一种检测精度高的橡胶密封圈外径测量装置的制作方法

本实用新型涉及密封圈测量技术领域，具体为一种检测精度高的橡胶密封圈外径测量装置。

背景技术：

橡胶密封圈，因其截面为o型故称其为o型橡胶密封圈，也叫o型圈。开始出现在19世纪中叶，当时它用作蒸汽机汽缸的密封元件。因为价格便宜，制造简单，功能可靠，并且安装要求简单，橡胶密封圈是最常见的密封用机械设计。橡胶密封圈可以承受几十兆帕的压力。橡胶密封圈可用于静态的应用中，也可以用在部件之间有相对运动的动态应用中，例如旋转泵的轴和液压缸活塞。橡胶密封圈在生产过程中需要进行抽检，但橡胶密封圈受力时极易发生形变，橡胶密封圈的内外径很难进行准确测量，不能很快的判定出橡胶密封圈的内外径是否在其上下限值范围内。

在中国专利公开号cn110530239a中公开了一种大直径密封圈内外径精密测量仪器，包括精密测量台，所述精密测量台的上表面边缘通过螺栓固定安装有第一固定板，且精密测量台的上表面边缘靠近第一固定板后侧位置处通过螺栓固定安装有第二固定板，所述第一固定板与第二固定板的连接处焊接有固定放置板，所述精密测量台的上表面靠近固定放置板下方位置处开设有第三限位滑槽，且精密测量台的上表面靠近第三限位滑槽后侧位置处固定安装有夹持组件，所述精密测量台的上表面靠近夹持组件后侧位置处开设有第二限位滑槽，且精密测量台的上表面靠近第二限位滑槽后侧位置处设置有第一刻度线，所述精密测量台为空心式结构，所述固定放置板的内部开设有第一限位滑槽，且固定放置板的上表面靠近第一限位滑槽一侧位置处设置有第二刻度线，所述第一限位滑槽的内部设置有第一测量组件，所述第二限位滑槽和第三限位滑槽的内部均设置有第二测量组件。该精密测量仪器可以对橡胶密封圈的内外径进行快速测量，但是由于橡胶材质特性的原因，导致该精密测量仪器在测量时可能会导致橡胶密封圈发生形变，进而使测量数据不准确，所以不利于推广使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种检测精度高的橡胶密封圈外径测量装置，解决了该精密测量仪器在测量时可能会导致橡胶密封圈发生形变，进而使测量数据不准确的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种检测精度高的橡胶密封圈外径测量装置，包括底座，所述底座上表面与固定环底部固定连接，所述固定环顶部四侧分别固定连接有四组固定块，四组所述固定块内均滑动连接有第一滑块，四组所述固定块顶部均滑动连接有第二滑块，四组所述第一滑块顶部一端分别与四组第二滑块底端固定连接，四组所述第一滑块另一端均固定连接有第一顶板，位于底座左侧的第一滑块前侧壁设置有第一刻度条，所述底座上表面与转轴底端转动连接，所述转轴顶部固定连接有手轮，所述转轴中部四侧分别与四组固定柱一端固定连接，四组所述固定柱另一端均与转盘中部固定连接，所述转盘顶部四侧均滑动连接有第二滑块，所述底座顶部左侧开设有第四滑槽，所述第四滑槽内滑动连接有第三滑块，所述第三滑块与第二顶板固定连接，所述底座顶部设置有第二刻度条。

优选的，四组所述固定块内均开设有第一滑槽，四组所述第一滑槽内均滑动连接有第一滑块。

优选的，四组所述固定块顶部均开设有第二滑槽，四组所述第二滑槽内均滑动连接有第二滑块，所述第一滑槽与第二滑槽连通。

优选的，所述转盘顶部四侧均开设有第三滑槽，四组所述第三滑槽内分别滑动连接有四组第二滑块。

优选的，所述第二刻度条位于第四滑槽前侧，所述第二刻度条与第三滑块右端尺寸相适配。

优选的，所述第一顶板的材质为软质橡胶，所述第二顶板的材质为软质橡胶。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种检测精度高的橡胶密封圈外径测量装置，具备以下有益效果：

1、该检测精度高的橡胶密封圈外径测量装置，通过转盘、第三滑槽和第二滑块的配合，以及固定块、第一滑块和第二滑块的配合，当转盘逆时针转动时，四组第一滑块同时向内侧滑动，通过第一滑块对第一顶板的固定，以及第一顶板的材质为软质橡胶，使该测量装置对橡胶密封圈的测量更加准确。

2、该检测精度高的橡胶密封圈外径测量装置，通过第一滑块、第一顶板和第一刻度条的配合，以及第三滑块、第四滑槽、第二顶板和第二刻度条的配合，使该测量装置具备测量橡胶密封圈内外径尺寸的功能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底盘结构示意图；

图3为本实用新型第二滑块结构示意图。

图中：1、底座；2、固定环；3、固定块；4、第一滑槽；5、第一滑块；6、第二滑槽；7、第二滑块；8、第一顶板；9、第一刻度条；10、转轴；11、手轮；12、固定柱；13、转盘；14、第三滑槽；15、第四滑槽；16、第二刻度条；17、第三滑块；18、第二顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种检测精度高的橡胶密封圈外径测量装置，包括底座1，底座1上表面与固定环2底部固定连接，固定环2顶部四侧分别固定连接有四组固定块3，四组固定块3内均滑动连接有第一滑块5，四组固定块3顶部均滑动连接有第二滑块7，四组第一滑块5顶部一端分别与四组第二滑块7底端固定连接，四组第一滑块5另一端均固定连接有第一顶板8，位于底座1左侧的第一滑块5前侧壁设置有第一刻度条9，底座1上表面与转轴10底端转动连接，转轴10顶部固定连接有手轮11，转轴10中部四侧分别与四组固定柱12一端固定连接，四组固定柱12另一端均与转盘13中部固定连接，转盘13顶部四侧均滑动连接有第二滑块7，底座1顶部左侧开设有第四滑槽15，第四滑槽15内滑动连接有第三滑块17，第三滑块17与第二顶板18固定连接，底座1顶部设置有第二刻度条16。

具体的，为了使第一滑块5在固定块3内的滑动更加稳定，四组固定块3内均开设有第一滑槽4，四组第一滑槽4内均滑动连接有第一滑块5，第一滑块5通过第一滑槽4与固定块3滑动连接。

具体的，为了使第二滑块7在固定块3顶部的滑动更加稳定，四组固定块3顶部均开设有第二滑槽6，四组第二滑槽6内均滑动连接有第二滑块7，第一滑槽4与第二滑槽6连通，第二滑块7通过第二滑槽6与固定块3滑动连接。

具体的，为了使转盘13可以控制第二滑块7的位置，转盘13顶部四侧均开设有第三滑槽14，四组第三滑槽14内分别滑动连接有四组第二滑块7，转盘13转动时第二滑块7通过第三滑槽14移动。

具体的，为了使该测量装置具备测量橡胶密封圈外径的功能，第二刻度条16位于第四滑槽15前侧，第二刻度条16与第三滑块17右端尺寸相适配，橡胶密封圈外侧壁与第二顶板18内侧壁贴合时，读取第三滑块17右端与第二刻度条16重合处的数据。

具体的，为了使橡胶密封圈在测量内外径时可以保持原有形状，第一顶板8的材质为软质橡胶，第二顶板18的材质为软质橡胶。

在使用时，将橡胶密封圈放置在底座1上表面，逆时针转动手轮11，四组第一滑块5在四组固定块3内同时向内滑动，当四组橡胶材质的第一顶板8均与橡胶密封圈内侧壁贴合时，读取位于底座1左侧的固定块3左端与第一刻度条9重合处的数据，得到橡胶密封圈的内径数据，通过第四滑槽15移动第三滑块17，使第二顶板18内侧壁与橡胶密封垫外侧壁贴合，读取第三滑块17右端与第二刻度条16重合处的数据，得到橡胶密封圈外径数据。

综上所述，该检测精度高的橡胶密封圈外径测量装置，通过转盘13、第三滑槽14和第二滑块7的配合，以及固定块3、第一滑块5和第二滑块7的配合，当转盘13逆时针转动时，四组第一滑块5同时向内侧滑动，通过第一滑块5对第一顶板8的固定，以及第一顶板8的材质为软质橡胶，使该测量装置对橡胶密封圈的测量更加准确，通过第一滑块5、第一顶板8和第一刻度条9的配合，以及第三滑块17、第四滑槽15、第二顶板18和第二刻度条16的配合，使该测量装置具备测量橡胶密封圈内外径尺寸的功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。