槽，且导向槽内部滑动连接有滑动块，所述滑动块上端活动安装有调节台。

优选的，所述导轨与活动块的形状大小相适配，且导轨与工作台的水平中心线重叠，所述工作台与调节板的水平中心线重叠，且调节板通过导轨、活动块与工作台活动连接。

优选的，所述固定盘前端固定连接有插接柱，且插接柱在固定盘前端环形等间距分布，所述固定盘内部开设有固定插槽，且固定插槽与固定盘的圆心重叠。

优选的，所述导向槽内部开设有固定螺孔，所述滑动块内部活动连接有固定螺钉，且固定螺钉与固定螺孔相适配。

优选的，所述调节台内部活动安装有检测块，且检测块的圆心线与固定盘的圆心线重叠。

优选的，所述固定螺孔在导向槽内部等间距分布，且固定螺孔与固定螺钉的水平中心线重叠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该阳极氧化膜厚检测定位装置，通过使用活动块在导轨外侧进行移动，从而带动整体进行移动，增加了整体的灵活性，同时固定盘通过轴承与安装板转动连接，整体方便进行角度的调整，从而增加了整体的灵活性，方便对整体进行多方位的检测，增加了整体的检测灵活性；

2、该阳极氧化膜厚检测定位装置，通过使用活动块在导轨外侧进行移动，且固定盘通过轴承与安装板转动连接，从而保证整体方便对检测件进行移动，方便对整体进行对准，增加了整体检测的精准性；

3、该阳极氧化膜厚检测定位装置，通过使用环形等间距分布的插接柱对整体进行安装，从而方便整体的固定，降低了整体固定的难度，从而增加了整体的实用性，且固定插槽方便检测器件的插接，方便整体的插接和检测，增加了整体的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型工作台俯视结构示意图；

图4为本实用新型调节台立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、导轨；3、活动块；4、调节板；5、安装板；6、轴承；7、固定盘；8、导向槽；9、滑动块；10、调节台；11、插接柱；12、固定插槽；13、固定螺孔；14、固定螺钉；15、检测块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：阳极氧化膜厚检测定位装置，包括工作台1，工作台1上端固定连接有导轨2，且导轨2上端活动连接有活动块3，活动块3上端固定连接有调节板4，且调节板4上端固定连接有安装板5，安装板5内部固定连接有轴承6，且轴承6内部固定连接有固定盘7，固定盘7通过轴承6与安装板5转动连接，调节板4内部开设有导向槽8，且导向槽8内部滑动连接有滑动块9，滑动块9上端活动安装有调节台10。

进一步的，导轨2与活动块3的形状大小相适配，且导轨2与工作台1的水平中心线重叠，工作台1与调节板4的水平中心线重叠，且调节板4通过导轨2、活动块3与工作台1活动连接，活动块3在导轨2外侧进行移动，从而带动整体进行移动，增加了整体的灵活性，使整体方便进行移动，增加了整体的实用性。

进一步的，固定盘7前端固定连接有插接柱11，且插接柱11在固定盘7前端环形等间距分布，固定盘7内部开设有固定插槽12，且固定插槽12与固定盘7的圆心重叠，使检测元件的检测头可以穿过固定插槽12对阳极氧化膜厚度进行检测，降低了整体检测的难度，增加了整体的实用性。

进一步的，导向槽8内部开设有固定螺孔13，滑动块9内部活动连接有固定螺钉14，且固定螺钉14与固定螺孔13相适配，固定螺钉14与固定螺孔13相互卡合，方便对滑动块9进行固定，方便检测块15固定在多个位置，增加了整体的实用性。

进一步的，调节台10内部活动安装有检测块15，且检测块15的圆心线与固定盘7的圆心线重叠，检测块15与检测元件进行配合，方便检测出阳极氧化膜厚度，增加了整体的实用性。

进一步的，固定螺孔13在导向槽8内部等间距分布，且固定螺孔13与固定螺钉14的水平中心线重叠，方便固定螺钉14与固定螺孔13进行卡合，从而方便整体的固定，增加了整体的实用性。

工作原理：首先通过移动调节板4，使调节板4下端的活动块3在导轨2外侧进行移动，从而对整体的位置进行调节，增加了整体的灵活性，同时将检测元件的检测头与固定插槽12进行插接，从而方便整体进行检测，并将待检测元件固定在固定盘7外侧的插接柱11外侧，接着通过移动滑动块9，使滑动块9带动调节台10在调节板4外侧进行移动，方便对阳极氧化膜厚度进行检测，当滑动块9带动调节台10移动至适当位置时，通过固定螺钉14与固定螺孔13进行卡合，从而对滑动块9和调节台10的位置进行固定，方便整体的固定和检测，增加了整体的实用性，同时通过转动固定盘7带动待检测元件进行旋转，从而带动待检测元件进行角度的变换，方便对整体进行多角度检测，增加了整体的检测效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.阳极氧化膜厚检测定位装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上端固定连接有导轨，且导轨上端活动连接有活动块，所述活动块上端固定连接有调节板，且调节板上端固定连接有安装板，所述安装板内部固定连接有轴承，且轴承内部固定连接有固定盘，所述固定盘通过轴承与安装板转动连接，所述调节板内部开设有导向槽，且导向槽内部滑动连接有滑动块，所述滑动块上端活动安装有调节台。

2.根据权利要求1所述的阳极氧化膜厚检测定位装置，其特征在于：所述导轨与活动块的形状大小相适配，且导轨与工作台的水平中心线重叠，所述工作台与调节板的水平中心线重叠，且调节板通过导轨、活动块与工作台活动连接。

3.根据权利要求1所述的阳极氧化膜厚检测定位装置，其特征在于：所述固定盘前端固定连接有插接柱，且插接柱在固定盘前端环形等间距分布，所述固定盘内部开设有固定插槽，且固定插槽与固定盘的圆心重叠。

4.根据权利要求1所述的阳极氧化膜厚检测定位装置，其特征在于：所述导向槽内部开设有固定螺孔，所述滑动块内部活动连接有固定螺钉，且固定螺钉与固定螺孔相适配。

5.根据权利要求1所述的阳极氧化膜厚检测定位装置，其特征在于：所述调节台内部活动安装有检测块，且检测块的圆心线与固定盘的圆心线重叠。

6.根据权利要求4所述的阳极氧化膜厚检测定位装置，其特征在于：所述固定螺孔在导向槽内部等间距分布，且固定螺孔与固定螺钉的水平中心线重叠。

技术总结
本实用新型公开了阳极氧化膜厚检测定位装置，包括工作台，所述工作台上端固定连接有导轨，且导轨上端活动连接有活动块，所述活动块上端固定连接有调节板，且调节板上端固定连接有安装板，所述安装板内部固定连接有轴承，且轴承内部固定连接有固定盘，所述固定盘通过轴承与安装板转动连接，所述调节板内部开设有导向槽，且导向槽内部滑动连接有滑动块，所述滑动块上端活动安装有调节台。该阳极氧化膜厚检测定位装置，增加了整体的灵活性，方便对整体进行多方位的检测，增加了整体的检测灵活性，且方便对整体进行对准，增加了整体检测的精准性，同时固定插槽方便检测器件的插接，方便整体的插接和检测，增加了整体的灵活性。

技术研发人员：刘宝;张晨;万建国
受保护的技术使用者：昆山市幸立车辆配件有限公司
技术研发日：2019.12.09
技术公布日：2020.09.01