测量仪的制作方法

本实用新型涉及一种测量仪。

背景技术：

在cnc制程治具中，由于零件的精度对治具垂直度要求很高，故要确保治具垂直度达到is要求，传统使用三角大理石、气动定位块加千分表进行测量，但在实际测量中由于千分表不可移动，每次测量的位置都需要一个无台阶或无孔的平面进行测量，同时大理石三角板与基准平面每次使用前都需要校正、定位，此过程浪费工时，且受空间限制不能灵活移动检测，存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种一体化的、测量件可以调节的测量仪。

本实用新型一实施方式中，测量仪包括导轨、滑动件、调节件和测量件，所述滑动件可滑动地设置于所述导轨上，所述调节件固定于所述滑动件上，所述滑动件可带动所述调节件沿所述导轨滑动，所述测量件包括相连接的测量表及第一连接件，所述测量件用于测量待测工件，所述第一连接件与所述调节件可滑动连接，所述第一连接件可带动所述测量件配合所述调节件朝着靠近或远离所述待测工件的方向滑动，以调节所述测量件与所述待测工件的相对位置。

本实用新型一实施方式中，所述调节件设有滑槽，所述第一连接件可滑动地设置于所述滑槽内，所述第一连接件带动所述测量件沿所述滑槽朝着靠近或远离所述待测工件的方向滑动。

本实用新型一实施方式中，所述测量仪还包括第二连接件，所述调节件通过所述第二连接件连接所述滑动件，所述滑动件可通过所述第二连接件带动所述调节件沿所述导轨移动，以使所述测量件沿所述导轨移动。

本实用新型一实施方式中，所述测量件配合所述调节件沿所述导轨移动，用于测量被测工件的垂直度。

本实用新型一实施方式中，所述测量表还包括测量表盘和可伸缩的测量表头，所述测量表头连接所述测量表盘，所述测量表头和测量表盘分别设置在所述第一连接件上，所述测量表头用于接触并测量所述待测工件，所述测量表盘用于显示待测工件的测量值。

本实用新型一实施方式中，所述测量仪还包括固定杆及固定件，所述导轨的两端分别通过所述固定件固定于所述固定杆上。

本实用新型一实施方式中，所述测量仪还包括底座，所述固定杆垂直固定于所述底座上。

本实用新型一实施方式中，所述调节件上设有螺孔，所述螺孔连通所述滑槽的侧壁，所述螺孔内安装一螺钉，所述螺钉一端用于压紧所述第一连接件，以固定所述测量件。

上述测量仪通过所述导轨、所述滑动件及所述调节件实现了在竖直方向及水平方向调节所述测量件的目的。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式中测量仪的立体示意图。

图2为本实用新型一实施方式中测量仪的分解图。

图3为本实用新型一实施方式中测量仪与垂直度比对块的立体示意图。

主要元件符号说明

测量仪100

底座10

定位孔11

固定杆20

连接孔21

导轨30

连接孔31

固定件40

通孔41

滑动件50

调节件60

滑槽61

螺孔62

测量件70

第一连接件71

测量表72

测量表头721

测量表盘722

第二连接件80

垂直度比对块200

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为″固定于″另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是″连接″另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是″设置于″另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语″垂直的″、″水平的″、″左″、″右″以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语″或/及″包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

请参阅图1，图1为本实用新型一实施方式中测量仪100的立体示意图。测量仪100用于测量成品工件的表面垂直度。测量仪100包括底座10、固定杆20、导轨30、两个固定件40、滑动件50、调节件60及测量件70。底座10水平放置。底座10用于承载固定杆20、导轨30、两个固定件40、滑动件50、调节件60及测量件70。固定杆20大致呈长方体。固定杆20垂直装设于底座10上。导轨30两端分别安设有一个固定件40。导轨30通过固定件40装设于固定杆20上，且导轨30垂直于底座10上。滑动件50可滑动地安设于所述导轨30上。调节件60固定装设于滑动件50上，并随滑动件50滑动。测量件70装设于调节件60上。调节件60在水平方向上设有滑槽61。测量件70包括相连接的第一连接件71和测量表72，测量表72用于测量待测工件的垂直度。第一连接件71可滑动地装设于滑槽61中，以使测量件70可在水平方向上移动。

请参阅图2，图2为本实用新型一实施方式中测量仪100的分解图。调节件60的外壁上设有螺孔62。螺孔62连通到滑槽61的侧壁。螺孔62用于在其内部安装一螺丝。螺丝用于拧入螺孔62并夹紧第一连接件71，增大第一连接件71与滑槽61之间的摩擦力，以固定测量件70的位置。

固定件40大致呈l形块状。固定件40的一端固定在固定杆20上，另一端用于固定导轨30的一端。固定件40相互垂直的两端分别设有两个通孔41。固定杆20的一侧相对应处设有连接孔21。导轨30两端的侧壁相对应处同样设有连接孔31。固定件40通过通孔41、连接孔21及螺钉固定到固定杆20上。导轨30通过通孔41、连接孔31及螺钉固定装设到固定件40上。且导轨30的轴线方向垂直于底座10的顶面。

底座10的顶部上设有定位孔11。固定杆20底部设有与定位孔11相对应的孔(图中未显示)。定位孔11与固定杆20底部的孔均垂直于底座10的顶面。固定杆20通过固定杆20底部的孔、定位孔11及螺钉固定装设于底座10顶面。

测量仪100还包括第二连接件80。第二连接件80用于将调节件60连接到滑动件50上。调节件60大致呈l形块状。一端固定在第二连接件80上，另一端设有滑槽61。滑槽61垂直于滑动件50的顶面设置。滑动件50和第二连接件80大致呈块状。

测量表72还包括测量表头721及测量表盘722。测量表头721可伸缩的地安设于第一连接件71远离滑动件50的一端。测量表头721用于接触被测工件的不同位置，并检测被测工件的垂直度。测量表头721为可伸缩测量表头，能够在水平方向上伸缩，使用不受工件表面限制，测量效率高。测量表盘722设置于第一连接件71上，且与测量表头721连接。测量表盘722用于根据测量表头721伸缩的不同程度来显示被测工件的测量值。在本实施例中，测量表72为一数显千分表，其测量误差为+/-0.003毫米，重复定位精度为+/-0.002毫米之内，完全满足治具和零件垂直度测量需求。所述第一连接件71大致呈长方体状。

在一实施方式中，底座10采用的是cr12合金工具钢材料经过热处理52-55度加工而成，且加工要求为整体平面度由磨床研磨至0-0.002毫米；定位孔11的垂直度线割保证在0-0.005毫米之内；固定杆20采用p20中碳钢材料，并于主体底座精密安装，并用螺丝坚固在底座10上；固定件40分别通过四个m4内六角螺丝与固定杆20及导轨30固定连接；测量件70的测量表头721可以灵活伸缩距离为0-15毫米；螺孔62内的螺丝为m3螺丝。

请参阅图3，在将各部件组合后，最后将测量仪100放置在大理石平台上，与垂直度比对块200做一次垂直度校对微调，防止因装配过程造成精度误差。校正后，测量仪100的工作方式为：通过在滑槽61内滑动第一连接件71以调节测量表头721在水平方向的位置，使测量表头721接触到被测工件的表面；通过拧紧螺孔62内的螺钉以固定住测量表头721的位置；在导轨30上滑动滑动件50，带动测量表72上下移动以测量被测工件表面不同高度的位置，同时记录下在各个位置处测量表盘722显示的数值；将各个数值进行误差分析从而判断出被测工件表面的垂直度。

可以理解的是，在其他实施方式中，测量表72还可以为其他种类的测量仪器；固定杆20上可以有其他数量的连接孔21；固定件40上可以有其他数量的通孔41；导轨30可以有其他数量的连接孔31；导轨30可以以其他形式装设于固定杆20上；固定杆20及固定件40可以省略，导轨30直接固定在底座10上；第二连接件80可以省略，调节件60可以直接安设到滑动件50上；测量仪100也可以用于测量平面度。

测量仪100通过导轨30、滑动件50及调节件60实现了在竖直方向及水平方向调节测量件70的目的，使得在测量过程中测量件面不受测量面特征(有孔/台阶)的限制。

测量仪100通过测量表头721快速测量工件垂直度，并通过测量表盘722快速显示工件垂直度数值，工作效率高，且精度高，节省检测时间。

以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本实用新型技术方案的精神和范围。本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化等用在本实用新型的设计，只要其不偏离本实用新型的技术效果均可。这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。