一种阳极氧化用铝合金带材及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于铝及铝合金带材的制备领域，具体涉及一种阳极氧化用铝合金带材及其制备方法。
【背景技术】
[0002]铝及铝合金带材被广泛应用于制作照明灯饰、电子产品外壳、首饰盒等各种装饰外观和内饰件。但阳极氧化用铝及铝合金冷乳带材是行业内公认的“高、精、尖”产品之一，工艺要求高，质量控制难度大。
[0003]在现有技术中，通常阳极带用铝合金带材选用5052或者1050，但均存在强度不足和阳极氧化后色泽偏暗，且在细喷砂阳极后还存在材料纹缺陷。而随着电子行业对轻薄、美观的发展需求，以上缺陷制约了铝及铝合金带材在电子行业的发展。为此，本发明通过对化学成分的改良，配合相应的冷乳加工工艺，生产出屈服强度超过200 MPa、阳极后高亮的阳极用铝合金板带材。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种阳极氧化用铝合金带材及其制备方法。该铝合金带材屈服强度超过200 MPa，同时阳极后表面细腻，表面亮度极佳，可广泛用于电子电器等产品的外观件，如手机和电脑外壳等。
[0005]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
一种阳极氧化用铝合金带材，其成分为:Cr 0.15~0.25wt%，Mg 2.5-3.5wt%, Si <0.08wt%，Fe < 0.15wt%，Fe/Si=l?3，Cu < 0.05wt%，Mn < 0.05wt%,Ti <0.05wt%；余量为Al。
[0006]所述的阳极氧化用铝合金带材，其屈服强度2200MPa。
[0007]—种制备如上所述的阳极氧化用铝合金带材的方法，包括以下步骤:
1)铝锭经过熔炼炉融化，配料后，进行半连续铸造；
2)铸锭经过锯切、铣面后进入加热炉，金属温度480-580°C，时间l_30h，然后出炉热乳，热乳终乳温度为250-350°C，热乳厚度为3.0-10.0mm；
3)热乳后的卷材直接冷乳到成品厚度，冷乳总压下率210%，然后进行成品退火，温度150-300°C，制得成品；或者热乳后的卷材经过10-70%的冷乳，再进行中间退火，中间退火温度为300-500°C，保温时间为30s-4h，然后冷乳到成品厚度，冷乳压下率为10?80%，最后经过150_300°C的成品退火，制得成品。
[0008]步骤3)所制得的成品的表面粗糙度控制在Ra0.3μπι以内。
[0009]本发明的有益效果在于:
1)本发明通过对铝合金带材化学成分的改良，配合相应的冷乳加工工艺，生产出屈服强度超过200 MPa，阳极后高亮的阳极用铝合金板带材；
2)本发明的铝合金带材经过阳极氧化后，表面色泽细腻光亮，并且屈服强度高，可广泛用于电子电器等产品的外观件，如手机和电脑外壳等。
【具体实施方式】
[0010]本发明用下列实施例来进一步说明本发明，但本发明的保护范围并不限于下列实施例。
[0011]实施例1
一种阳极氧化用招合金带材，其成分为:Cr 0.15wt%,Mg 2.5wt%, Si 0.08wt%,Fe0.15wt%，Cu 0.05wt%，Mn 0.05wt%，Ti 0.05wt%;余量为Al。
[0012]制备方法，包括以下步骤:
1)铝锭经过熔炼炉融化，配料后，进行半连续铸造；
2)铸锭经过锯切、铣面后进入加热炉，金属温度520°C，时间15h，然后出炉热乳，热乳终乳温度为300°C，热乳厚度为6.0mm;
3)热乳后的卷材直接冷乳到成品厚度，冷乳总压下率20%，然后进行成品退火，温度200
°C，制得成品。
[0013]所制得的铝合金带材的屈服强度为200MPa，表面粗糙度为Ra 0.28μπι。
[0014]实施例2
一种阳极氧化用招合金带材，其成分为:Cr 0.25wt%,Mg 3.5wt%, Si 0.05wt%,Fe0.15wt%，Cu 0.02wt%，Mn 0.03wt%,Ti 0.03wt%;余量为Al。
[0015]制备方法，包括以下步骤:
1)铝锭经过熔炼炉融化，配料后，进行半连续铸造；
2)铸锭经过锯切、铣面后进入加热炉，金属温度580°C，时间lh，然后出炉热乳，热乳终乳温度为250°C，热乳厚度为10.0mm；
3)热乳后的卷材经过40%的冷乳，再进行中间退火，中间退火温度为400°C，保温时间为2h，然后冷乳到成品厚度，冷乳压下率为20%，最后经过200°C的成品退火，制得成品。
[0016]所制得的铝合金带材的屈服强度为210MPa，表面粗糙度为Ra 0.23μπι。
[0017]实施例3
一种阳极氧化用招合金带材，其成分为:Cr 0.20wt%,Mg 3.0wt%,Si 0.075wt%,Fe
0.15wt%，Cu 0.04wt%，Mn 0.04wt%，Ti 0.04wt%;余量为Al。
[0018]制备方法，包括以下步骤:
1)铝锭经过熔炼炉融化，配料后，进行半连续铸造；
2)铸锭经过锯切、铣面后进入加热炉，金属温度480°C，时间30h，然后出炉热乳，热乳终乳温度为350°C，热乳厚度为3.0mm;
3)热乳后的卷材直接冷乳到成品厚度，冷乳总压下率50%，然后进行成品退火，温度150
°C，制得成品。
[0019]所制得的铝合金带材的屈服强度为200MPa，表面粗糙度为Ra 0.25μπι。
[0020]本发明设计的阳极氧化用铝材与传统5052相比，它在化学成分和冷乳加工工艺上进行改良，使相同厚度产品在具有相同相近延伸率(冲压性能)的同时，具有超高的屈服强度，同时阳极后表面细腻，其表面亮度极佳。
[0021]以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
【主权项】
1.一种阳极氧化用铝合金带材，其特征在于:其成分为:Cr 0.15~0.25wt%，Mg 2.5?3.5wt%，Si <0.08wt%，Fe <0.15wt%，Fe/Si=l~3，Cu <0.05wt%，Mn <0.05wt%，Ti <0.05wt%；余S；为Al。2.根据权利要求1所述的阳极氧化用铝合金带材，其特征在于:屈服强度2200MPa。3.—种制备如权利要求1或2所述的阳极氧化用铝合金带材的方法，其特征在于:包括以下步骤: 1)铝锭经过熔炼炉融化，配料后，进行半连续铸造； 2)铸锭经过锯切、铣面后进入加热炉，金属温度480-580°C，时间l_30h，然后出炉热乳，热乳终乳温度为250-350°C，热乳厚度为3.0-10.0mm； 3)热乳后的卷材直接冷乳到成品厚度，冷乳总压下率210%，然后进行成品退火，温度150-300°C，制得成品；或者热乳后的卷材经过10-70%的冷乳，再进行中间退火，中间退火温度为300-500°C，保温时间为30s-4h，然后冷乳到成品厚度，冷乳压下率为10?80%，最后经过150_300°C的成品退火，制得成品。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于:步骤3)所制得的成品的表面粗糙度控制在Ra 0.3μπι以内。
【专利摘要】本发明属于铝及铝合金带材的制备领域，具体涉及一种阳极氧化用铝合金带材及其制备方法。铝合金带材的成分为：Cr？0.15~0.25wt%，Mg？2.5~3.5wt%，Si≤0.08wt%，Fe≤0.15wt%，Fe/Si=1~3，Cu≤0.05wt%，Mn≤0.05wt%，Ti≤0.05wt%；余量为铝。配料后，通过冷轧加工工艺，制得屈服强度超过200MPa、阳极后高亮的阳极用铝合金板带材，适合用于电子电器等产品的外观件，如手机和电脑外壳等，拓宽了铝合金带材在电子器件领域的应用。
【IPC分类】C22C21/08, C22F1/047
【公开号】CN105525166
【申请号】CN201610081533
【发明人】黄瑞银, 李谢华, 江钟宇, 吴建新, 徐始祥, 张宸玮, 刘旺
【申请人】中铝瑞闽股份有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2016年2月5日