一种便携式粉尘浓度检测装置的枪头的制作方法

本发明涉及一种枪头，尤其涉及一种便携式粉尘浓度检测装置的枪头。

背景技术：

粉尘浓度检测装置是从待检测的环境中进行气体采样，然后采样的气体通入到粉尘浓度检测传感器中，得出粉尘浓度数值。而便携式的粉尘浓度检测装置就是在检测的基础上，进行了便携处理优化，使粉尘浓度检测装置可以更方便的移动到不同的地点进行检测。然在粉尘浓度检测装置的便携优化中，粉尘浓度检测装置的枪头结构并合理，枪头的作用是用来伸入到待检测环境中，然目前的枪头就包括一根采样主管，采样主管的前端弯曲，而前段外部设置有零气进入管口，用来连接零气，然后利用零气直接供入到采样主管中稀释采样气体，同时目前的枪头的零气的供应裸露在外部，并且零气进入不均匀，其次，由于粉尘浓度检测装置的尺寸变小，因此需要更好的承受较长的采样主管的重量，因此，枪头需要更加紧凑并且集成更多的功能。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种便携式粉尘浓度检测装置的枪头，该枪头方便拆卸和组装，并且使使零气和采样气体更好的混合，均匀性更好。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种便携式粉尘浓度检测装置的枪头，该枪头安装于粉尘浓度检测装置的采样管的前端，所述采样管包括外管和设置于外管内的进气主管道，所述枪头包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体内嵌入有供气芯体，所述供气芯体上设置有环形的零气供入腔室，所述供气芯体上焊接有与零气供入腔室连通的零气供气接头，供气芯体的内部设置有与零气供入腔室连通的连通孔，所述第一筒体的前端可拆卸安装有采样管头，采样管头的内腔与连通孔的一端连通，连通孔的另一端设置有用于与进气主管道连接的螺纹孔，所述第一筒体可拆卸连接在第二筒体的前端，所述第二筒体上安装有连接块，该连接块上设置有进气通道和回气通道，所述进气通道的一端连接有流速检测进气管，进气通道的另一端连接有进气管接头，所述回气通道的一端连接有流速检测回气管，回气通道的另一端连接有回气管接头；流速检测进气管和流速检测回气管处于第二筒体的外部，回气管接头和进气管接头位于第二筒体的内部，所述第一筒体的后端设置有用于与外管可拆卸连接的可拆卸结构。

作为一种优选的方案，所述供气芯体的外周设置有环形槽，所述环形槽两侧的槽壁与第一筒体之间密封配合，环形槽与第一筒体之间构成了所述零气供入腔室，所述供气芯体上设置有与轴向连通孔和径向连通孔，所述轴向连通孔将零气供入腔室与零气供气接头连通，所述径向连通孔将零气供入腔室与连通孔连通。

作为一种优选的方案，所述采样管头包括采样管头本体，该采样管头本体的前段弯曲成弧形，所述采样管头本体的后端焊接有密封头，所述密封头的外周设置于压紧台阶，所述密封头内设置有通孔，所述通孔将连通孔与采样管头本体的内腔连通，所述密封头的后端面和供气芯体前端面端面密封配合，所述密封头外套装有与第一筒体螺纹连接的内螺套，该内螺套挤压在压紧台阶上。

作为一种优选的方案，所述第二筒体的内部还设置有用于插装热电偶的插装孔，所述第二筒体上设置有方便热电偶露出的露出口。

作为一种优选的方案，所述第二筒体的外周开设有安装槽，该安装槽的延伸方向与第二筒体的中心线垂直，所述安装槽贯通第二筒体的内孔，所述安装槽内嵌入固定有异形块，该异形块上设置有嵌入部，该嵌入部伸入到第二筒体的内孔内，所述嵌入部上设置了所述的插装孔，所述露出口设置于异形块上且与插装孔连通。

作为一种优选的方案，所述异形块包括分别设置于嵌入部两侧的安装部，该异形块放置于安装槽内且安装部内侧面与安装槽的槽底平面接触，所述异形块与第二筒体焊接固定，所述异形块的外表面开设置有弧形槽，该弧形槽与插装孔贯通形成露出口。

作为一种优选的方案，所述安装部的内侧面上与嵌入部相连的部位设置成应力释放凹槽。

作为一种优选的方案，所述可拆卸结构包括连接螺套，所述外管上设置有压紧法兰，所述第二筒体的后端部外周设置有螺纹连接段，所述连接螺套套装在外管上且抵靠压紧法兰，所述连接螺套与螺纹连接段螺纹连接。

采用了上述技术方案后，本发明的效果是：1、所述枪头包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体内嵌入有供气芯体，所述供气芯体上设置有环形的零气供入腔室，所述供气芯体上焊接有与零气供入腔室连通的零气供气接头，供气芯体的内部设置有与零气供入腔室连通的连通孔，所述第一筒体的前端可拆卸安装有采样管头，采样管头的内腔与连通孔的一端连通，连通孔的另一端设置有用于与进气主管道连接的螺纹孔，这样，零气进入到零气供入腔室内，然后再通过连通孔进入到采样主管道内，这样使零气和采样气体混合更均匀；而同时，进气主管道可直接螺纹连接在连接孔上，装配非常方便。2，所述第一筒体可拆卸连接在第二筒体的前端，所述第二筒体上安装有连接块，该连接块上设置有进气通道和回气通道，所述进气通道的一端连接有流速检测进气管，进气通道的另一端连接有进气管接头，所述回气通道的一端连接有流速检测回气管，回气通道的另一端连接有回气管接头；流速检测进气管和流速检测回气管处于第二筒体的外部，回气管接头和进气管接头位于第二筒体的内部，因此，回气管接头和进气管接头就可以直接连接粉尘浓度检测装置的差压传感器，从而可以得到待测环境下的流速，例如检测烟囱时可以检测烟冲内气体的流速，从而方便控制采样主管道的流速，实现等速采样。而所述第一筒体的后端设置有用于与外管可拆卸连接的可拆卸结构，这样方便对整个枪头进行拆卸和安装，方便后续的维护维修。

又由于所述供气芯体的外周设置有环形槽，所述环形槽两侧的槽壁与第一筒体之间密封配合，环形槽与第一筒体之间构成了所述零气供入腔室，所述供气芯体上设置有与轴向连通孔和径向连通孔，所述轴向连通孔将零气供入腔室与零气供气接头连通，所述径向连通孔将零气供入腔室与连通孔连通，因此，零气供入腔室的形成完全可以通过供气芯体的加工实现，这样只需要对供气芯体的外面表面进行车槽和钻孔加工，加工更方便。

又由于所述采样管头包括采样管头本体，该采样管头本体的前段弯曲成弧形，所述采样管头本体的后端焊接有密封头，所述密封头的外周设置于压紧台阶，所述密封头内设置有通孔，所述通孔将连通孔与采样管头本体的内腔连通，所述密封头的后端面和供气芯体前端面端面密封配合，所述密封头外套装有与第一筒体螺纹连接的内螺套，该内螺套挤压在压紧台阶上这样，当采样管头安装后以后，调整弯曲的采样管头本体后，密封头和供气芯体的前端面之间依旧能保证很好的密封，从而可以调节采样管头本体的角度使其朝向所需方向，实用性更强。

又由于所述第二筒体的内部还设置有用于插装热电偶的插装孔，所述第二筒体上设置有方便热电偶露出的露出口，因此，第二筒体可以集成安装热电偶，用于检测待测环境的问题。

又由于所述第二筒体的外周开设有安装槽，该安装槽的延伸方向与第二筒体的中心线垂直，所述安装槽贯通第二筒体的内孔，所述安装槽内嵌入固定有异形块，该异形块上设置有嵌入部，该嵌入部伸入到第二筒体的内孔内，所述嵌入部上设置了所述的插装孔，所述露出口设置于异形块上且与插装孔连通，这样，单独设置异形块，从而方便整体的加工和安装，简化加工步骤。

又由于所述异形块包括分别设置于嵌入部两侧的安装部，该异形块放置于安装槽内且安装部内侧面与安装槽的槽底平面接触，所述异形块与第二筒体焊接固定，所述异形块的外表面开设置有弧形槽，该弧形槽与插装孔贯通形成露出口，该异形块结构合理，利用安装部可以更好的安装在在安装槽内，方便异形块与第二筒体之间焊接。

又由于所述安装部的内侧面上与嵌入部相连的部位设置成应力释放凹槽，利用该应力释放槽可以更好的释放内侧面与嵌入部的应力，也减少了异形块的重量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例的结构剖视图；

图2是图1在a处的放大示意图；

图3是第二筒体的侧面安装示意图；

图4是异形块的结构示意图；

图5是图4的右视图；

附图中：1.第一筒体；2.第二筒体；3.外管；31.压紧法兰；4.进气主管道；5.连接螺套；6.零气供气接头；7.进气管接头；8.连接块；9.流速检测进气管；10.供气芯体；11.零气供入腔室；12.径向连通孔；13.轴向连通孔；14.连通孔；15.采样管头本体；16.密封头；161.压紧台阶；162.通孔；17.内螺套;18.异形块；181.嵌入部；182.安装部；183.插装孔；184.应力释放凹槽；185.弧形槽；186.内侧面；19.回气管接头；20.流速检测回气管。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。

如图1至图5所示，一种便携式粉尘浓度检测装置的枪头，该枪头安装于粉尘浓度检测装置的采样管的前端，所述采样管包括外管3和设置于外管3内的进气主管道41，进气主管道41和外管3同心设置，所述枪头包括第一筒体1和第二筒体2，所述第一筒体1内嵌入有供气芯体10，供气芯体10与第一筒体1之间紧配合，所述供气芯体10上设置有环形的零气供入腔室11，所述供气芯体10上焊接有与零气供入腔室11连通的零气供气接头6，供气芯体10的内部设置有与零气供入腔室11连通的连通孔16214，而本实施例中，所述供气芯体10的外周设置有环形槽，所述环形槽两侧的槽壁与第一筒体1之间设置了环形密封圈实现密封配合，环形槽与第一筒体1之间构成了所述零气供入腔室11，所述供气芯体10上设置有与轴向连通孔1621413和径向连通孔1621412，所述轴向连通孔1621413将零气供入腔室11与零气供气接头6连通，所述径向连通孔1621412将零气供入腔室11与连通孔16214连通。

所述第一筒体1的前端可拆卸安装有采样管头，采样管头的内腔与连通孔16214的一端连通，而本实施例中，所述采样管头包括采样管头本体15，该采样管头本体15的前段弯曲成弧形，一般使用时，采样管头本体15的下端可以根据实际的需求调整，例如在对烟囱内进行采样时，采样管头本体15的下端则需要朝下，这样方便烟冲内的气体进入到采样管内。所述采样管头本体15的后端焊接有密封头16，所述密封头16的外周设置于压紧台阶161，所述密封头16内设置有通孔162，所述通孔162将连通孔16214与采样管头本体15的内腔连通，所述密封头16的后端面和供气芯体10前端面端面密封配合，所述密封头16外套装有与第一筒体1螺纹连接的内螺套17，该内螺套17挤压在压紧台阶161上，该采样管头的结构非常合理，在任意调节采样管头本体15前端角度的情况下依旧保证了良好的密封性。

所述连通孔16214的另一端设置有用于与进气主管道41连接的螺纹孔，最终粉尘浓度检测装置的进气主管道41是与采样泵连通，通过采样泵提供采样动力。

所述第一筒体1可拆卸连接在第二筒体2的前端，其可拆卸方式与第二筒体2与外管3的可拆卸安装方式相同。所述可拆卸结构包括连接螺套5，所述外管3上设置有压紧法兰31，所述第二筒体2的后端部外周设置有螺纹连接段，所述连接螺套5套装在外管3上且抵靠压紧法兰31，所述连接螺套5与螺纹连接段螺纹连接。

所述第二筒体2上安装有连接块8，该连接块8上设置有进气通道和回气通道，所述进气通道的一端连接有流速检测进气管9，进气通道的另一端连接有进气管接头7，所述回气通道的一端连接有流速检测回气管20，回气通道的另一端连接有回气管接头19；流速检测进气管9和流速检测回气管20处于第二筒体2的外部，回气管接头19和进气管接头7位于第二筒体2的内部，其中，流速检测进气管9和流速检测回气管20处于第二筒体2的外部，其中流速检测进气管9的朝向与采样管头本体15前端的朝向相同，而流速检测回气管20则与流速检测进气管9的朝向相反，而进气管接头7和回气管接头19则连接在差压传感器中，从而通过压差来检测流速。

所述第二筒体2的内部还设置有用于插装热电偶的插装孔183，所述第二筒体2上设置有方便热电偶露出的露出口。

如图3至图5所示，所述第二筒体2的外周开设有安装槽，该安装槽的延伸方向与第二筒体2的中心线垂直，所述安装槽贯通第二筒体2的内孔，所述安装槽内嵌入固定有异形块18，该异形块18上设置有嵌入部181，该嵌入部181伸入到第二筒体2的内孔内，所述嵌入部181上设置了所述的插装孔183，所述露出口设置于异形块18上且与插装孔183连通。

所述异形块18包括分别设置于嵌入部181两侧的安装部182，该异形块18放置于安装槽内且安装部182内侧面186与安装槽的槽底平面接触，所述异形块18与第二筒体2焊接固定，所述异形块18的外表面开设置有弧形槽185，该弧形槽185与插装孔183贯通形成露出口。所述安装部182的内侧面186上与嵌入部181相连的部位设置成应力释放凹槽184。

以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述，不作为对本发明范围的限定，在不脱离本发明设计精神的基础上，对本发明技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。