泵头检测机的制作方法

文档序号:22305153发布日期:2020-09-23 01:27阅读:125来源:国知局
泵头检测机的制作方法

本发明涉及泵头检测技术领域,具体而言,涉及泵头检测机。



背景技术:

随着社会的发展,人们的生活水平不断提高,按压泵头在当今生活中的应用及其广泛,各类的喷壶喷剂,化妆所用的定妆水乳的喷剂瓶,药用喷雾等等,其涉及到卫生、农业、服务、日常用品等方方面面,例如常见日化用品,如洗发水瓶、沐浴露瓶、洗洁精瓶等,为了方便使用者的使用,大多数都采用泵头形式,通过按压泵头使的瓶内的内容物泵出,使用方便。

在泵头生产过程中需要对已生产的泵头进行检测,以判断已生产泵头是否符合要求,在现有技术中一般采用数码相机检测泵头的尺寸、颜色、是否存在裂缝等项目,但是现有技术中的泵头检测设备工作效率低。

因此,提供一种工作效率高的泵头检测机成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种泵头检测机,以缓解现有技术中工作效率低的技术问题。

第一方面,本发明实施例提供了一种泵头检测机,包括工作平台、两个用于夹持并传送泵头的第一传送件、两个用于夹持并传送泵头的第二传送件、用于检测泵头下部的第一检测件和用于检测泵头上部的第二检测件;

所述第一传送件、所述第二传送件、所述第一检测件和所述第二检测件均设置在所述工作平台上,所述第一检测件与所述第一传送件对应,所述第二检测件与所述第二传送件对应;

所述工作平台上设置有用于将所述第二传送件上的泵头从竖直状态转换成平躺状态的挡料件。

结合第一方面,本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述第一传送件包括第一架体、第一传送带、第一主动轮、第一传动轮和第一张紧轮;

所述第一架体设置在所述工作平台上,所述第一主动轮、所述第一传动轮和所述第一张紧轮均设置在所述第一架体上,所述第一传送带包覆在所述第一主动轮、所述第一传动轮和所述第一张紧轮上;

两所述第一传送件的所述第一传送带的上表面相对。

结合第一方面,本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述第一架体上开设有为所述第一传送带导向的导向槽。

结合第一方面,本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述第一检测件包括用于检测泵头底面的第一检测相机和用于检测泵头上吸管的第二检测相机;

所述第一检测相机设置在所述工作平台的下表面,所述工作平台上开设有透光孔,所述第一检测相机为与所述透光孔处;

所述第二检测相机设置在所述工作平台的上表面。

结合第一方面,本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述第二传送件包括第二架体、第二主动轮、第二传动轮、第二张紧轮和第二传送带;

所述第二架体设置在所述工作平台上,所述第二主动轮、所述第二传动轮和所述第二张紧轮均设置在所述第二架体,所述第二传送带包覆在所述第二主动轮、所述第二传动轮和所述第二张紧轮上;

两所述第二传送件的所述第二传送带的上表面位于同一平面。

结合第一方面,本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述第二检测件包括用于检测泵头顶面的第三检测相机和用于检测泵头外壁的第四检测相机;

所述第三检测相机通过相机调节架设置在所述工作平台上,且所述第三检测相机位于所述第二架体上方;

所述第四检测相机设置在所述工作平台上,且所述第四检测相机位于所述第二架体外侧。

结合第一方面,本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述相机调节架包括立柱、丝杆、光圈、用于安装所述第三检测相机的第一座体和用于安装所述光圈的第二座体,所述光圈位于所述第三检测相机下方;

所述立柱上从上到下设置有第一安装座和第二安装座,所述丝杆的一端与所述第一安装座连接,另一端与所述第二安装座连接,所述第一安装座上设置有用于转动所述丝杆的手轮;

所述丝杆包括第一丝杆和第二丝杆,第一座体设置在所述第一丝杆上,所述第二座体设置在所述第二丝杆上,所述第二座体位于所述第一座体下方;

所述立柱上设置有用于为所述第一座体和所述第二座体导向的导向件,所述导向件的一端与所述第一安装座连接,另一端与所述第二安装座连接。

结合第一方面,本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述第一座体上设置有用于安装所述第三检测相机的调节杆;

所述调节杆上可滑动的设置有用于安装所述第三检测相机的调节座。

结合第一方面,本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述挡料件包括挡料杆和升降件;

所述挡料杆通过升降件设置在所述工作平台上。

结合第一方面,本发明实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述工作平台上设置有用于将泵头从所述第二传送带上吹落的吹气件,且所述吹气件的吹气方向与所述第二传送带垂直;

所述工作平台上设置有用于收集合格泵头的第一收纳箱,所述第一收纳箱位于所述第二传送件的输出端;

所述工作平台上设置有用于收集不合格泵头的第二收纳箱,所述第二收纳箱位于所述第二传送件的一侧,且所述第二收纳箱与所述吹气件对应。

有益效果:

本发明提供了一种泵头检测机,包括工作平台、两个用于夹持并传送泵头的第一传送件、两个用于夹持并传送泵头的第二传送件、用于检测泵头下部的第一检测件和用于检测泵头上部的第二检测件;第一传送件、第二传送件、第一检测件和第二检测件均设置在工作平台上,第一检测件与第一传送件对应,第二检测件与第二传送件对应;工作平台上设置有用于将第二传送件上的泵头从竖直状态转换成平躺状态的挡料件。

具体在使用时,泵头通过人工或其他传输设备传输到第一传送件上,泵头在被第一传送件传送过程中会被第一检测件进行检测,然后泵头从第一传送件传送至第二传送件上,然后在被第二传送件传送过程中会被第二检测件进行检测,检测完成后泵头会随第二传送件继续移动,挡料件会对第二传送件上的泵头进行阻挡,使得泵头的上部无法继续随第二传送件移动,从而使得泵头从而第二传送件上拔出平躺在第二传送件上,因为挡料件与第二传送件的第二传送带之间的距离大于泵头的最大外径,使得平躺的泵头能够随第二传送件继续移动,然后根据检测结果进行下料。通过这样的设置,能够无需人工操作,提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的泵头检测机的整体结构示意图;

图2为本发明实施例提供的泵头检测机的俯视图;

图3为图2中a-a的剖视图;

图4为本发明实施例提供的泵头检测机的斜视图;

图5为本发明实施例提供的泵头检测机中相机调节架的示意图。

图标:

100-工作平台;110-透光孔;120-吹气件;130-第一收纳箱;140-第二收纳箱;

200-第一传送件;210-第一架体;211-导向槽;220-第一传送带;230-第一传动轮;

300-第二传送件;310-第二架体;320-第二主动轮;330-第二传动轮;340-第二张紧轮;350-第二传送带;

400-第一检测件;410-第一检测相机;420-第二检测相机;

500-第二检测件;510-第三检测相机;520-第四检测相机;

600-挡料件;610-挡料杆;620-升降件;

700-相机调节架;710-立柱;720-丝杆;730-光圈;740-第一座体;741-调节杆;742-调节座;750-第二座体;760-第一安装座;770-第二安装座;780-手轮;790-导向件;

800-泵头。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

参见图1、图2、图3、图4和图5所示,本发明实施例提供了一种泵头检测机,包括工作平台100、两个用于夹持并传送泵头800的第一传送件200、两个用于夹持并传送泵头800的第二传送件300、用于检测泵头800下部的第一检测件400和用于检测泵头800上部的第二检测件500;第一传送件200、第二传送件300、第一检测件400和第二检测件500均设置在工作平台100上,第一检测件400与第一传送件200对应,第二检测件500与第二传送件300对应;工作平台100上设置有用于将第二传送件300上的泵头800从竖直状态转换成平躺状态的挡料件600。

具体在使用时,泵头800通过人工或其他传输设备传输到第一传送件200上,泵头800在被第一传送件200传送过程中会被第一检测件400进行检测,然后泵头800从第一传送件200传送至第二传送件300上,然后在被第二传送件300传送过程中会被第二检测件500进行检测,检测完成后泵头800会随第二传送件300继续移动,挡料件600会对第二传送件300上的泵头800进行阻挡,使得泵头800的上部无法继续随第二传送件300移动,从而使得泵头800从而第二传送件300上拔出平躺在第二传送件300上,因为挡料件600与第二传送件300的第二传送带350之间的距离大于泵头800的最大外径,使得平躺的泵头800能够随第二传送件300继续移动,然后根据检测结果进行下料。通过这样的设置,能够无需人工操作,提高工作效率。

其中,挡料件600的位置可以根据待检测的泵头800的型号大小进行设置,以使挡料件600既能够对泵头800进行阻挡,又能够使平躺状态的泵头800通过挡料件600。

参见图1、图2、图3、图4和图5所示,本实施例的可选方案中,第一传送件200包括第一架体210、第一传送带220、第一主动轮、第一传动轮230和第一张紧轮;第一架体210设置在工作平台100上,第一主动轮、第一传动轮230和第一张紧轮均设置在第一架体210上,第一传送带220包覆在第一主动轮、第一传动轮230和第一张紧轮上;两第一传送件200的第一传送带220的上表面相对。

具体的,第一主动轮受动力源驱动转动,第一主动轮能够带动第一传送带220移动,并且两个第一传送件200的第一传送带220相对设置,因此能够夹持住泵头800,并带动泵头800移动。

其中,通过第一张紧轮对第一传送带220进行张紧,保证第一传动带的正常工作。

参见图1、图2、图3、图4和图5所示,本实施例的可选方案中,第一架体210上开设有为第一传送带220导向的导向槽211。

具体的,在第一架体210上开设导向槽211,在第一传送带220移动时,第一传送带220位于导向槽211内,避免传送带松脱下垂,保证传送带维持在设定高度,从而保证泵头800的维持在设定高度,便于检测。

其中,第一传送带220为凸出导向槽211,以使两个第一传送带220能够夹紧泵头800。

参见图1、图2、图3、图4和图5所示,本实施例的可选方案中,第一检测件400包括用于检测泵头800底面的第一检测相机410和用于检测泵头800上吸管的第二检测相机420;第一检测相机410设置在工作平台100的下表面,工作平台100上开设有透光孔110,第一检测相机410为与透光孔110处;第二检测相机420设置在工作平台100的上表面。

具体的,第一检测相机410设置在工作平台100的下表面,并且在工作平台100上开设有透光孔110,通过透光孔110的设置,第一检测相机410能够检测到泵头800的底面。

具体的,第二检测相机420设置在工作平台100的上表面,通过第二检测相机420对泵头800底部的吸管进行检测。

参见图1、图2、图3、图4和图5所示,本实施例的可选方案中,第二传送件300包括第二架体310、第二主动轮320、第二传动轮330、第二张紧轮340和第二传送带350;第二架体310设置在工作平台100上,第二主动轮320、第二传动轮330和第二张紧轮340均设置在第二架体310,第二传送带350包覆在第二主动轮320、第二传动轮330和第二张紧轮340上;两第二传送件300的第二传送带350的上表面位于同一平面。

具体的,第二主动轮320受动力源驱动转动,第二主动轮320能够带动第二传送带350移动,并且两个第二传送件300的第二传送带350的上表面位于同一平面,因此能够夹持承载住泵头800,并带动泵头800移动。

其中,通过第二张紧轮340对第二传送带350进行张紧,保证第二传动带的正常工作。

参见图1、图2、图3、图4和图5所示,本实施例的可选方案中,第二检测件500包括用于检测泵头800顶面的第三检测相机510和用于检测泵头800外壁的第四检测相机520;第三检测相机510通过相机调节架700设置在工作平台100上,且第三检测相机510位于第二架体310上方;第四检测相机520设置在工作平台100上,且第四检测相机520位于第二架体310外侧。

具体的,第三检测相机510通过相机调节架700设置在工作平台100上,能够对泵头800的顶面进行检测。

具体的,第四检测相机520设置在工作平台100的上表面,且第四检测相机520位于第二架体310外侧,通过第四检测相机520对泵头800的外壁进行检测。

参见图1、图2、图3、图4和图5所示,本实施例的可选方案中,相机调节架700包括立柱710、丝杆720、光圈730、用于安装第三检测相机510的第一座体740和用于安装光圈730的第二座体750,光圈730位于第三检测相机510下方;立柱710上从上到下设置有第一安装座760和第二安装座770,丝杆720的一端与第一安装座760连接,另一端与第二安装座770连接,第一安装座760上设置有用于转动丝杆720的手轮780;丝杆720包括第一丝杆720和第二丝杆720,第一座体740设置在第一丝杆720上,第二座体750设置在第二丝杆720上,第二座体750位于第一座体740下方;立柱710上设置有用于为第一座体740和第二座体750导向的导向件790,导向件790的一端与第一安装座760连接,另一端与第二安装座770连接。

具体的,工作人员可以通过转动第一丝杆720顶部的手轮780,能够驱动第一丝杆720转动,第一丝杆720转动能够带动第一丝杆720螺母上下移动,从而带动第一座体740随丝杆720螺母上下移动,并且第一座体740移动沿导向件790移动,从而调节第一座体740的上下位置,从而调整第三检测相机510的上下位置,通过转动第二丝杆720顶部的手轮780,能够驱动第二丝杆720转动,第二丝杆720转动能够带动第二丝杆720螺母上下移动,从而带动第二座体750随丝杆720螺母上下移动,并且第二座体750移动沿导向件790移动能够调节光圈730的上下位置,从而调节光圈730对待检测工件的照明情况。

参见图1、图2、图3、图4和图5所示,本实施例的可选方案中,第一座体740上设置有用于安装第三检测相机510的调节杆741;调节杆741上可滑动的设置有用于安装第三检测相机510的调节座742。

具体的,在第一座体740上设置有调节杆741,通过调节杆741可以调节第三检测相机510与第一座体740之间的距离,从而使相机能够位于第二传送带350的上方,无需将立柱710设置的非常靠近第二传送带350,避免立柱710对第二传送带350造成影响。

其中,调节杆741上设置有调节座742,调节座742能够在调节杆741上可滑动,以便工作人员调节相机的水平位置。

参见图1、图2、图3、图4和图5所示,本实施例的可选方案中,挡料件600包括挡料杆610和升降件620;挡料杆610通过升降件620设置在工作平台100上。

具体的,挡料件600的挡料杆610通过升降件620设置在工作平台100上,挡料杆610位于第二传送带350的上方,能够对泵头800的上部进行阻挡。

其中,通过升降件620的设置,能够调节挡料杆610与第二传送带350之间的距离,从而使得挡料杆610能够适应不同尺寸的泵头800。

其中,升降件620可以采用手动形式,也可以采用电动形式,也可以采用气动或液动形式,本领域技术人员可以根据实际需要自行选择。

参见图1、图2、图3、图4和图5所示,本实施例的可选方案中,工作平台100上设置有用于将泵头800从第二传送带350上吹落的吹气件120,且吹气件120的吹气方向与第二传送带350垂直;工作平台100上设置有用于收集合格泵头800的第一收纳箱130,第一收纳箱130位于第二传送件300的输出端;工作平台100上设置有用于收集不合格泵头800的第二收纳箱140,第二收纳箱140位于第二传送件300的一侧,且第二收纳箱140与吹气件120对应。

具体的,在工作平台100上设置第一收纳箱130,第一收纳箱130位于第二传送带350的输出端,检测合格的泵头800会顺着第二传送带350落在第一收纳箱130内。

具体的,在工作平台100上设置第二收纳箱140,并且收纳箱与吹气件120对应,当检测到不合格的泵头800后,吹气件120会将不合格的泵头800吹入到第二收纳箱140内。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。

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