一种节能灯泡生产用成品老化测试设备的制作方法

本发明属于节能灯生产用成品测试设备技术领域，具体为一种节能灯泡生产用成品老化测试设备。

背景技术：

节能灯泡从字面上来讲，就是相对于传统白炽灯照明，节省电能的一种光源，它是采用三基色荧光粉受254nm紫外光线击发而产生的，其电能转换为光能效率相对白炽灯较高，普通日光灯是感性负载，对线路的电流滞后效应起到扩大的作用，不利于线路的功率因数提高，而节能灯泡人为的并入了电容，整个电路呈容性，有利于提高整个回路的功率因数，因此它具有节能的作用。

节能灯泡在生产组装结束后，还需对其性能进行测试，即老化测试，无论是传统的传送链式老化测试设备，还是转盘式测试设备，其单次测试的灯泡规格大都需要保持一致性，且当测试的灯泡规格改变时，传统的测试设备其灯座的尺寸需要调整，而传统的检测设备其灯座的尺寸往往是固定的，使得其适用范围受到大大的限制。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能灯泡生产用成品老化测试设备，解决了无论是传统的传送链式老化测试设备，还是转盘式测试设备，其单次测试的灯泡规格大都需要保持一致性，且当测试的灯泡规格改变时，传统的测试设备其灯座的尺寸需要调整，而传统的检测设备其灯座的尺寸往往是固定的，使得其适用范围受到大大的限制的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种节能灯泡生产用成品老化测试设备，包括检测箱台、导电片、连电片、供电片和伺服电机，所述伺服电机的驱动端贯穿检测箱台的顶部延伸至其上方并固定连接有驱动杆，所述驱动杆的外侧壁固定连接有多个传动杆，多个所述传动杆呈环形阵列分布，多个所述传动杆远离驱动杆的一端均固定连接有检测安装板，多个所述检测安装板的内部均开设有传动槽，多个所述检测安装板的顶部均滑动连接有多个锁紧机构，多个所述锁紧机构均包括两个调节座，所述调节座的底部均固定连接有调节轴，所述调节轴远离调节座的一端均贯穿检测箱台的顶部并延伸至传动槽的内部，所述传动槽的内部转动连接有多个调节筒，多个所述调节筒的位置呈线性排列，多个所述调节筒与多个所述锁紧机构一一对应，多个所述调节筒的顶部均开设有两个调节槽，同一个所述锁紧机构中的两个调节轴远离调节座的一端分别卡接在两个调节槽的内部，位于同一数列的多个所述调节筒的外表面滑动套接有驱动板。

优选的，位于同一个所述锁紧机构中的两个调节座相对的一侧侧壁均固定连接有一层保护软层，在对灯泡进行锁紧时，起到一定的保护作用。

优选的，多个所述检测安装板和供电片的个数均为4，可分为四个不同的电压区域进行测试。

优选的，所述检测安装板的顶部开设有与调节轴相对应的导向槽，所述调节轴滑动卡接在导向槽的内部，对调节轴的移动起到导向的作用。

优选的，多个所述调节槽的形状均为椭圆弧形，椭圆弧形的设置，在旋转调节筒时，可通过调节轴改变调节座的位置，进而改变锁紧机构的尺寸，可与不同尺寸的灯泡向匹配，大大的提高了设备的适用范围。

优选的，多个所述检测安装板的底部靠近两侧的位置均转动连接有连接滚轮，所述连接滚轮的底部与检测箱台的顶部相贴合，提高检测安装板在运动过程中的稳定性。

优选的，多个所述驱动板的内部均开设有安装槽，所述安装槽的其中一内侧壁固定连接有多个驱动齿，所述驱动板通过驱动齿与调节筒啮合连接。

工作原理：使用时，当需要对灯泡进行老化测试时，可直接依次将灯泡安装至锁紧机构中，当需要进行不同强度电压进行测试时，启动伺服电机，伺服电机通过驱动杆和传动杆驱动检测安装板做旋转运动，当检测安装板底部的连电片与不同的供电片相贴合时即可，即该设备在对检测电压区域转换时，十分的便捷，当待检测的灯泡的规格不同时，需要改变锁紧机构的尺寸时，驱动驱动板，由于驱动板的内部均开设有安装槽，安装槽的其中一内侧壁固定连接有多个驱动齿，驱动板通过驱动齿与调节筒啮合连接，可通过驱动板便捷的驱动调节筒做旋转运动，由于同一个锁紧机构中的两个调节轴远离调节座的一端分别卡接在同一个调节筒顶部的两个调节槽的内部，且调节轴是滑动卡接在导向槽的内部，使得对调节轴的移动起到限位的作用，由于调节槽的形状均为椭圆弧形，椭圆弧形的设置，在旋转调节筒时，使得调节轴到调节筒顶部中心的位置发生改变，即可通过调节轴改变调节座的位置，进而改变锁紧机构的尺寸，可与不同尺寸的灯泡向匹配，大大的提高了设备的适用范围，且由于同一数列的多个调节筒的外表面滑动套接有单个驱动板，即多个驱动板之间的驱动与否是独立的，使得在设备单次对同一批次的灯泡进行老化测试时，可测试不同规格的灯泡，且操作方式及其的便捷，大大的提高了设备在工作时的灵活性。

(三)有益效果

本发明提供了一种节能灯泡生产用成品老化测试设备。具备以下有益效果：

1、该一种节能灯泡生产用成品老化测试设备，由于调节槽的形状均为椭圆弧形，椭圆弧形的设置，在旋转调节筒时，使得调节轴到调节筒顶部中心的位置发生改变，即可通过调节轴改变调节座的位置，进而改变锁紧机构的尺寸，可与不同尺寸的灯泡向匹配，大大的提高了设备的适用范围。

2、该一种节能灯泡生产用成品老化测试设备，由于同一数列的多个调节筒的外表面滑动套接有单个驱动板，即多个驱动板之间的驱动与否是独立的，使得在设备单次对同一批次的灯泡进行老化测试时，可测试不同规格的灯泡，且操作方式及其的便捷，大大的提高了设备在工作时的灵活性。

附图说明

图1为本发明的俯视图；

图2为本发明检测安装板与检测箱台的连接关系示意图；

图3为本发明图1的a处放大图；

图4为本发明驱动板的结构示意图；

图5为本发明调节筒的结构示意图；

图6为本发明调节筒与检测安装板的连接关系示意图；

图7为本发明检测安装板的结构示意图；

图8为本发明供电片与检测箱台的连接关系示意图。

其中，1、检测箱台；2、驱动杆；3、检测安装板；4、驱动板；5、传动杆；6、导电片；7、保护软层；8、调节轴；9、调节座；10、安装槽；11、驱动齿；12、调节筒；13、调节槽；14、伺服电机；15、导向槽；16、连电片；17、供电片；18、传动槽；19、连接滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-8所示，本发明实施例提供一种节能灯泡生产用成品老化测试设备，包括检测箱台1、导电片6、连电片16、供电片17和伺服电机14，其特征在于：伺服电机14的驱动端贯穿检测箱台1的顶部延伸至其上方并固定连接有驱动杆2，驱动杆2的外侧壁固定连接有多个传动杆5，多个传动杆5呈环形阵列分布，多个传动杆5远离驱动杆2的一端均固定连接有检测安装板3，多个检测安装板3的内部均开设有传动槽18，多个检测安装板3的顶部均滑动连接有多个锁紧机构，多个锁紧机构均包括两个调节座9，调节座9的底部均固定连接有调节轴8，调节轴8远离调节座9的一端均贯穿检测箱台1的顶部并延伸至传动槽18的内部，传动槽18的内部转动连接有多个调节筒12，多个调节筒12的位置呈线性排列，多个调节筒12与多个锁紧机构一一对应，多个调节筒12的顶部均开设有两个调节槽13，同一个锁紧机构中的两个调节轴8远离调节座9的一端分别卡接在两个调节槽13的内部，位于同一数列的多个调节筒12的外表面滑动套接有驱动板4。

螺位于同一个锁紧机构中的两个调节座9相对的一侧侧壁均固定连接有一层保护软层7；多个检测安装板3和供电片17的个数均为4；检测安装板3的顶部开设有与调节轴8相对应的导向槽15，调节轴8滑动卡接在导向槽15的内部；多个调节槽13的形状均为椭圆弧形；多个检测安装板3的底部靠近两侧的位置均转动连接有连接滚轮19，连接滚轮19的底部与检测箱台1的顶部相贴合；多个驱动板4的内部均开设有安装槽10，安装槽10的其中一内侧壁固定连接有多个驱动齿11，驱动板4通过驱动齿11与调节筒12啮合连接。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。