专利名称：由阳极氧化膜加工的装饰方法
技术领域：
本发明涉及由阳极氧化膜加工的装饰方法，更具体地，涉及一种由阳极氧化膜的装饰方法，其中在染料边界的渐变部分，通过颜色在连续阴影中的渐变，为两种或更多种染料颜色的图案提供改进的表达范围。
背景技术：
常规地，存在许多装饰方法以通过染料边界的渐变在金属如铝的表面上表达两种或更多种颜色的彩色图案。例如，广泛已知的是通过在基础颜色上由喷涂或印刷来重叠颜色，表达渐变的装饰方法。
作为通过在铝上喷涂涂覆连续表达颜色阴影等的技术，已知使用特殊的喷涂涂覆设备，该设备能够详细地扩散油墨。另一方面，存在通过印刷原物的印刷方法作为由涂覆表达渐变的方法。
然而，由于在硬化之前在基础颜色上重叠油墨，由喷涂涂覆或印刷的装饰在涂覆表面上引起不均匀性。结果是，表面在渐变部分是粗糙的和光泽不均匀。同样，在小手袋中携带的化妆品箱等倾向于由手或周围工具的磨耗而磨损，因此难以在长时间内保持它们的美丽。
现在，本发明涉及的渐变表达方法公开于专利文献1。在专利文献1中公开的是通过在第一涂料上叠加第二涂料以表达渐变的措施的例子，该第一涂料在透明塑料片的后表面上涂覆。在专利文献2中同样公开的是通过在采用阳极氧化膜加工的铝表面上，采用两种或更多种颜色染料表达特征和/或图形的措施。
专利文献1JP2001-149859A1专利文献2JP410-330998A1
发明内容
本发明要解决的问题设计以上专利文献1以在涂覆的侧面上保持良好外部视觉质量，即使在基础材料的后表面上将任何涂料涂覆。换言之，在透明塑料元件的后表面上提供在不透明染料材料的小等边六角形网孔图案中的印刷的染料层。采用此方式，使在印刷的染料层的后侧面上通过喷涂涂覆产生的渐变表达的任何麻烦或擦痕不引人注意。同样，由于仅前表面由手指等触摸，注意到消除了涂料褪色的任何原因并因此有效避免了渐变表达的外观中的质量劣化。
然而，由于网孔图案中的不透明印刷的染料层采用以可以在近距离识别的方式非均匀地分布，其中外观具有特殊重要性的化妆品箱等的应用限于可忍受这样网孔图案的那些。另外，由于印刷网孔图案的技术同时需要印刷和喷涂涂覆，因而存在成本问题，因此增加装饰加工中的步骤数目。
另一方面，在专利文献2中公开的技术的情况下，在铝表面上由颜料的着色与使用电泳工艺或电解染料工艺和脱色步骤的阳极氧化膜的组合形成持久图案。然而，在施加到化妆品箱等的情况下，由于它们的形状可以在此类箱表面上显现由这样电泳工艺或电解染料的着色中的不规则物，因此难以达到均匀的着色。结果是，加工步骤的数目增加和因此生产成本在非常装饰性应用的情况下增加。
考虑到与现有技术相关的以上问题，申请人完成了本发明，且本发明的目的是通过染料步骤和随后的脱色步骤在连续的脱色阴影中提供阳极氧化膜加工中的新变化。本发明的另一个目的是提供实现非常耐磨损和耐褪色的渐变表达的较不昂贵方法。
解决问题的措施为达到以上目的，本发明的第一实施方案是将工件浸入脱色剂的溶液。另外，随后改变浸入深度以该变工件每个部分的浸入脱色剂溶液的时间，因此通过调节脱色程度形成具有连续染料阴影的渐变部分。在此注意到脱色剂的溶液表示分解染料以脱色的氧化脱色剂如硝酸、过氧化氢等的任何溶液。
本发明的第二实施方案是在工件上连接脱色剂的溶液。和然后将脱色剂的溶液喷涂在工件上，由脱色剂的溶液在连续脱色阴影中形成渐变部分。
此外，在以上第一和第二实施方案中，优选通过在脱色剂溶液中混合粘性调节剂或通过混合浸渍或连接脱色剂溶液的润湿剂，以改进工件表面上脱色剂溶液的粘合。
本发明的优点根据本发明的由阳极氧化膜加工的装饰方法显示如下优点。
采用阳极氧化膜加工的铝材料的表面耐磨损。结果是，渗透入和密封入小窗孔的染料剂不会由于手指、衣服或其它材料的磨损脱色，因此在铝表面上形成稳定的渐变图案。
此外，通过在脱色部分的某些区域形成渐变，可以在阳极氧化膜加工的染色中加入渐变的新变化，因此扩展阳极氧化膜加工的应用。
另外，将已染色的工件浸入脱色剂的溶液用于由褪色显现渐变。为此目的，将工件相对于脱色剂溶液的液体表面上下移动或使脱色剂溶液的液体表面波动。注意到在本发明中脱色剂的溶液也粘合到工件上。在装配有脱色浴以用于显现各种图案的装置中，达到以上加工要求的设施或设备限于在小距离上下连续移动工件的简单设备或使脱色剂溶液的液体表面波动的机构。这表示渐变表达可以在低初始成本下达到。
图1是根据本发明的显现渐变的流程图。
图2说明已染色部分的第一渐变方法。
图3说明已染色部分的第二渐变方法。
图4说明染料部分的第三渐变方法。
具体实施例方式
现在，如下详细描述用于实施本发明的实施方案。
图1是根据本发明的渐变加工的流程图。在完成包括表面表面抛光、脱脂步骤、磨光、框架安装等的预加工步骤1之后，将由压挤或其它工艺得到所需形状的铝输送到阳极氧化步骤2。
阳极氧化步骤2是形成铝阳极氧化膜的步骤。
在对铝阳极氧化膜进行染色的情况下，将通过了预加工步骤1的工件100浸入作为电解溶液的稀硫酸浴并由直流电通电以用于产生阳极氧化膜。在形成预定的阳极氧化膜之后，将工件100在输送到染色步骤3之前采用水洗涤。
染色步骤3是采用所需颜色来对阳极氧化膜进行染色的步骤。
在染色步骤3中，将形成的具有阳极氧化膜的工件100浸入包含染料的染料溶液中，所述染料用于铝阳极氧化膜以均匀地对其小窗孔进行染色。在染色之后，将工件100采用水洗涤并输送到随后的脱色步骤4。
通过将染色工件100的脱色部分浸入脱色剂30的溶液(如图2、图3等中所示)，或通过使得脱色剂30的溶液粘合到染色工件100的脱色部分15上(如图4所示)，从而进行脱色步骤4。应该注意到采用一定的方式进行脱色步骤4，该方式使得工件100的脱色是调节工件100的染色程度，因此在连续色调中显现染色渐变。
通过选择工件100的一部分作为脱色部分15并使脱色部分15的一部分与脱色剂30的溶液接触或从其离开，进行形成渐变的脱色步骤4。采用此方式，形成渐变部分13，其中染色程度在连续色调中变化。
现在，以下另外描述根据本发明的渐变方法。
图2说明其中脱色剂30的溶液和工件100相对上下移动的情况。这样的相对上下移动可以采用两种方式进行一种是稳定脱色剂30的溶液的液体表面31而上下移动工件100；和另一种是保持工件100静止同时上下移动脱色剂30溶液的液体表面31。首先，参考图2用于描述前者的情况，其中稳定脱色剂30的溶液的液体表面31并上下移动工件100。
图2说明通过想对于静止的液体表面31上下移动工件100以在第一染色部分形成渐变的方法。将工件100浸入脱色剂30的溶液中达到其中液体表面31与渐变部分13下端对准的深度。所说的浸入对准仅用于描述本发明的目的。
在此要注意到脱色部分15是工件100中要浸入脱色剂30的部分以用于在脱色步骤4中脱色。渐变部分13是在浸入脱色剂30溶液的脱色部分15和未浸入脱色剂30溶液的非脱色部分11之间的工件100的边界部分，且将渐变部分13反复浸入脱色剂30的溶液。
然后，将工件100浸入脱色剂30的溶液中，并且与渐变部分13下端对准的液体表面31在渐变部分13的范围中如箭头S1所示的方向上缓慢地上下移动。缓慢的上下移动意味着在液体表面31上未出现波动，因此在渐变部分13的上端和下端之间连续改变工件100的表面和脱色剂30溶液的接触时间。由于工件100的表面上脱色程度的差异，在脱色剂30溶液和工件100表面接触时间中的差异实现连续色调中的渐变。
尽管以上描述了连续改变脱色剂30溶液和工件100表面的接触时间，能够理解如果采用在脱色剂30的溶液中不出现波动的方式上下移动工件100，精确的连续改变不是必须的。
尽管在以上描述中描述相对于液体表面31上下移动工件100，但是通过保持工件100静止并上下移动脱色剂30的溶液的液体表面31，也可以得到连续色调中的相似渐变。
在此情况下，尽管将工件100浸入脱色剂30的溶液中且渐变部分13的下端与液体表面31对准，却是在渐变部分13的范围中如箭头S2的方向缓慢上下移动脱色剂30的溶液的液体表面31。
注意到可以使用机械地上下移动在其上安装工件100的安装夹具的机构，可以达到工件100的上下移动。或者，可以使用机械地上下移动包含脱色剂30溶液的浴的机构或在浴中机械地上下移动液体表面的机构实现液体表面31的上下移动。在此情况下，浴中液体的表面必须保持静止。
如上所述，本发明的特征是由于工件100在箭头S1的方向中的上下移动或脱色剂30的溶液在箭头S2的方向中的上下移动，从而形成的脱色剂30的溶液和工件100的相对上下移动。
采用此方式，由于在脱色剂30的溶液的粘合时间的连续变化，结果在渐变部分13的上限和下限之间的位置在脱色步骤之后形成在连续色调中的保留的染色程度的渐变。这表示可以在工件100中达到渐变部分13的脱色渐变而不需要特殊的印刷技术如掩蔽图案或喷涂涂覆。
图3说明通过为脱色目的而将工件100浸入脱色剂30的溶液，已染色部分的第二渐变方法，所述脱色剂30在液体表面31上波动。
采用一定的方式将工件100首先浸入脱色剂30的溶液使得波动表面33的顶峰与脱色部分15的上端对准。所述的浸入对准仅用于说明在此注意到脱色部分15是工件100在图3的波动液体表面31的顶峰以下的部分并且是工件100的在脱色步骤4中通过浸入脱色剂30的溶液而脱色的一个部分。另一方面，渐变部分13是工件100的在波动表面33的顶峰和底部之间重复浸入脱色剂30的溶液的部分。
脱色部分15的上端与波动表面33的顶峰对准的浸入的工件100重复曝露于脱色剂30的溶液，该脱色剂的溶液采用预定的顶峰波动和在非脱色部分11的下端连续确定渐变部分13。只要在任何给定的点脱色剂30溶液的液体表面的波稳定，显现稳定的渐变。
采用此方式，相似于图2中的情况，通过连续改变脱色剂30的溶液与在渐变部分13上端和下端之间的工件100表面的接触时间，可以在染色剂的脱色部分和非脱色部分边界显现颜色的渐变。
此外，在显现稳定渐变的情况下，优选通过将粘度调节剂如增稠剂、胶凝剂等混合进入脱色剂30的溶液来调节粘度的增加。将粘度调节剂混入脱色剂30溶液增加了脱色剂30溶液对于脱色部分15的粘合。
同样，由于与工件100的干扰有助于抑制在液体表面31上的不规则小波，因此进一步增强了粘合强度和稳定了渐变部分13的润湿。
粘度增加的调节增加了脱色剂30溶液的内部粘结强度，防止脱色剂的溶液飞溅并且也防止脱色剂30的溶液连接到非脱色部分11。
尽管推想在如图2中所述的染色部分的第一渐变方法中在脱色剂30的溶液中没有波形出现，但是由于工件100和液体表面31的相对上下移动，在实际应用中显现不可避免的小波形。然而，由于粘度调节，使得可以通过增加脱色剂30的溶液的内部粘结强度从而将此类波形的顶峰抑制到低水平，因此达到更稳定的渐变表达。
如以上描述所表现的，如图2或图3所示，如果工件100在脱色剂30的溶液的液体表面31上上下移动或如果液体表面31波动，可以将脱色剂30的溶液和工件100的表面的接触时间控制为连续改变。
图4说明通过为脱色目的而在工件100上粘合脱色剂30的溶液，已染色部分的第三渐变方法。
固定工件100并将脱色剂30的溶液以雾或液滴的形式由喷雾器、喷枪等在工件100上喷涂。脱色剂30的喷涂溶液在工件100的表面上采用喷涂涂覆方式粘合以通过脱色显现渐变。另一方面，在以液滴喷涂的情况下，在工件100上喷涂的脱色剂30的溶液在工件100的外表面上向下流动，因此来使得工件100的表面脱色。
优选，由喷雾器、喷枪等在工件100上喷涂的脱色剂30的溶液是具有氧化功能的稀硫酸。
另外，在工件100上采用液滴的形式喷涂的情况下，可以通过将增稠剂或胶凝剂与稀硫酸混合来增加对工件100的粘合强度。结果是，与在工件100上仅喷涂作为脱色剂30的溶液的稀硫酸的情况相比，液滴增加的重量减缓流动速度，因此实现稳定的渐变。
也可以采用吸水海绵形式使用粒子元件，使该形式在喷涂到工件100上之前包含脱色剂30的溶液。在此情况下，可以使用较少数量脱色剂30的溶液达到相似的效果。也可以获得更不显著的渐变边界。
如上所述，在图4中，通过使用喷雾器、喷枪等在工件100上喷涂脱色剂30的溶液，脱色剂30的溶液粘合的分布引起脱色程度的连续改变。因此可以在渐变部分13显现渐变。
如参考图2、3和4从以上描述所能够理解的那样，本发明有效地通过脱色渐变部分13容易地显现渐变而不需通过在工件100上印刷如掩蔽图案而选择染色部分。在采用水洗涤之后，将通过脱色含有渐变的工件100输送到图1中的窗孔密封步骤5。
窗孔密封步骤5是用于密封在染料工件100的表面上形成的阳极氧化膜中小窗孔的步骤。在窗孔密封步骤之后，将工件100采用水洗涤和干燥以完成阳极氧化膜中的渐变染色操作。
注意到采用两种或更多种颜色来染色工件100的情况下，将工件100沿图1中所示的虚线箭头7从脱色步骤4输送回到染色步骤3。换言之，在脱色和采用水洗涤之后，将工件100再次输送到染色步骤3用于染色已脱色的部分。可以重复这样的步骤以采用多于两种颜色来染色。
如从以上描述所表现的那样，根据本发明由阳极氧化膜加工的装饰方法能够提供具有渐变的多颜色染色而不需使用掩蔽等用于印刷。也可以使用简单设施达到上述的优点以进行本发明。
尽管根据附图对特定的实施方案进行上述描述，注意到本发明应当不限于显示的实施方案，并且可以通过采用任何已知的构造进行各种改进以实现本发明的优点。
参考图号的描述1 预加工步骤2 阳极氧化加工步骤3 染色步骤4 脱色步骤5 窗孔密封步骤7 虚线箭头8 虚线箭头11 非脱色部分13 渐变部分15 脱色部分30 脱色剂的溶液31 液体表面33 波动表面100 工件
权利要求
1.在包括阳极氧化膜加工、染色步骤和窗孔密封步骤的对铝进行染色的装饰方法中，一种由阳极氧化膜加工的装饰方法，其特征在于在染色步骤和窗孔密封步骤之间，在染色步骤之后通过将工件浸入脱色剂的溶液和随后改变浸入深度，从而加入调节脱色程度的脱色步骤，因此由脱色程度中的连续色调提供渐变表达。
2.在包括阳极氧化膜加工、染色步骤和窗孔密封步骤的对铝进行染色的装饰方法中，一种阳极氧化膜加工的装饰方法，其特征在于在染色步骤和窗孔密封步骤之间，在染色步骤之后加入通过在工件上喷涂脱色剂溶液的脱色步骤，用于在连续色调中由脱色剂的溶液产生脱色程度，因此提供渐变表达。
3.在包括阳极氧化膜加工、染色步骤和窗孔密封步骤的对铝进行染色的装饰方法中，如权利要求1或2的由阳极氧化膜加工的装饰方法，其中通过粘度增加剂与脱色剂溶液的混合，或者通过混合由脱色剂溶液浸渍的润湿剂或连接脱色剂溶液的润湿剂，从而改进脱色剂溶液在工件表面上的粘合特性。
全文摘要
本发明涉及在采用两种或更多种颜色的染料而表达图案的阳极氧化膜加工中，一种在染色边界的渐变部分于连续色调中提供颜色渐变的方法，由此提供一种在阳极氧化膜上在低成本下提供耐磨和耐褪色层次表达的方法。特别地，本发明涉及将含有染料的阳极氧化膜的脱色部分(15)的一部分浸入脱色剂(30)的溶液或将脱色剂(30)的溶液粘合到脱色部分(15)上。在将工件(100)浸入脱色剂(30)的溶液的情况下，将脱色剂(30)的溶液与工件(100)相对上下移动或波动脱色剂(30)溶液的液体表面(31)用于脱色调节。或者，在工件(100)上粘合脱色剂(30)溶液的情况下，喷涂脱色剂(30)的溶液用于形成染色程度中连续色调的渐变部分。
文档编号C25D11/18GK1908243SQ20061007260
公开日2007年2月7日 申请日期2006年4月5日 优先权日2005年8月4日
发明者松冈和夫 申请人:卡兹西塔株式会社