芯棒平直度测量架的制作方法

本实用新型涉及光纤生产制备技术领域，尤其涉及芯棒平直度测量架。

背景技术：

芯棒平直度测量是预制棒前处理重要的一项检测环节，如若芯棒熔接后未经过平直度测量与校准，会影响到芯棒与套管的芯包同心度和后续光纤拉丝质量。为了提高棒芯平直度测量的精准度，进行芯棒平直度测量架的设置尤为重要。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出芯棒平直度测量架，该芯棒平直度测量架结构稳定，可以保证芯棒平直度测量的精准度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供芯棒平直度测量架：包括支撑架、滚轮支架、表架悬臂以及助稳悬臂，所述支撑架上端设置有光轴支座，所述光轴支座中穿置有第一光轴、第二光轴以及第三光轴，所述第一光轴、第二光轴以及第三光轴成等腰直角三角形设置，所述滚轮支架安装于所述第二光轴以及第三光轴上，所述表架悬臂以及助稳悬臂均安装于所述第一光轴上，所述表架悬臂位于所述第一光轴中部，所述助稳悬臂位于所述第一光轴两端，所述表架悬臂上安装有测量表，所述测量表与芯棒接触连接，所述助稳悬臂与所述芯棒滑动连接。

进一步，所述滚轮支架通过安装件安装于所述第二光轴以及第三光轴上，所述表架悬臂以及助稳悬臂均通过安装件安装于所述第一光轴上，所述安装件包括ω形状的卡环、穿连螺栓以及蝶形螺母，所述穿连螺栓包括螺栓柱以及与所述螺栓柱相连的卡柱，所述卡环端脚上延伸有卡槽，所述卡柱位于所述卡槽中，所述螺栓柱穿于所述卡环端脚并与所述蝶形螺母螺纹连接。

进一步，所述滚轮支架上还设置有两个滚轮支座，所述滚轮支座上穿置有连接轴，所述连接轴外侧安装有轴承，所述轴承外侧安装有可转动的滚轮，所述芯棒抵接两个所述滚轮。

进一步，所述表架悬臂包括与所述安装件相连的第一表悬臂以及与所述第一表悬臂相连的第二表悬臂，所述测量表连接有安装板，所述安装板与所述第二表悬臂通过安装螺栓固定连接。

进一步，所述助稳悬臂包括与所述安装件相连的第一助悬臂以及与所述第一助悬臂相连的第二助悬臂，所述第二助悬臂上设置有助稳板，所述助稳板上连接有可转动压辊，所述压辊与所述芯棒滑动连接。

进一步，所述支撑架下部安装有支撑地脚。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

(1)设置成等腰直角三角形分布的第一光轴、第二光轴以及第三光轴，并将滚轮支架横置于第二光轴以及第三光轴上，表架悬臂以及助稳悬臂均安装于第一光轴上，等腰直角三角形设置使得光轴对滚轮支架、表架悬臂以及助稳悬臂支撑更为稳定。

(2)滚轮支架、表架悬臂以及助稳悬臂均通过安装件与光轴连接，安装件由ω形状的卡环、穿连螺栓以及蝶形螺母构成，安装拆卸方便并且安装稳定性好。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的芯棒平直度测量架的立体结构示意图；

图2是图1中a部分的结构示意图；

图3是图1中b部分的结构示意图。

附图标记说明：

1-支撑架；11-支撑地脚；2-滚轮支架；21-滚轮支座；22-连接轴；23-轴承；24-滚轮；3-表架悬臂；31-第一表悬臂；32-第二表悬臂；4-助稳悬臂；41-第一助悬臂；42-第二助悬臂；43-助稳板；44-压辊；5-光轴支座；51-第一光轴；52-第二光轴；53-第三光轴；6-测量表；61-安装板；7-芯棒；8-安装件；81-卡环；82-穿连螺栓；821-螺栓柱；822-卡柱；83-蝶形螺母。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-3所示，芯棒平直度测量架：包括支撑架1、滚轮支架2、表架悬臂3以及助稳悬臂4，支撑架1上端设置有光轴支座5，光轴支座5中穿置有第一光轴51、第二光轴52以及第三光轴53，第一光轴51、第二光轴52以及第三光轴53成等腰直角三角形设置，滚轮支架2安装于第二光轴52以及第三光轴53上，表架悬臂3以及助稳悬臂4均安装于第一光轴51上，表架悬臂3位于第一光轴51中部，助稳悬臂4位于第一光轴51两端，第一表架悬臂3上安装有测量表6，测量表6与芯棒7接触连接，助稳悬臂4与芯棒7滑动连接。

进一步，滚轮支架2通过安装件8安装于第二光轴52以及第三光轴53上，表架悬臂3以及助稳悬臂4均通过安装件8安装于第一光轴51上，安装件8包括ω形状的卡环81、穿连螺栓82以及蝶形螺母83，穿连螺栓82包括螺栓柱821以及与螺栓柱821相连的卡柱822，卡环81端脚上延伸有卡槽811，卡柱822位于卡槽811中，螺栓柱821穿于卡环81端脚并与蝶形螺母83螺纹连接。

进一步，滚轮支架2上还设置有两个滚轮支座21，滚轮支座21上穿置有连接轴22，连接轴22外侧安装有轴承23，轴承23外侧安装有可转动的滚轮24，芯棒7抵接两个滚轮24。

支撑架1上设置光轴支座5，光轴支座5上设置第一光轴51、第二光轴52以及第三光轴53，第一光轴51、第二光轴52以及第三光轴53构成直角等腰三角形，其中第二光轴52以及第三光轴53形成三角形的直角横边，第一光轴51、第二光轴52形成三角形的直角竖边，直角等腰三角形式支撑，使得支撑结构更为稳定。滚轮支架2横置于第二光轴52以及第三光轴53上，且在其上方安装滚轮24，滚轮24上用于放置芯棒7。表架悬臂3以及助稳悬臂4均安装于第一光轴51上，表架悬臂3用于安装测量表，助稳悬臂4用于安装防止芯棒7掉落的助稳板43以及压辊44。助稳板43设置有弧形兜覆部，弧形兜覆部处设置有可转动的且与芯棒7相接处的压辊44，压辊44可以滑动压抵芯棒7，对芯棒7起一定程度的兜覆防掉落作用。需要说明的是：本实用的助稳悬臂4通过安装件8中的螺栓柱821、蝶形螺母83与第一光轴51连接，则可以适当的调松蝶形螺母83对卡环81的紧固度，从而可以方便的旋转卡环81以便快捷的挪离以及放置芯棒7。与此同时，第一光轴51中部安装表架悬臂3，表架悬臂3上安装测量表6，测量表6与待测芯棒7接触，转动芯棒7通过接触状况传输信号至测量表6中，显示芯棒7的平直程度，其测量精准快捷。滚轮支架2、表架悬臂3以及助稳悬臂4均通过安装件8与光轴51上，安装件8包括ω形状的卡环81、穿连螺栓82以及蝶形螺母83，卡环81端脚上延伸有卡槽811，穿连螺栓82中的卡柱822卡置于卡槽811中，则螺栓柱821穿过卡环81端脚并通过蝶形螺母83紧固，使得穿连螺栓82的安装更为简单稳定。

进一步，表架悬臂3包括与安装件8相连的第一表悬臂31以及与第一表悬臂31相连的第二表悬臂32，第一表悬臂31上设置有安装槽33，测量表6连接有安装板61，安装板61位于安装槽33中，安装板61与安装槽33通过安装螺栓固定连接。

进一步，助稳悬臂4包括与安装件8相连的第一助悬臂41以及与第一助悬臂41相连的第二助悬臂42，第二助悬臂42上设置有助稳板43，助稳板43上连接有可转动压辊44，压辊44与芯棒7滑动连接。

进一步，支撑架1下部安装有支撑地脚11。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。