一种岩石强冲击损伤动态模拟装置的制作方法

本发明涉及岩石强冲击损伤技术领域，具体为一种岩石强冲击损伤动态模拟装置。

背景技术：

在测量岩石强冲击损伤的时候，从而就需要用到岩石强冲击损伤动态模拟装置。

目前，市场上的岩石强冲击损伤动态模拟装置在使用的时候，不能有效得到不同高强度冲击造成的损伤数据，而且整体装置操作麻烦，使得在模拟使用的时候不是很便利，测量也不是很精准的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种岩石强冲击损伤动态模拟装置，以解决上述背景技术中提出的现有岩石强冲击损伤动态模拟装置在使用的时候，不能有效得到不同高强度冲击造成的损伤数据，而且整体装置操作麻烦，使得在模拟使用的时候不是很便利，测量也不是很精准的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种岩石强冲击损伤动态模拟装置，包括变频电机和冲击转头，所述变频电机安装固定在冲击转头的前端外侧位置上，所述冲击转头的下端设置有弹性冲击杆，所述弹性冲击杆的下端外侧一周设置有固定套管，所述固定套管的外侧一周设置有上侧外壳，所述上侧外壳的下端设置有底部机体，所述底部机体的右端外侧设置有轴向围向泵机构，所述底部机体的下端设置有压力检测机构，所述压力检测机构的外端设置有平流泵，所述底部机体的左端外侧设置有回压阀管路，所述回压阀管路的外端设置有手动泵，所述回压阀管路和手动泵的连接处设置有缓冲罐，所述回压阀管路的下端设置有电子天平。

优选的，所述弹性冲击杆包括碰撞端头、阻挡横杆、缓冲弹簧、固定轴杆和底部探头，所述固定轴杆的下端设置有底部探头，所述固定轴杆的上端设置有阻挡横杆，所述固定轴杆和阻挡横杆的连接处外侧设置有缓冲弹簧，所述阻挡横杆的上端设置有碰撞端头，所述固定轴杆通过缓冲弹簧连接在固定套管上。

优选的，所述冲击转头包括金属圆环、转动轴块和冲击凸头块，所述金属圆环的下端外侧设置有冲击凸头块，所述金属圆环的内部中间设置有转动轴块，所述转动轴块连接在变频电机上。

优选的，所述固定套管包括上侧阻挡块、套管外壳和冲击通孔，所述套管外壳的内部设置有冲击通孔，所述套管外壳的上端设置有上侧阻挡块，所述套管外壳连接在上侧外壳上。

优选的，所述上侧外壳包括中间套柱、外侧轴块、金属外壳和气压通孔，所述金属外壳的上端内侧设置有外侧轴块，所述外侧轴块的内部中间设置有中间套柱，所述金属外壳的外侧设置有气压通孔，所述金属外壳连接在底部机体上。

优选的，所述中间套柱和外侧轴块通过套接固定连接，且所述中间套柱和外侧轴块的内部贯通。

优选的，所述套管外壳和上侧阻挡块通过一体浇筑成型，且所述套管外壳和上侧阻挡块的连接处外侧处于同一直线上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该岩石强冲击损伤动态模拟装置通过变频电机的驱动，从而便于带动冲击转头对弹性冲击杆进行冲击，从而有效模拟岩石冲击状态，并且根据变频状态，使得有效得到不同冲击力的数据效果，而外侧的压力检测机构有效得到冲击压力，从而便于转换为冲击造成的损伤程度，而轴向围向泵机构有效确保整体的压力状态，使得在测量的时候更加精准，而且整体装置简单，从而便于人员模拟操控使用；

(1)通过设置有冲击转头结构使得便于冲击使用，通过金属圆环内部中间的转动轴块，从而便于固定连接在变频电机上进行转动，而转动时，金属圆环通过外端的冲击凸头块，使得便于冲击下方物体，从而模拟岩石冲击状态，而通过变频电机的变速转动，从而可以有效得到不同强度冲击的模拟状态，从而便于动态模拟使用；

(2)通过设置有弹性冲击杆结构使得便于冲击测试，通过阻挡横杆下端的固定轴杆，从而便于固定在固定套管内部，使得在冲击下，便于限位下落，而且固定轴杆通过缓冲弹簧连接在固定套管上，这样当阻挡横杆上端碰撞端头接触碰撞时，从而有效缓冲碰撞，使得固定轴杆下端的底部探头便于稳定冲击物体，这样在动态模拟测试时更加的安全便利；

(3)通过设置有上侧外壳结构使得便于固定测试使用；通过金属外壳通过下端的凹槽，使得便于固定在底部机体上，而中间套柱和外侧轴块通过内部通孔，从而便于固定物体，而金属外壳通过外侧的气压通孔；使得便于在内部加压使用，从而确保冲击测试时不会碰撞损坏，这样在使用的时候更加安全。

附图说明

图1为本发明的剖面结构示意图；

图2为本发明的弹性冲击杆结构示意图；

图3为本发明的冲击转头结构示意图；

图4为本发明的固定套管结构示意图；

图5为本发明的上侧外壳结构示意图。

图中：1、变频电机；2、冲击转头；21、金属圆环；22、转动轴块；23、冲击凸头块；3、弹性冲击杆；31、碰撞端头；32、阻挡横杆；33、缓冲弹簧；34、固定轴杆；35、底部探头；4、固定套管；41、上侧阻挡块；42、套管外壳；43、冲击通孔；5、上侧外壳；51、中间套柱；52、外侧轴块；53、金属外壳；54、气压通孔；6、轴向围向泵机构；7、底部机体；8、回压阀管路；9、手动泵；10、缓冲罐；11、电子天平；12、平流泵；13、压力检测机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种岩石强冲击损伤动态模拟装置，包括变频电机1和冲击转头2，变频电机1安装固定在冲击转头2的前端外侧位置上；

冲击转头2包括金属圆环21、转动轴块22和冲击凸头块23，金属圆环21的下端外侧设置有冲击凸头块23，金属圆环21的内部中间设置有转动轴块22，转动轴块22连接在变频电机1上，该变频电机1的型号可为ch-4型号；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通过金属圆环21内部中间的转动轴块22，从而便于固定连接在变频电机1上进行转动，而转动时，金属圆环21通过外端的冲击凸头块23，使得便于冲击下方物体，从而模拟岩石冲击状态，而通过变频电机1的变速转动，从而可以有效得到不同强度冲击的模拟状态，从而便于动态模拟使用；

冲击转头2的下端设置有弹性冲击杆3，弹性冲击杆3的下端外侧一周设置有固定套管4；

弹性冲击杆3包括碰撞端头31、阻挡横杆32、缓冲弹簧33、固定轴杆34和底部探头35，固定轴杆34的下端设置有底部探头35，固定轴杆34的上端设置有阻挡横杆32，固定轴杆34和阻挡横杆32的连接处外侧设置有缓冲弹簧33，阻挡横杆32的上端设置有碰撞端头31，固定轴杆34通过缓冲弹簧33连接在固定套管4上；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过阻挡横杆32下端的固定轴杆34，从而便于固定在固定套管4内部，使得在冲击下，便于限位下落，而且固定轴杆34通过缓冲弹簧33连接在固定套管4上，这样当阻挡横杆32上端碰撞端头31接触碰撞时，从而有效缓冲碰撞，使得固定轴杆34下端的底部探头35便于稳定冲击物体，这样在动态模拟测试时更加的安全便利；

固定套管4的外侧一周设置有上侧外壳5；

固定套管4包括上侧阻挡块41、套管外壳42和冲击通孔43，套管外壳42的内部设置有冲击通孔43，套管外壳42的上端设置有上侧阻挡块41，套管外壳42和上侧阻挡块41通过一体浇筑成型，且套管外壳42和上侧阻挡块41的连接处外侧处于同一直线上，套管外壳42连接在上侧外壳5上；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，通过套管外壳42上端的上侧阻挡块41，使得便于套接固定在上侧外壳5上，这样有效限位固定住，而使用时，套管外壳42通过冲击通孔43的区域，使得便于限位固定内部物体，这样在冲击下移的时候更加稳定方便；

上侧外壳5的下端设置有底部机体7，底部机体7的右端外侧设置有轴向围向泵机构6，底部机体7的下端设置有压力检测机构13，压力检测机构13的外端设置有平流泵12，该平流泵12的型号可为glfjet，底部机体7的左端外侧设置有回压阀管路8，回压阀管路8的外端设置有手动泵9，该手动泵9的型号可为syb，回压阀管路8和手动泵9的连接处设置有缓冲罐10，回压阀管路8的下端设置有电子天平11；

上侧外壳5包括中间套柱51、外侧轴块52、金属外壳53和气压通孔54，金属外壳53的上端内侧设置有外侧轴块52，外侧轴块52的内部中间设置有中间套柱51，中间套柱51和外侧轴块52通过套接固定连接，且中间套柱51和外侧轴块52的内部贯通，金属外壳53的外侧设置有气压通孔54，金属外壳53连接在底部机体7上；

具体地，如图1和图5所示，使用该机构时，首先，通过金属外壳53通过下端的凹槽，使得便于固定在底部机体7上，而中间套柱51和外侧轴块52通过内部通孔，从而便于固定物体，而金属外壳53通过外侧的气压通孔54，使得便于在内部加压使用，从而确保冲击测试时不会碰撞损坏，这样在使用的时候更加安全。

工作原理：本发明在使用时，通过变频电机1的驱动，从而便于带动冲击转头2对弹性冲击杆3进行冲击，从而有效模拟岩石冲击状态，并且根据变频状态，使得有效得到不同冲击力的数据效果。通过金属圆环21内部中间的转动轴块22，从而便于固定连接在变频电机1上进行转动，而转动时，金属圆环21通过外端的冲击凸头块23，使得便于冲击下方弹性冲击杆3，从而模拟岩石冲击状态，而通过变频电机1的变速转动，从而可以有效得到不同强度冲击的模拟状态，从而便于动态模拟使用。而冲击时，弹性冲击杆3通过阻挡横杆32下端的固定轴杆34，从而便于固定在固定套管4内部，使得在冲击下，便于限位下落，而且固定轴杆34通过缓冲弹簧33连接在固定套管4上，这样当阻挡横杆32上端碰撞端头31接触碰撞时，从而有效缓冲碰撞，使得固定轴杆34下端的底部探头35便于稳定冲击物体，这样在动态模拟测试时更加的安全便利。这样冲击后，使得底部机体7内部压力向外扩散，使得向压力检测机构13内部输送。而外侧的压力检测机构13有效得到冲击压力数值，从而便于转换为冲击造成的损伤程度，而轴向围向泵机构6有效确保整体的压力状态，使得在测量的时候更加精准，而且整体装置简单，从而便于人员模拟操控使用。在使用时，通过回压阀管路8、手动泵9、缓冲罐10、电子天平11和平流泵12的调节，从而确保整体的运作，使得在动态模拟的时候更加稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。