一种轴承转动灵活度测试设备的制作方法

本发明涉及轴承领域，具体为一种轴承转动灵活度测试设备。

背景技术：

轴承是机械行业内经常出现的专业名词，由于轴承具有良好的转动性能，使得轴承在机械领域用途很宽广。

现阶段，轴承为机械领域内的标准件，在使用轴承前都是根据选用型号直接选用，难免会出现一些转动灵活度检查的轴承被使用的现象，以至于使用该轴承的装置出现转动不灵活的现象。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种轴承转动灵活度测试设备，克服不能检测轴承转动灵活度等问题，增加测试轴承转动灵活度的功能。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种轴承转动灵活度测试设备，包括机身，所述机身内左端设有测试腔，所述机身内右上端设有传动腔，所述传动腔内设有装夹轴承的装夹机构，所述测试腔内设有对轴承进行测试的测试机构，所述传动腔内还设有将测试完的装置复位的复位机构；

所述测试机构包括固定在所述测试腔左腔壁上的固定轴，所述固定轴右端面固定设有固定块，所述固定块上等距设有四个开口向外的顶块腔，所述顶块腔内设有可在腔内上下移动的顶块，所述顶块下端面与所述顶块腔下腔壁之间连接设有弹力弹簧，所述固定轴左端设有转动块，所述转动块右端设有开口向右的开口腔，所述开口腔腔壁内等距设有四个开口向内的压块腔，所述压块腔内设有可在腔内上下移动的压块腔，所述压块腔下端面与所述压块腔下腔壁之间连接设哟压力弹簧，所述测试腔左端的上腔壁内设有连通所述测试腔的第二从动腔，所述第二从动腔左右腔壁之间转动设有转动杆，所述转动杆上设有主动锥齿轮和转动齿轮，所述转动齿轮与所述转动块外壁啮合连接，所述第二从动腔上腔壁转动设有上端伸入外界空间的旋转轴，所述旋转轴下端设有与所述主动锥齿轮啮合连接的，所述旋转轴上端设有位于所述机身上端面的仪表盘，所述仪表盘上设有刻度，所述机身上端面固定设有位于所述仪表盘右侧的指针。

进一步地，所述测试腔右端的上腔壁内设有移动腔，所述移动腔内设有可在腔内前后移动的移动块，所述移动块后端面与所述移动腔后腔壁之间连接设有复位弹簧，所述移动块后端面还连接有麻绳，所述测试腔右端的后腔壁设有开口向前的滑动腔，所述滑动腔内设有可在腔内前后移动的位移板，所述位移板上端与所述移动块下端面固定连接，所述位移板下端面可与所述转动块啮合连接，所述移动腔上腔壁设有开口向下的限制腔，所述限制腔内设有可在腔内上下移动的限制块，所述限制块上端面与所述限制腔上腔壁之间连接设有压缩弹簧，所述限制块上端面连接设有拉绳，所述传动腔左端的上下腔壁之间转动设有从动轴，所述从动轴上设有棘轮和第一卷绳轮，所述第一卷绳轮在所述从动轴上摩擦连接，所述棘轮内设有十二个开口向外的转动腔，所述转动腔内上下腔壁固定设有固定杆，所述固定杆上设有转动块，所述转动块与所述固定杆之间连接设有扭转弹簧，所述第一卷绳轮上缠绕有所述拉绳。

进一步地，所述装夹机构包括固定在所述传动腔上腔壁的电机，所述传动腔下侧设有第一从动腔，所述电机下端动力连接有下端与所述第一从动腔下腔壁转动连接的传动轴，所述传动轴下端设有位于所述第一从动腔内的旋转齿轮，所述测试腔右腔壁设有开口向左的位移腔，所述位移腔内设有可在腔内左右移动的装夹块，所述装夹块右端面与所述传动轴右腔壁之间连接设有拉力弹簧，所述装夹块右端面固定设有右端伸入所述第一从动腔内的齿条，所述齿条前端面与所述旋转齿轮啮合连接，所述齿条右端的上端面固定设有固定板，所述第一从动腔上腔壁内设有开口向下的挡块腔，所述挡块腔内设有可在腔内上下移动的挡块，所述挡块上端面与所述挡块腔上腔壁之间连接设有弹性弹簧，所述挡块上端面连接设有绳索。

进一步地，所述复位机构包括转动连接在所述传动腔右端的上下腔壁的旋转杆，所述旋转杆上端设有与所述棘轮结构相同且关于所述传动轴左右堆成的相同的所述棘轮，所述旋转杆下端设有第二卷绳轮和第三卷绳轮，所述第二卷绳轮和所述第三卷绳轮在所述旋转杆上摩擦连接，所述第二卷绳轮上缠绕设有所述麻绳，所述第三卷绳轮上缠绕设有所述绳索。

进一步地，所述拉力弹簧的拉力大于所述装夹块在所述位移腔内滑动时受到的摩擦力。

本发明的有益效果：该发明结构简单，操作便捷，工作时可自动对待测试的轴承进行装夹，装夹完毕后会根据轴承的特性对轴承的转动灵活度进行测试，测试过程通过利用转动惯性来测试轴承的转动时受到阻力的大小，通过与标准轴承的测试结果相对比从而得到测试结论。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a-a处结构示意图；

图3是本发明实施例图1中b-b处结构示意图；

图4是本发明实施例图1中c-c处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种轴承转动灵活度测试设备，包括机身10，所述机身10内左端设有测试腔16，所述机身10内右上端设有传动腔44，所述传动腔44内设有装夹轴承的装夹机构57，所述测试腔16内设有对轴承进行测试的测试机构28，所述传动腔44内还设有将测试完的装置复位的复位机构43，所述测试机构28包括固定在所述测试腔16左腔壁上的固定轴24，所述固定轴24右端面固定设有固定块23，所述固定块23上等距设有四个开口向外的顶块腔26，所述顶块腔26内设有可在腔内上下移动的顶块27，所述顶块27下端面与所述顶块腔26下腔壁之间连接设有弹力弹簧25，所述固定轴24左端设有转动块22，所述转动块22右端设有开口向右的开口腔17，所述开口腔17腔壁内等距设有四个开口向内的压块腔19，所述压块腔19内设有可在腔内上下移动的压块腔20，所述压块腔20下端面与所述压块腔19下腔壁之间连接设哟压力弹簧18，所述测试腔16左端的上腔壁内设有连通所述测试腔16的第二从动腔33，所述第二从动腔33左右腔壁之间转动设有转动杆31，所述转动杆31上设有主动锥齿轮30和转动齿轮29，所述转动齿轮29与所述转动块22外壁啮合连接，所述第二从动腔33上腔壁转动设有上端伸入外界空间的旋转轴34，所述旋转轴34下端设有与所述主动锥齿轮30啮合连接的3，所述旋转轴34上端设有位于所述机身10上端面的仪表盘35，所述仪表盘35上设有刻度65，所述机身10上端面固定设有位于所述仪表盘35右侧的指针46。

有益地，所述测试腔16右端的上腔壁内设有移动腔62，所述移动腔62内设有可在腔内前后移动的移动块67，所述移动块67后端面与所述移动腔62后腔壁之间连接设有复位弹簧68，所述移动块67后端面还连接有麻绳47，所述测试腔16右端的后腔壁设有开口向前的滑动腔69，所述滑动腔69内设有可在腔内前后移动的位移板36，所述位移板36上端与所述移动块67下端面固定连接，所述位移板36下端面可与所述转动块22啮合连接，所述移动腔62上腔壁设有开口向下的限制腔64，所述限制腔64内设有可在腔内上下移动的限制块63，所述限制块63上端面与所述限制腔64上腔壁之间连接设有压缩弹簧66，所述限制块63上端面连接设有拉绳37，所述传动腔44左端的上下腔壁之间转动设有从动轴39，所述从动轴39上设有棘轮40和第一卷绳轮38，所述第一卷绳轮38在所述从动轴39上摩擦连接，所述棘轮40内设有十二个开口向外的转动腔61，所述转动腔61内上下腔壁固定设有固定杆59，所述固定杆59上设有转动块60，所述转动块60与所述固定杆59之间连接设有扭转弹簧58，所述第一卷绳轮38上缠绕有所述拉绳37。

有益地，所述装夹机构57包括固定在所述传动腔44上腔壁的电机41，所述传动腔44下侧设有第一从动腔11，所述电机41下端动力连接有下端与所述第一从动腔11下腔壁转动连接的传动轴12，所述传动轴12下端设有位于所述第一从动腔11内的旋转齿轮56，所述测试腔16右腔壁设有开口向左的位移腔13，所述位移腔13内设有可在腔内左右移动的装夹块15，所述装夹块15右端面与所述传动轴12右腔壁之间连接设有拉力弹簧14，所述装夹块15右端面固定设有右端伸入所述第一从动腔11内的齿条55，所述齿条55前端面与所述旋转齿轮56啮合连接，所述齿条55右端的上端面固定设有固定板54，所述第一从动腔11上腔壁内设有开口向下的挡块腔51，所述挡块腔51内设有可在腔内上下移动的挡块53，所述挡块53上端面与所述挡块腔51上腔壁之间连接设有弹性弹簧52，所述挡块53上端面连接设有绳索49。

有益地，所述复位机构43包括转动连接在所述传动腔44右端的上下腔壁的旋转杆45，所述旋转杆45上端设有与所述棘轮40结构相同且关于所述传动轴12左右堆成的相同的所述棘轮40，所述旋转杆45下端设有第二卷绳轮48和第三卷绳轮50，所述第二卷绳轮48和所述第三卷绳轮50在所述旋转杆45上摩擦连接，所述第二卷绳轮48上缠绕设有所述麻绳47，所述第三卷绳轮50上缠绕设有所述绳索49。

有益地，所述拉力弹簧14的拉力大于所述装夹块15在所述位移腔13内滑动时受到的摩擦力。

初始状态下，所述装夹块15在所述拉力弹簧14的拉力作用下位于所述位移腔13内，所述移动块67在所述限制块63的限制作用下位于所述移动腔62内的后端，所述位移板36位于所述转动块22的后侧。

装夹轴承时，将轴承套在固定块23的右端，启动电机41，电机41工作带动传动轴12以及传动轴12上的主动齿轮42和旋转齿轮56转动，旋转齿轮56转动带动与之啮合连接的齿条55向左运动，从而带动装夹块15向左运动将轴承向左推动，轴承向左运动到位于四个顶块27上，且外部被四个压块腔20夹紧，当齿条55向左运动到固定板54位于挡块53左侧时，所述齿条55刚好与旋转齿轮56脱离啮合并被挡块53阻挡不能向右运动；

测试轴承时，主动齿轮42转动通过拨动左侧棘轮40上的转动块60，从而带动棘轮40转动，从而带动从动轴39以及从动轴39上的第一卷绳轮38转动，第一卷绳轮38转动将拉绳37收紧，限制块63在拉绳37的拉力作用下向上运动离开对移动块67的阻挡，位移板36则在复位弹簧68的弹力作用下向前运动，从而带动位移板36向前运动，位移板36向前运动的过程中会与转动块22啮合连接，从而带动转动块22转动，当位移板36向前运动到与转动块22外壁脱离啮合后，转动块22会由于自身的惯性继续转动，转动块22转动带动与之啮合连接的转动齿轮29转动，从而带动转动杆31以及转动杆31上的主动锥齿轮30转动，主动锥齿轮30转动带动与之啮合连接的从动锥齿轮32转动，从而带动旋转轴34以及旋转轴34上端的仪表盘35转动，指针46的左端则会与仪表盘35上的刻度相对应，从而可以知道仪表盘35转动的角度，然后与根据事先通过测试正常的标准轴承得到的仪表盘35转动的角度相比较，便可得知测试轴承的转动灵活度；

复位时，启动电机41反转，从而通过机械传动带动右侧的棘轮40转动，而左侧的棘轮40则不转动，右侧的棘轮40转动带动旋转杆45以及旋转杆45上的第二卷绳轮48和第三卷绳轮50转动，从而分别将麻绳47和绳索49收紧，挡块53在绳索49的拉力作用下向上运动离开阻挡固定板54，齿条55和装夹块15则可向右运动复位，移动块67在麻绳47的拉力作用下向后运动复位，限制块63重新位于移动块67的前侧对移动块67进行阻挡，复位完毕，关闭电机41。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。