一种反应釜取样装置的制作方法

本实用新型涉及一种反应釜取样装置，属于2-乙酰基吡咯制造设备技术领域。

背景技术：

在2-乙酰基吡咯的生产过程中，二氯乙烷、吡咯和乙酰胺在反应釜内完成缩合反应后，需要进行取样分析。例如，公开号为cn205384167u的中国专利文献，公开了一种反应釜取样装置，在反应釜的上部、中部和下部均设置取样管路，可根据需要分别提取反应釜内上部、中部和下部的样品进行检测。而上部、中部和下部的取样管路在后端与同一混合罐相连，可以将上部、中部和下部的样品混合后进行检测。根据检测结果判断反应釜内的反应情况，或判断反应釜内反应是否均匀，提高生产效率。但是，该装置提取的样品的代表性仍有待一步提高；取样后，仍会有较多的样品残留在取样管路内，造成浪费。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种反应釜取样装置。

本实用新型通过以下技术方案得以实现：

一种反应釜取样装置，包括反应釜、环形管、集液罐和控制器，所述环形管倾斜设置，并位于反应釜的外侧，所述环形管通过多根取样管与反应釜连接，所述取样管上设有阀门b，所述集液罐通过混流管与环形管连接，所述混流管上设有泵b，所述集液罐的底部通过回流管与反应釜的上部连接，所述回流管上设有泵a，所述控制器与泵a、泵b电性连接。

所述取样管上在环形管与阀门b之间设有阀门a。

所述阀门a为调速阀。

所述阀门b为电动球阀，且电动球阀与控制器电性连接。

所述混流管为螺旋管。

所述泵a和泵b均为电动泵。

所述泵b位于混流管上靠近集液罐的一端。

所述集液罐为从上至下形状和尺寸渐缩的结构。

所述集液罐的底部设有出液管，该出液管上设有球阀。

所述回流管上在靠近反应釜的一端设有止回阀。

本实用新型的有益效果在于：各取样管在反应釜上的安装高度或角度不同，有助于提取反应釜内不同高度和角度的样品；各取样管上安装有调速阀，且各调速阀的阀口开度一致，有助于各取样管在相同时间内提取相同份量的样品，然后样品在混料管内混合后进入集液罐；所以，相比现有技术，本实用新型提供的取样装置所提取的样品更具代表性。通过泵b将取样管、环形管和混流管内的样品泵送到集液罐内，通过泵a将集液罐和回流管内的样品泵送到反应釜内，避免较多的样品残留在取样管、环形管、混流管、集液罐或回流管内，避免造成样品浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-反应釜，2-环形管，3-取样管，4-阀门a，5-阀门b，6-球阀，7-出液管，8-回流管，9-泵a，10-集液罐，11-泵b，12-混流管，13-止回阀。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1所示，本实用新型所述的一种反应釜取样装置，包括反应釜1、环形管2、集液罐10和控制器，所述环形管2倾斜设置，并位于反应釜1的外侧，所述环形管2通过多根取样管3与反应釜1连接，所述取样管3上安装有阀门b5，所述集液罐10通过混流管12与环形管2连接，所述混流管12上安装有泵b11，所述集液罐10的底部通过回流管8与反应釜1的上部连接，所述回流管8上安装有泵a9，所述控制器与泵a9、泵b11电性连接。

所述取样管3上在环形管2与阀门b5之间安装有阀门a4。

所述阀门a4为调速阀。反应釜1上不同高度位置的液压大小不同，调速阀是由定差减压阀与节流阀串联而成的组合阀，节流阀用来调节通过的流量，定差减压阀则自动补偿负载变化的影响，使节流阀前后的压差为定值，能够消除负载变化对流量的影响。所以，各取样管3上设置调速阀，有助于各取样管3在相同时间内提取相同份量的样品，有助于提高所提取样品的代表性。

所述阀门b5为电动球阀，且电动球阀与控制器电性连接。在使用时，电动球阀在取样管3上的安装位置尽可能靠近反应釜1，通过控制器控制各取样管3上的电动球阀同时打开或关闭。

所述混流管12为螺旋管。有助于使样品在混流管12内混合均匀。

所述泵a9和泵b11均为电动泵。

所述泵b11位于混流管12上靠近集液罐10的一端。方便通过泵b11将各取样管3、环形管2和混流管12内的样品泵送到集液罐10内，避免较多样品残留在取样管3、环形管2或混流管12内。

所述集液罐10为从上至下形状和尺寸渐缩的结构。方便通过泵a9将集液罐10和回流管8内的样品泵送到反应釜1内，避免较多的样品残留在集液罐10或回流管8内。

所述集液罐10的底部安装有出液管7，该出液管7上安装有球阀6。打开球阀6，集液罐10内的样品经出液管7流出。

所述回流管8上在靠近反应釜1的一端安装有止回阀13。避免反应釜1内的溶液直接流入到回流管8内。

具体的，各取样管3上的调速阀的阀口开度一致。

本实用新型所述的反应釜取样装置，其工作原理或取样过程如下：

关闭球阀6，通过控制器同时打开各取样管3上的电动球阀，反应釜1内的样品分别经各取样管3进入到环形管2内，一段时间后，通过控制器同时关闭各取样管3上的电动球阀，然后启动泵b11，在泵b11的抽吸作用下，取样管3和环形管2内的样品进入混流管12混合，然后进入到集液罐10内，打开球阀6，集液罐10内的样品经出液管7流出，对样品进行检测，即可根据检测结果判断反应釜1内的反应情况。样品提取完毕后，启动泵a9，将集液罐10内的样品泵送到反应釜1内，避免取样后样品残留在集液罐10或回流管8内。

综上所述，各取样管3在反应釜1上的安装高度或角度不同，有助于提取反应釜1内不同高度和角度的样品；各取样管3上安装有调速阀，且各调速阀的阀口开度一致，有助于各取样管3在相同时间内提取相同份量的样品，然后样品在混料管12内混合后进入集液罐10；所以，相比现有技术，本实用新型提供的取样装置所提取的样品更具代表性。通过泵b11将取样管3、环形管2和混流管12内的样品泵送到集液罐10内，通过泵a9将集液罐10和回流管8内的样品泵送到反应釜1内，避免较多的样品残留在取样管3、环形管2、混流管12、集液罐10或回流管8内，避免造成样品浪费。

技术特征：

1.一种反应釜取样装置，其特征在于：包括反应釜(1)、环形管(2)、集液罐(10)和控制器，所述环形管(2)倾斜设置，并位于反应釜(1)的外侧，所述环形管(2)通过多根取样管(3)与反应釜(1)连接，所述取样管(3)上设有阀门b(5)，所述集液罐(10)通过混流管(12)与环形管(2)连接，所述混流管(12)上设有泵b(11)，所述集液罐(10)的底部通过回流管(8)与反应釜(1)的上部连接，所述回流管(8)上设有泵a(9)，所述控制器与泵a(9)、泵b(11)电性连接；所述取样管(3)上在环形管(2)与阀门b(5)之间设有阀门a(4)。

2.如权利要求1所述的反应釜取样装置，其特征在于：所述阀门a(4)为调速阀。

3.如权利要求1所述的反应釜取样装置，其特征在于：所述阀门b(5)为电动球阀，且电动球阀与控制器电性连接。

4.如权利要求1所述的反应釜取样装置，其特征在于：所述混流管(12)为螺旋管。

5.如权利要求1所述的反应釜取样装置，其特征在于：所述泵a(9)和泵b(11)均为电动泵。

6.如权利要求1所述的反应釜取样装置，其特征在于：所述泵b(11)位于混流管(12)上靠近集液罐(10)的一端。

7.如权利要求1所述的反应釜取样装置，其特征在于：所述集液罐(10)为从上至下形状和尺寸渐缩的结构。

8.如权利要求1所述的反应釜取样装置，其特征在于：所述集液罐(10)的底部设有出液管(7)，该出液管(7)上设有球阀(6)。

9.如权利要求1所述的反应釜取样装置，其特征在于：所述回流管(8)上在靠近反应釜(1)的一端设有止回阀(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种反应釜取样装置，属于2‑乙酰基吡咯制造设备技术领域。该装置包括反应釜、环形管、集液罐和控制器，所述环形管倾斜设置，并位于反应釜的外侧，所述环形管通过多根取样管与反应釜连接，所述取样管上设有阀门B，所述集液罐通过混流管与环形管连接，所述混流管上设有泵B，所述集液罐的底部通过回流管与反应釜的上部连接，所述回流管上设有泵A，所述控制器与泵A、泵B电性连接。相比现有技术，本实用新型提供的取样装置所提取的样品更具代表性。能够避免较多的样品残留在取样管、环形管、混流管、集液罐或回流管内，进而避免造成样品浪费。

技术研发人员：母泽波;沈惠
受保护的技术使用者：贵州省欣紫鸿药用辅料有限公司
技术研发日：2019.12.17
技术公布日：2020.10.30