一种倍力式虎钳的增压装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工工具技术领域，具体涉及一种倍力式虎钳的增压装置。

背景技术：

常规的倍力式虎钳的倍力增压，是由操作人员通过扳手带动转动套及小丝杆顺时针转动，从而推动锥头前进，锥头向前推动与其锥面接触的5个钢珠(见附图4中的标号8)涨开，5个钢珠向前挤压丝杆连接轴，此时与丝杆连接轴接触的弹簧碟片被压缩，丝杆连接轴推动丝杆向前增压。目前该结构，钢珠与子弹头呈点接触，在反复增压百次后，造成锥头36°锥面受钢珠磨损，有明显沟槽，造成向前推进阻力变大，导致虎钳增压不到位，影响正常使用。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：现有的虎钳倍力增压装置中锥头的锥面与钢珠之间的接触为点接触，反复增压多次后，锥面容易被磨损，造成虎钳增压不到位的现象。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种倍力式虎钳的增压装置，包括增压缸体以及设置于增压缸体内部的转动套、第一丝杆、锥头、滚柱、丝杆连接轴和第二丝杆；

所述转动套与第一丝杆的一端固定连接，所述第一丝杆螺纹连接于增压缸体的一端；

所述锥头的固定连接于第一丝杆远离转动套的一端，所述锥头的锥面角度为33°；

所述滚柱为多个，多个所述滚柱均匀抵接于锥头的锥面上，多个所述滚柱与锥头之间的接触为线接触；

所述丝杠连接轴的一端抵接于多个滚柱的一侧，所述丝杆连接轴于增压缸体之间设置有弹性件；

所述第二丝杆连接于丝杆连接轴远离滚柱的一端。

其中，所述增压缸体上设置有增压垫块，所述增压垫块的中心设置有供锥头穿设的通孔，所述增压垫块上设置有多个径向剖槽，所述径向剖槽限位所述滚柱只能径向移动，所述径向剖槽由增压垫块的中心往外延伸设置一斜度角。

其中，所述斜度角为15°。

其中，所述滚柱为三个，三个所述滚柱上设有与锥头锥面配合的凹槽，所述径向剖槽的个数也为三个。

其中，所述弹性件为弹簧碟片，所述增压缸体上设置有挡圈，所述弹簧碟片的一端连接于挡圈，另一端连接丝杆连接轴。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的倍力式虎钳的增压装置，滚柱加工圆弧槽，与锥头的锥面进行线接触，相较于传统倍力式虎钳的点接触，避免了锥面在多次增压后出现磨损的问题，极大的提高了增压装置的使用寿命；锥头角度由传统的36°变更为33°，使得增压手感更加顺畅，增压效果更加符合要求，且避免了滚柱复位时卡住的问题。

附图说明

图1所示为本实用新型具体实施方式的倍力式虎钳的增压装置的结构示意图；

图2所示为本实用新型具体实施方式的倍力式虎钳的增压装置的增压缸体的侧视剖视图；

图3所示为本实用新型具体实施方式的倍力式虎钳的增压装置的增压垫块的结构示意图；

图4所示为背景技术中提及的常规的倍力式虎钳的结构示意图；

标号说明：

1、增压缸体；11、弹性件；12、增压垫块；121、径向剖槽；13、挡圈；2、转动套；3、第一丝杆；4、锥头；5、滚柱；6、丝杆连接轴；7、第二丝杆；8、钢珠。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图3所示，本实用新型的倍力式虎钳的增压装置，包括增压缸体1以及设置于增压缸体1内部的转动套2、第一丝杆3、锥头4、滚柱5、丝杆连接轴6和第二丝杆7；

所述转动套2与第一丝杆3的一端固定连接，所述第一丝杆3螺纹连接于增压缸体1的一端；

所述锥头4的固定连接于第一丝杆3远离转动套2的一端，所述锥头4的锥面角度为33°；

所述滚柱5为多个，多个所述滚柱5均匀抵接于锥头4的锥面上，多个所述滚柱5与锥头4之间的接触为线接触；

所述丝杠连接轴的一端抵接于多个滚柱5的一侧，所述丝杆连接轴6于增压缸体1之间设置有弹性件11；

所述第二丝杆7连接于丝杆连接轴6远离滚柱5的一端。

上述倍力式虎钳的增压装置的工作原理为：工作时，由扳手带动转动套2及小丝杆顺时针转动从而推动锥头4转动前进，锥头4产生倍力向前推动与其锥面接触的多个滚柱5涨开，周向涨开的多个滚柱5将力传递至锥头4的锥面，再增力改变方向而使多个滚柱5向前挤压丝杆连接轴6，此时与丝杆连接轴6接触的弹性件11被压缩，同时丝杆连接轴6推动丝杆向前增压。

由上述描述可知，本使用新型的有益效果在于：本实用新型提供的倍力式虎钳的增压装置，滚柱加工圆弧槽，与锥头的锥面进行线接触，相较于传统倍力式虎钳的点接触，避免了锥面在多次增压后出现磨损的问题，极大的提高了增压装置的使用寿命；锥头角度由传统的36°变更为33°，使得增压手感更加顺畅，增压效果更加符合要求，且避免了滚柱复位时卡住的问题。

进一步的，所述增压缸体1上设置有增压垫块12，所述增压垫块12的中心设置有供锥头4穿设的通孔，所述增压垫块12上设置有多个径向剖槽121，所述径向剖槽121限位所述滚柱5只能径向移动，所述径向剖槽121由增压垫块12的中心往外延伸设置一斜度角。

进一步的，所述斜度角为15°。

进一步的，所述滚柱5为三个，三个所述滚柱5上设有与锥头4锥面配合的凹槽，所述径向剖槽121的个数也为三个。

进一步的，所述弹性件11为弹簧碟片，所述增压缸体1上设置有挡圈13，所述弹簧碟片的一端连接于挡圈13，另一端连接丝杆连接轴6。

请参照图1至图3，本实用新型的实施例一为：

一种倍力式虎钳的增压装置，包括增压缸体1以及设置于增压缸体1内部的转动套2、第一丝杆3、锥头4、滚柱5、丝杆连接轴6和第二丝杆7；

所述转动套2与第一丝杆3的一端固定连接，所述第一丝杆3螺纹连接于增压缸体1的一端；

所述锥头4的固定连接于第一丝杆3远离转动套2的一端，所述锥头4的锥面角度为33°；

所述滚柱5为多个，多个所述滚柱5均匀抵接于锥头4的锥面上，多个所述滚柱5与锥头4之间的接触为线接触；

所述丝杠连接轴的一端抵接于多个滚柱5的一侧，所述丝杆连接轴6于增压缸体1之间设置有弹性件11；

所述第二丝杆7连接于丝杆连接轴6远离滚柱5的一端；

所述增压缸体1上设置有增压垫块12，所述增压垫块12的中心设置有供锥头4穿设的通孔，所述增压垫块12上设置有多个径向剖槽121，所述径向剖槽121限位所述滚柱5只能径向移动，所述径向剖槽121由增压垫块12的中心往外延伸设置一斜度角；

所述斜度角为15°；

所述滚柱5为三个，三个所述滚柱5上设有与锥头4锥面配合的凹槽，所述径向剖槽121的个数也为三个；

所述弹性件11为弹簧碟片，所述增压缸体1上设置有挡圈13，所述弹簧碟片的一端连接于挡圈13，另一端连接丝杆连接轴6。

综上所述，本实用新型提供的倍力式虎钳的增压装置，滚柱加工圆弧槽，与锥头的锥面进行线接触，相较于传统倍力式虎钳的点接触，避免了锥面在多次增压后出现磨损的问题，极大的提高了增压装置的使用寿命；锥头角度由传统的36°变更为33°，使得增压手感更加顺畅，增压效果更加符合要求，且避免了滚柱复位时卡住的问题。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。