一种防水材料拉伸强度检测设备的制作方法

[0001]
本发明涉及材料生产设备技术领域，尤其涉及一种防水材料拉伸强度检测设备。


背景技术：

[0002]
防水材料是建筑物的围护结构要防止雨水、雪水和地下水的渗透；要防止空气中的湿气、蒸汽和其他有害气体与液体的侵蚀；分隔结构要防止给排水的渗翻。这些防渗透、渗漏和侵蚀的材料统称，覆盖式的防水材料需要具有一定的拉伸力，从而可以将被保护的物体拉伸覆盖，从而需要对防水材料进行拉伸程度的检测。
[0003]
现有检测设备有些不足之处：1、现有检测设备不便于自身移动运输，当需要从一个地方移动至另外一个地方进行使用，则需要借助外部运输设备才能完成移动操作，增加了成本且耗费时间。2、现有的检测设备对材料拉伸程度检测的效果不佳，检测局限性极大，只能对材料进行平直拉伸检测，检测程度片面。3、现有的检测设备对材料在检测过程中的固定效果不佳，导致材料会脱落，影响检测过程。


技术实现要素：

[0004]
本发明提供一种防水材料拉伸强度检测设备，旨在采用弹性伸缩结构和嵌入式固定结构，当需要移动设备时，向外手动拉动插板，使插板从上侧位置的插槽a和插槽b内向外侧移动取出，手动向下按压滑动板，滑动板在滑动槽内向下滑动的同时在滑杆外壁向下竖直滑动，从而拉伸弹簧a，弹簧a拉伸将动能转换为弹性势能，滑动板向下移动同时带动外侧下端外壁活动安装的轴盘向下移动，轴盘向下移动带动下端转动安装的车轮从开槽内向下移动伸出底座下端，接触地面，同时使插槽b与滑动槽下侧位置底座内部的插槽a对齐，使用插板在插槽a和插槽b内向内贯穿插入，从而将滑动板固定，使车轮保持接触地面的状态，将底撑顶起悬空，即可直接推动底座进行移动运输，节约了成本。
[0005]
通过转动结构，当需要对材料进行检测时，按动开关b通过控制器控制电机b运转带动螺杆a转动，螺杆a通过外壁切有螺纹与螺套a内壁切有螺纹相互啮合，使螺套a在螺杆a外壁转动向右移动，螺套a向右移动带动转动套a向右移动，转动套a向右移动带动上端固定安装的固定板b在限位槽a内向右移动，从而带动夹持固定的材料向右移动平直拉伸，观察检测平直状态下的拉伸程度，然后按动开关c通过控制器控制电机c运转带动螺杆b转动，螺杆b通过外壁切有螺纹与螺套b内壁切有螺纹相互内涵，使螺套b在螺杆b外壁转动上下移动，螺套b带动转动套b上下移动，转动套b带动左端横板a和横板b之间夹持的材料上下移动，观察检测材料在竖直方向拉伸程度，按动开关a通过控制器控制电机a运转，电机a带动齿轮转动，齿轮带动齿块a转动，齿块a带动与之相互啮合的齿块b转动，齿块b转动带动齿盘在限位环a缓慢转动，带动夹持的材料以固定柱为圆心坐圆周拉伸，观察检测材料在转动拉伸下的收拉强度，对材料进行了不同方向角度的立体式拉伸检测，大大提高了设备的检测效果。
[0006]
采用嵌入式滑动结构和弹性伸缩结构，当需要对材料进行固定时，手动向上同时
拉动固定柱和转动套b内端固定安装的横板b，横板b同时向上移动带动限位块在限位槽c内向上竖直移动，挤压弹簧b，弹簧b受到挤压收缩形变，将动能转换为弹性势能，将材料的左右两端分别放在固定柱和转动套b内端安装的横板a上侧，同时松开对横板b拉力，弹簧b将弹性势能转换为动能向下快速推动限位块在限位槽c内向下移动，带动横板b向下移动，使横板a和横板b内侧壁安装的三角形卡块上下牢牢将材料的两端分别夹持固定，更加牢固的对材料进行夹持，使检测过程更加稳定。
[0007]
本发明提供的具体技术方案如下：
[0008]
本发明提供的一种防水材料拉伸强度检测设备包括底座，所述底座前端外壁固定安装有开关a，所述开关a右侧固定安装有开关b，所述开关b右侧固定安装有开关c，所述底座下侧外壁四角固定安装有底撑，所述底座左右两侧前后端内部固定安装有滑动槽，所述滑动槽固定安装有滑杆，所述滑杆外侧活动套接有滑动板，所述滑动板上端滑杆外壁固定套接有弹簧a，所述滑动槽内端底座内部固定安装有插槽a，所述滑动板内部固定安装有插槽b，所述插槽a和插槽b内部插装有插板，所述滑动槽外端下侧固定连接开槽，所述插板外端下侧贯穿开槽活动安装有轴盘，所述轴盘下端转动安装有车轮，所述底座右端上侧外壁固定安装有支架，所述支架上端外壁固定安装有电机a，所述电机a下端贯穿支架转动安装有齿轮，所述齿轮外壁固定安装有齿块a，所述底座左侧上端外壁固定安装有固定柱，所述固定柱外壁固定安装有限位环a，所述限位环a中心固定柱外壁活动套接有齿盘，所述齿盘外壁固定安装有齿块b，所述齿盘右侧上端外壁固定安装有固定板a，所述固定板a右端外壁固定安装有电机b，所述电机b左端贯穿固定板a转动安装有螺杆a，所述螺杆a外壁转动套接有螺套a，所述螺套a外壁左右两侧固定安装有限位环b，所述限位环b中心螺套a外壁活动套接有转动套a，所述固定板a上端侧壁固定安装有限位槽a，所述转动套a上端贯穿限位槽a固定安装有固定板b，所述固定板b上端外壁固定安装有电机c，所述电机c下端贯穿固定板b内部转动安装有螺杆b，所述螺杆b外壁转动套接有螺套b，所述螺套b外壁上下侧固定安装有限位环c，所述限位环c中部螺套b外壁活动套接有转动套b，所述固定板b左端侧壁固定安装有限位槽b，所述转动套b左端贯穿限位槽b和固定柱上端右侧固定安装有横板a，所述横板a外端上侧外壁固定安装有固定板c，所述固定板c内部固定安装有限位槽c，所述限位槽c内部活动安装有限位块，所述限位块上端固定安装有弹簧b，所述限位块内端贯穿限位槽c固定连接有横板b，所述横板a内端上侧外壁和横板b下侧外壁固定安装有卡块。
[0009]
可选的，所述插槽a和插槽b的尺寸大小与插板的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式固定结构。
[0010]
可选的，所述滑动板固定连接弹簧a的一端，所述弹簧a的另一端固定连接滑动槽内壁，构成弹性伸缩结构。
[0011]
可选的，所述齿盘外壁固定安装有与齿块b相互啮合的齿块a，构成转动结构。
[0012]
可选的，所述螺杆a外壁切有螺纹与螺套a内壁切有螺纹相互啮合，构成转动结构。
[0013]
可选的，所述螺杆b外壁切有螺纹与螺套b内壁切有螺纹相互啮合，构成转动结构。
[0014]
可选的，所述限位块固定连接弹簧b的一端，所述弹簧b的另一端固定连接限位槽c内壁，构成弹性伸缩结构。
[0015]
可选的，所述开关a、开关b和开关c输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述开关a的输出端与电机a的输入端通过导线构成电连接，所述开关b的输出端与电机b的输入
端通过导线构成电连接，所述开关c的输出端与电机c的输入端通过导线构成电连接。
[0016]
本发明的有益效果如下：
[0017]
1、本发明实施例提供一种防水材料拉伸强度检测设备，通过弹性伸缩结构和嵌入式固定结构，当需要移动设备时，向外手动拉动插板，使插板从上侧位置的插槽a和插槽b内向外侧移动取出，手动向下按压滑动板，滑动板在滑动槽内向下滑动的同时在滑杆外壁向下竖直滑动，从而拉伸弹簧a，弹簧a拉伸将动能转换为弹性势能，滑动板向下移动同时带动外侧下端外壁活动安装的轴盘向下移动，轴盘向下移动带动下端转动安装的车轮从开槽内向下移动伸出底座下端，接触地面，同时使插槽b与滑动槽下侧位置底座内部的插槽a对齐，使用插板在插槽a和插槽b内向内贯穿插入，从而将滑动板固定，使车轮保持接触地面的状态，将底撑顶起悬空，即可直接推动底座进行移动运输，节约了成本。
[0018]
2、通过转动结构，当需要对材料进行检测时，按动开关b通过控制器控制电机b运转带动螺杆a转动，螺杆a通过外壁切有螺纹与螺套a内壁切有螺纹相互啮合，使螺套a在螺杆a外壁转动向右移动，螺套a向右移动带动转动套a向右移动，转动套a向右移动带动上端固定安装的固定板b在限位槽a内向右移动，从而带动夹持固定的材料向右移动平直拉伸，观察检测平直状态下的拉伸程度，然后按动开关c通过控制器控制电机c运转带动螺杆b转动，螺杆b通过外壁切有螺纹与螺套b内壁切有螺纹相互内涵，使螺套b在螺杆b外壁转动上下移动，螺套b带动转动套b上下移动，转动套b带动左端横板a和横板b之间夹持的材料上下移动，观察检测材料在竖直方向拉伸程度，按动开关a通过控制器控制电机a运转，电机a带动齿轮转动，齿轮带动齿块a转动，齿块a带动与之相互啮合的齿块b转动，齿块b转动带动齿盘在限位环a缓慢转动，带动夹持的材料以固定柱为圆心坐圆周拉伸，观察检测材料在转动拉伸下的收拉强度，对材料进行了不同方向角度的立体式拉伸检测，大大提高了设备的检测效果。
[0019]
3、采用嵌入式滑动结构和弹性伸缩结构，当需要对材料进行固定时，手动向上同时拉动固定柱和转动套b内端固定安装的横板b，横板b同时向上移动带动限位块在限位槽c内向上竖直移动，挤压弹簧b，弹簧b受到挤压收缩形变，将动能转换为弹性势能，将材料的左右两端分别放在固定柱和转动套b内端安装的横板a上侧，同时松开对横板b拉力，弹簧b将弹性势能转换为动能向下快速推动限位块在限位槽c内向下移动，带动横板b向下移动，使横板a和横板b内侧壁安装的三角形卡块上下牢牢将材料的两端分别夹持固定，更加牢固的对材料进行夹持，使检测过程更加稳定。
附图说明
[0020]
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]
图1为本发明实施例的一种防水材料拉伸强度检测设备的正视剖面结构示意图；
[0022]
图2为本发明实施例的一种防水材料拉伸强度检测设备的图1中a局部放大结构示意图；
[0023]
图3为本发明实施例的一种防水材料拉伸强度检测设备的图1中b局部放大结构示
意图；
[0024]
图4为本发明实施例的一种防水材料拉伸强度检测设备的图1中b局部放大结构示意图。
[0025]
图中：1、底座；2、开关a；3、开关b；4、开关c；5、底撑；6、滑动槽；7、滑动板；8、插槽a；9、插槽b；10、插板；11、滑杆；12、弹簧a；13、开槽；14、轴盘；15、车轮；16、支架；17、电机a；18、齿轮；19、齿块a；20、固定柱；21、限位环a；22、齿盘；23、齿块b；24、固定板a；25、电机b；26、螺杆a；27、螺套a；28、限位环b；29、转动套a；30、限位槽a；31、固定板b；32、电机c；33、螺杆b；34、螺套b；35、限位环c；36、转动套b；37、限位槽b；38、横板a；39、固定板c；40、限位槽c；41、限位块；42、弹簧b；43、横板b；44、卡块。
具体实施方式
[0026]
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027]
下面将结合图1～图4对本发明实施例的一种防水材料拉伸强度检测设备进行详细的说明。
[0028]
参考图1、图2、图3和图4所示，本发明实施例提供的一种防水材料拉伸强度检测设备包括底座1，底座1前端外壁固定安装有开关a2，开关a2右侧固定安装有开关b3，开关b3右侧固定安装有开关c4，底座1下侧外壁四角固定安装有底撑5，底座1左右两侧前后端内部固定安装有滑动槽6，滑动槽6固定安装有滑杆11，滑杆11外侧活动套接有滑动板7，滑动板7上端滑杆11外壁固定套接有弹簧a12，滑动槽6内端底座1内部固定安装有插槽a8，滑动板7内部固定安装有插槽b9，插槽a8和插槽b9内部插装有插板10，滑动槽6外端下侧固定连接开槽13，插板10外端下侧贯穿开槽13活动安装有轴盘14，轴盘14下端转动安装有车轮15，底座1右端上侧外壁固定安装有支架16，支架16上端外壁固定安装有电机a17，电机a17下端贯穿支架16转动安装有齿轮18，齿轮18外壁固定安装有齿块a19，底座1左侧上端外壁固定安装有固定柱20，固定柱20外壁固定安装有限位环a21，限位环a21中心固定柱20外壁活动套接有齿盘22，齿盘22外壁固定安装有齿块b23，齿盘22右侧上端外壁固定安装有固定板a24，固定板a24右端外壁固定安装有电机b25，电机b25左端贯穿固定板a24转动安装有螺杆a26，螺杆a26外壁转动套接有螺套a27，螺套a27外壁左右两侧固定安装有限位环b28，限位环b28中心螺套a27外壁活动套接有转动套a29，固定板a24上端侧壁固定安装有限位槽a30，转动套a29上端贯穿限位槽a30固定安装有固定板b31，固定板b31上端外壁固定安装有电机c32，电机c32下端贯穿固定板b31内部转动安装有螺杆b33，螺杆b33外壁转动套接有螺套b34，螺套b34外壁上下侧固定安装有限位环c35，限位环c35中部螺套b34外壁活动套接有转动套b36，固定板b31左端侧壁固定安装有限位槽b37，转动套b36左端贯穿限位槽b37和固定柱20上端右侧固定安装有横板a38，横板a38外端上侧外壁固定安装有固定板c39，固定板c39内部固定安装有限位槽c40，限位槽c40内部活动安装有限位块41，限位块41上端固定安装有弹簧b42，限位块41内端贯穿限位槽c40固定连接有横板b43，横板a38内端上侧外壁和横板b43下侧外壁固定安装有卡块44。
[0029]
参考图1和图2所示，插槽a8和插槽b9的尺寸大小与插板10的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式固定结构，当需要移动设备时，向外手动拉动插板10，使插板10从上侧位置的插槽a8和插槽b9内向外侧移动取出，手动向下按压滑动板7，滑动板7在滑动槽6内向下滑动的同时在滑杆11外壁向下竖直滑动，从而拉伸弹簧a12，弹簧a12拉伸将动能转换为弹性势能，滑动板7向下移动同时带动外侧下端外壁活动安装的轴盘14向下移动，轴盘14向下移动带动下端转动安装的车轮15从开槽13内向下移动伸出底座1下端，接触地面，同时使插槽b9与滑动槽6下侧位置底座1内部的插槽a8对齐，使用插板10在插槽a8和插槽b9内向内贯穿插入，从而将滑动板6固定，使车轮15保持接触地面的状态，将底撑5顶起悬空，即可直接推动底座1进行移动运输，节约了成本。
[0030]
参考图1和图2所示，滑动板7固定连接弹簧a12的一端，弹簧a12的另一端固定连接滑动槽6内壁，构成弹性伸缩结构，当需要移动设备时，向外手动拉动插板10，使插板10从上侧位置的插槽a8和插槽b9内向外侧移动取出，手动向下按压滑动板7，滑动板7在滑动槽6内向下滑动的同时在滑杆11外壁向下竖直滑动，从而拉伸弹簧a12，弹簧a12拉伸将动能转换为弹性势能，滑动板7向下移动同时带动外侧下端外壁活动安装的轴盘14向下移动，轴盘14向下移动带动下端转动安装的车轮15从开槽13内向下移动伸出底座1下端，接触地面，同时使插槽b9与滑动槽6下侧位置底座1内部的插槽a8对齐，使用插板10在插槽a8和插槽b9内向内贯穿插入，从而将滑动板6固定，使车轮15保持接触地面的状态，将底撑5顶起悬空，即可直接推动底座1进行移动运输，节约了成本。
[0031]
参考图1所示，齿盘22外壁固定安装有与齿块b23相互啮合的齿块a19，构成转动结构，当需要对材料进行检测时，按动开关b3通过控制器控制电机b25运转带动螺杆a26转动，螺杆a26通过外壁切有螺纹与螺套a27内壁切有螺纹相互啮合，使螺套a27在螺杆a26外壁转动向右移动，螺套a27向右移动带动转动套a29向右移动，转动套a29向右移动带动上端固定安装的固定板b31在限位槽a30内向右移动，从而带动夹持固定的材料向右移动平直拉伸，观察检测平直状态下的拉伸程度，然后按动开关c4通过控制器控制电机c32运转带动螺杆b33转动，螺杆b33通过外壁切有螺纹与螺套b34内壁切有螺纹相互内涵，使螺套b34在螺杆b33外壁转动上下移动，螺套b34带动转动套b36上下移动，转动套b36带动左端横板a38和横板b43之间夹持的材料上下移动，观察检测材料在竖直方向拉伸程度，按动开关a2通过控制器控制电机a17运转，电机a17带动齿轮18转动，齿轮18带动齿块a19转动，齿块a19带动与之相互啮合的齿块b23转动，齿块b23转动带动齿盘22在限位环a21缓慢转动，带动夹持的材料以固定柱20为圆心坐圆周拉伸，观察检测材料在转动拉伸下的收拉强度，对材料进行了不同方向角度的立体式拉伸检测，大大提高了设备的检测效果。
[0032]
参考图1和图3所示，螺杆a26外壁切有螺纹与螺套a27内壁切有螺纹相互啮合，构成转动结构，当需要对材料进行检测时，按动开关b3通过控制器控制电机b25运转带动螺杆a26转动，螺杆a26通过外壁切有螺纹与螺套a27内壁切有螺纹相互啮合，使螺套a27在螺杆a26外壁转动向右移动，螺套a27向右移动带动转动套a29向右移动，转动套a29向右移动带动上端固定安装的固定板b31在限位槽a30内向右移动，从而带动夹持固定的材料向右移动平直拉伸，观察检测平直状态下的拉伸程度，然后按动开关c4通过控制器控制电机c32运转带动螺杆b33转动，螺杆b33通过外壁切有螺纹与螺套b34内壁切有螺纹相互内涵，使螺套b34在螺杆b33外壁转动上下移动，螺套b34带动转动套b36上下移动，转动套b36带动左端横
板a38和横板b43之间夹持的材料上下移动，观察检测材料在竖直方向拉伸程度，按动开关a2通过控制器控制电机a17运转，电机a17带动齿轮18转动，齿轮18带动齿块a19转动，齿块a19带动与之相互啮合的齿块b23转动，齿块b23转动带动齿盘22在限位环a21缓慢转动，带动夹持的材料以固定柱20为圆心坐圆周拉伸，观察检测材料在转动拉伸下的收拉强度，对材料进行了不同方向角度的立体式拉伸检测，大大提高了设备的检测效果。
[0033]
参考图1和图4所示，螺杆b33外壁切有螺纹与螺套b34内壁切有螺纹相互啮合，构成转动结构，当需要对材料进行检测时，按动开关b3通过控制器控制电机b25运转带动螺杆a26转动，螺杆a26通过外壁切有螺纹与螺套a27内壁切有螺纹相互啮合，使螺套a27在螺杆a26外壁转动向右移动，螺套a27向右移动带动转动套a29向右移动，转动套a29向右移动带动上端固定安装的固定板b31在限位槽a30内向右移动，从而带动夹持固定的材料向右移动平直拉伸，观察检测平直状态下的拉伸程度，然后按动开关c4通过控制器控制电机c32运转带动螺杆b33转动，螺杆b33通过外壁切有螺纹与螺套b34内壁切有螺纹相互内涵，使螺套b34在螺杆b33外壁转动上下移动，螺套b34带动转动套b36上下移动，转动套b36带动左端横板a38和横板b43之间夹持的材料上下移动，观察检测材料在竖直方向拉伸程度，按动开关a2通过控制器控制电机a17运转，电机a17带动齿轮18转动，齿轮18带动齿块a19转动，齿块a19带动与之相互啮合的齿块b23转动，齿块b23转动带动齿盘22在限位环a21缓慢转动，带动夹持的材料以固定柱20为圆心坐圆周拉伸，观察检测材料在转动拉伸下的收拉强度，对材料进行了不同方向角度的立体式拉伸检测，大大提高了设备的检测效果。
[0034]
参考图1和图4所示，限位块41固定连接弹簧b42的一端，弹簧b42的另一端固定连接限位槽c40内壁，构成弹性伸缩结构，当需要对材料进行固定时，手动向上同时拉动固定柱20和转动套b36内端固定安装的横板b43，横板b43同时向上移动带动限位块41在限位槽c40内向上竖直移动，挤压弹簧b42，弹簧b42受到挤压收缩形变，将动能转换为弹性势能，将材料的左右两端分别放在固定柱20和转动套b36内端安装的横板a38上侧，同时松开对横板b43拉力，弹簧b42将弹性势能转换为动能向下快速推动限位块41在限位槽c40内向下移动，带动横板b43向下移动，使横板a38和横板b43内侧壁安装的三角形卡块44上下牢牢将材料的两端分别夹持固定，更加牢固的对材料进行夹持，使检测过程更加稳定。
[0035]
参考图1所示，开关a2、开关b3和开关c4输入端与外界电源通过导线构成电连接，开关a2的输出端与电机a17的输入端通过导线构成电连接，开关b3的输出端与电机b25的输入端通过导线构成电连接，开关c4的输出端与电机c32的输入端通过导线构成电连接。
[0036]
其中开关a2、开关b3、开关c4、电机a517、电机b25和电机c32为现有技术产品，电机a517、电机b25和电机c32型号为hd2401-24，生产厂家为安川，开关a2、开关b3、开关c4型号为la38-11dn，生产厂家为米西，在此不再赘述。
[0037]
本发明实施例提供一种防水材料拉伸强度检测设备，当需要移动设备时，向外手动拉动插板10，使插板10从上侧位置的插槽a8和插槽b9内向外侧移动取出，手动向下按压滑动板7，滑动板7在滑动槽6内向下滑动的同时在滑杆11外壁向下竖直滑动，从而拉伸弹簧a12，弹簧a12拉伸将动能转换为弹性势能，滑动板7向下移动同时带动外侧下端外壁活动安装的轴盘14向下移动，轴盘14向下移动带动下端转动安装的车轮15从开槽13内向下移动伸出底座1下端，接触地面，同时使插槽b9与滑动槽6下侧位置底座1内部的插槽a8对齐，使用插板10在插槽a8和插槽b9内向内贯穿插入，从而将滑动板6固定，使车轮15保持接触地面的
状态，将底撑5顶起悬空，即可直接推动底座1进行移动运输，当需要对材料进行固定时，手动向上同时拉动固定柱20和转动套b36内端固定安装的横板b43，横板b43同时向上移动带动限位块41在限位槽c40内向上竖直移动，挤压弹簧b42，弹簧b42受到挤压收缩形变，将动能转换为弹性势能，将材料的左右两端分别放在固定柱20和转动套b36内端安装的横板a38上侧，同时松开对横板b43拉力，弹簧b42将弹性势能转换为动能向下快速推动限位块41在限位槽c40内向下移动，带动横板b43向下移动，使横板a38和横板b43内侧壁安装的三角形卡块44上下牢牢将材料的两端分别夹持固定，当需要对材料进行检测时，按动开关b3通过控制器控制电机b25运转带动螺杆a26转动，螺杆a26通过外壁切有螺纹与螺套a27内壁切有螺纹相互啮合，使螺套a27在螺杆a26外壁转动向右移动，螺套a27向右移动带动转动套a29向右移动，转动套a29向右移动带动上端固定安装的固定板b31在限位槽a30内向右移动，从而带动夹持固定的材料向右移动平直拉伸，观察检测平直状态下的拉伸程度，然后按动开关c4通过控制器控制电机c32运转带动螺杆b33转动，螺杆b33通过外壁切有螺纹与螺套b34内壁切有螺纹相互内涵，使螺套b34在螺杆b33外壁转动上下移动，螺套b34带动转动套b36上下移动，转动套b36带动左端横板a38和横板b43之间夹持的材料上下移动，观察检测材料在竖直方向拉伸程度，按动开关a2通过控制器控制电机a17运转，电机a17带动齿轮18转动，齿轮18带动齿块a19转动，齿块a19带动与之相互啮合的齿块b23转动，齿块b23转动带动齿盘22在限位环a21缓慢转动，带动夹持的材料以固定柱20为圆心坐圆周拉伸，观察检测材料在转动拉伸下的收拉强度，对材料进行了不同方向角度的立体式拉伸检测。
[0038]
需要说明的是，本发明为一种防水材料拉伸强度检测设备，包括开关a2、开关b3、开关c4、电机a517、电机b25和电机c32，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0039]
显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明实施例的精神和范围。这样，倘若本发明实施例的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。