伸缩式多功能钻井液检测装置的制作方法

文档序号:22542188发布日期:2020-10-17 02:05阅读:72来源:国知局
伸缩式多功能钻井液检测装置的制作方法

本发明涉及钻井液录井装置技术领域,是一种伸缩式多功能钻井液检测装置。



背景技术:

目前现场钻井液出入口所使用的传感器为三种独立传感器,受自身设计影响,需求安装空间大,同时三种传感器造价高,所需安装空间大,不仅安装拆卸不方便,还增加了生产成本。受现场安装环境影响,出入口泥浆罐深度不同导致出入口的传感器不能通用,需要更多的传感器设备用于检测。



技术实现要素:

本发明提供了一种伸缩式多功能钻井液检测装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有钻井液出入口安装三种独立的传感器存在的安装空间大、成本高和出口检测设备不通用的问题。

本发明的技术方案是通过以下措施来实现的:一种伸缩式多功能钻井液检测装置,包括防爆接线盒、压力管、电源、电导率传感器、密度传感器、温度传感器、伸缩管和能接收传感器信号的集成电路板,伸缩管包括上安装管、下安装管和能够使下安装管相对上安装管上下移动的快速接头,上安装管下端固定安装有快速接头,下安装管上端外侧位于上安装管内,密度传感器包括上压力模块和下压力模块,下安装管下端固定安装有压力管,压力管上端外侧固定安装有上压力模块,压力管下部外侧固定安装有下压力模块,对应上压力模块和下压力模块之间位置的伸缩管外侧固定安装有电导率传感器和温度传感器;上安装管上端固定安装有防爆接线盒,防爆接线盒内固定安装有电源和集成电路板,电导率传感器、密度传感器、温度传感器和集成电路板分别与电源连接,电导率传感器、密度传感器和温度传感器分别与集成电路板连接,防爆盒上设有至少一个内外贯通的穿线孔。

下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进:

上述还可包括第一固定管和第二固定管,第一固定管呈倒l形,对应压力管上端位置的伸缩管下部外侧与第一固定管右端固定连通在一起,第一固定管下端固定安装有电导率传感器,第二固定管与第一固定管结构相同且呈左右对称分布,第二固定管下端固定安装有温度传感器。

上述还可包括第一防水航空插头、第二防水航空插头和第三防水航空插头,第一安装管下端通过第一防水航空插头固定安装有电导率传感器,第二安装管下端通过第二防水航空插头固定安装有温度传感器,伸缩管下端通过第三防水航空插头固定安装有压力管。

上述还可包括固定螺母和第一密封圈,上安装管上端与防爆盒下端通过固定螺母固定安装在一起,防爆盒下端外侧与固定螺母上部内侧之间设有第一密封圈。

上述还可包括防护罩和支架,防护罩包括前固定板和支腿,前固定板上设有至少两个前后贯通的圆孔,前固定板后侧外端沿圆周分布有至少两个支腿,上压力模块前端外侧和下压力模块前端外侧分别与防护罩后端固定安装在一起;支架包括固定环和支撑杆,固定环上端沿圆周分布有至少两个支撑杆,支撑杆上端与温度传感器下端外侧固定安装在一起。

上述防爆盒可包括盒体、密封盖、第二密封圈和防爆电缆防水接头,盒体呈左右贯通的圆柱形,盒体左端和右端分别通过螺纹连接固定安装有密封盖,密封盖后部内侧与盒体外端外侧之间均设有第二密封圈,密封盖呈凹形,密封盖外端沿圆周分布有至少一个前后贯通的缺口,盒体前侧上部和后侧上部均设有内外贯通的穿线孔,穿线孔内固定安装有防爆电缆防水接头。

上述还可包括延长连接头,压力管下端固定安装有延长连接头。

本发明结构合理而紧凑,使用方便,其将三种录井传感器集成与一体,减轻重量,减小体积,拆装更加方便,通过将传感器的延伸管设置为伸缩管,可使钻井液出入口录井传感器通用,增大其适用范围,减少成本和安装空间,具有安全、省力、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为本发明最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为附图1的立体结构示意图。

附图中的编码分别为:1为压力管,2为电导率传感器,3为上压力模块,4为下压力模块,5为温度传感器,6为第一固定管,7为第二固定管,8为第一防水航空插头,9为第二防水航空插头,10为第三防水航空插头,11为上安装管,12为下安装管,13为快速接头,14为延长连接头,15为固定螺母,16为防护罩,17为支架,18为盒体,19为密封盖,20为防爆电缆防水接头,21为缺口。

具体实施方式

本发明不受下述实施例的限制,可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本发明中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述:

如附图1、2所示,该伸缩式多功能钻井液检测装置包括防爆接线盒、压力管1、电源、电导率传感器2、密度传感器、温度传感器5、伸缩管和能接收传感器信号的集成电路板,伸缩管包括上安装管11、下安装管12和能够使下安装管12相对上安装管11上下移动的快速接头13,上安装管11下端固定安装有快速接头13,下安装管12上端外侧位于上安装管11内,密度传感器包括上压力模块3和下压力模块4,下安装管12下端固定安装有压力管1,压力管1上端外侧固定安装有上压力模块3,压力管1下部外侧固定安装有下压力模块4,对应上压力模块3和下压力模块4之间位置的伸缩管外侧固定安装有电导率传感器2和温度传感器5;上安装管11上端固定安装有防爆接线盒,防爆接线盒内固定安装有电源和集成电路板,电导率传感器2、密度传感器、温度传感器5和集成电路板分别与电源连接,电导率传感器2、密度传感器和温度传感器5分别与集成电路板连接,防爆盒上设有至少一个内外贯通的穿线孔。根据需求,电导率传感器2、密度传感器和温度传感器5均采用现有公知技术,集成电路板为集成三种传感器信号接收的采集卡,信号接收端可为综合录井仪采集系统。本发明使用的电缆均位于防爆接线盒、上安装管11、下安装管12和压力管1内,以满足防水防爆要求。在使用过程中,根据钻井液出入口处钻井液的罐的深度来调节伸缩管长度,通过旋松螺母可将下安装管12相对上安装管11上下移动,从而调节伸缩管的总长,使本发明可用于不同高度的钻井液罐的检测,具有更好的通用性,保证电导率传感器2、密度传感器和温度传感器5位于钻井液液面以下能准确测得数据为准,接着使用固定装置将本发明固定在待检测的装有钻井液的罐上,三种传感器测得数据传入集成电路板,集成电路板的信号输出端可通过有线的方式传入信号接收端,数据线从穿线孔进入防爆盒与集成电路板连接,从而得到钻井液的电导率、密度和温度参数。本发明结构合理而紧凑,使用方便,其将三种录井传感器集成与一体,减轻重量,减小体积,拆装更加方便,通过将传感器的延伸管设置为伸缩管,可使钻井液出入口录井传感器通用,增大其适用范围,减少成本和安装空间,具有安全、省力、简便、高效的特点。

可根据实际需要,对上述伸缩式多功能钻井液检测装置作进一步优化或/和改进:

如附图1、2所示,还包括第一固定管6和第二固定管7,第一固定管6呈倒l形,对应压力管1上端位置的伸缩管下部外侧与第一固定管6右端固定连通在一起,第一固定管6下端固定安装有电导率传感器2,第二固定管7与第一固定管6结构相同且呈左右对称分布,第二固定管7下端固定安装有温度传感器5。在使用过程中,通过第一固定管6和第二固定管7将电导率传感器2和温度传感器5固定,避免传感器受到钻井液冲击位置变化,导致测量不准确的问题。

如附图1、2所示,还包括第一防水航空插头8、第二防水航空插头9和第三防水航空插头10,第一安装管下端通过第一防水航空插头8固定安装有电导率传感器2,第二安装管下端通过第二防水航空插头9固定安装有温度传感器5,伸缩管下端通过第三防水航空插头10固定安装有压力管1。在使用过程中,由于传感器均位于钻井液内,且现场的油气环境复杂,因此通过设置第一防水航空插头8、第二防水航空插头9和第三防水航空插头10保证导线连接正常且便于拆卸。

如附图1、2所示,还包括固定螺母15和第一密封圈,上安装管11上端固定安装有固定螺母15,上安装管11上端与防爆盒下端通过固定螺母15固定安装在一起,,防爆盒下端外侧与固定螺母15上部内侧之间设有第一密封圈。在使用时,根据需求,上安装管11和下安装管12可采用不锈钢材质,防爆盒可采用防水防爆的材质,采用固定螺母15可便于不同材质的上安装管11与防爆盒固定在一起,通过第一密封圈可满足防水要求。

如附图1、2所示,还包括防护罩16和支架17,防护罩16包括前固定板和支腿,前固定板上设有至少两个前后贯通的圆孔,前固定板后侧外端沿圆周分布有至少两个支腿,上压力模块3前端外侧和下压力模块4前端外侧分别与防护罩16后端固定安装在一起;支架17包括固定环和支撑杆,固定环上端沿圆周分布有至少两个支撑杆,支撑杆上端与温度传感器5下端外侧固定安装在一起。在使用时,设置防护罩16和支架17用于保护上压力模块3、下压力模块4和温度传感器5,避免其受到外部刮擦损坏,防护罩16上的圆孔是保证钻井液流通正常,保证测量压力值准确。

如附图1、2所示,防爆盒包括盒体18、密封盖19、第二密封圈和防爆电缆防水接头20,盒体18呈左右贯通的圆柱形,盒体18左端和右端分别通过螺纹连接固定安装有密封盖19,密封盖19后部内侧与盒体18外端外侧之间均设有第二密封圈,密封盖19呈凹形,密封盖19外端沿圆周分布有至少一个前后贯通的缺口21,盒体18前侧上部和后侧上部均设有内外贯通的穿线孔,穿线孔内固定安装有防爆电缆防水接头20。在使用时,通过设置密封盖19,便于拆卸后集成电路板、导线以及电源的安装,通过在密封盖19上设置缺口21,可采用起子等工具放入缺口21内对密封盖19进行紧固或松开,借助工具也更加省力,通过设置第二密封圈可使密封盖19与盒体18之间密封更加严密,避免油气进入,通过在盒体18前侧和后侧设置穿线孔,可根据现场条件,选择便于接线的穿线口进行走线,没有使用的穿线孔可采用密封堵头进行封闭,穿线的穿线孔内安装防爆电缆防水接头20,可避免现场油气环境对防爆盒内部件的损坏。

如附图1、2所示,还包括延长连接头14,压力管1下端固定安装有延长连接头14。延长连接头14与快速接头13结构相同,可根据需求增加伸缩管的长度。

以上技术特征构成了本发明的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。

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