一种工业生产中含有氮氧化物废气的选择性排放设备的制作方法

[0001]
本发明涉及工业生产技术领域，尤其涉及一种工业生产中含有氮氧化物废气的选择性排放设备。


背景技术：

[0002]
在现代工业生产工作中，会产生各种不同的副产物，如各类废料和各类废气等，其中就包括了各种含有氮氧化物，如二氧化氮的废气，而位于保护外界空气安全，避免外界环境被破坏，在废气排放前需要对废气中的氮氧化物进行处理，待处理完成后才能将无害的废气排放出去。
[0003]
但是在进行废气处理的过程中常常会出现废气中氮氧化物还未完全处理掉，废气就排出的情况，这样一来会使得仍旧含有一定量氮氧化物的废气直接排放到空气中，造成空气污染。
[0004]
三维褶皱石墨烯纳米片材料是一种新型材料，可以选择性的识别氮氧化物，在接触到氮氧化物后电阻会大幅度下降。
[0005]
为此，我们提出一种工业生产中含有氮氧化物废气的选择性排放设备来解决上述问题。


技术实现要素：

[0006]
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种工业生产中含有氮氧化物废气的选择性排放设备。
[0007]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0008]
一种工业生产中含有氮氧化物废气的选择性排放设备，包括处理设备，所述处理设备上设有进气管道和出气管道，所述出气管道内固定连接有网格篮，所述网格篮靠近处理设备设置，所述网格篮内设有工作层，所述工作层由三维褶皱石墨烯纳米片材料制成，所述出气管道的一侧壁上设有回收孔，所述回收孔远离处理设备设置，所述出气管道的外壁上固定连接有回收管，所述回收管正对回收孔设置，所述回收管远离回收孔的一端固定连接在处理设备上设置，所述出气管道的内壁上设有两个呈对称设置的滑动槽，两个所述滑动槽均远离处理设备设置，两个所述滑动槽内均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块远离处理设备的一侧壁上均固定连接有工作弹簧，两个所述工作弹簧远离滑动块的一端分别固定连接在两个滑动槽远离处理设备的一侧内壁上设置，两个所述滑动块之间共同固定连接有滑动板，所述滑动板上设有控制装置，所述出气管道上设有电控装置。
[0009]
优选地，所述控制装置包括设置在滑动板上的出气孔，所述滑动板远离处理设备的一侧壁上设有两个呈对称设置的辅助槽，两个所述辅助槽内均滑动连接有辅助块，两个所述辅助块靠近处理设备的一侧壁上均固定连接有辅助弹簧，两个所述辅助弹簧远离辅助块的一端分别固定连接在两个辅助槽靠近处理设备的一侧内壁上设置，两个所述辅助块远离两个辅助弹簧的一端共同固定连接有密封盘，所述密封盘靠近出气孔的一侧壁上固定连
接有密封块，所述网格篮远离处理设备的一侧外壁上固定连接有推杆，所述推杆正对密封块设置，所述滑动板靠近处理设备的一侧壁上固定连接有遮挡板，所述遮挡板贴合回收孔设置，所述遮挡板匹配回收孔设置。
[0010]
优选地，所述电控装置包括固定连接在出气管道内壁上的支撑柱，所述支撑柱靠近处理设备设置，所述支撑柱上转动连接有转动块，所述转动块靠近处理设备的一端固定连接有风力扇叶，所述转动块远离风力扇叶的一端固定连接有第一斜齿轮，所述出气管道的一侧壁上设有转动孔，所述转动孔内转动连接有转动杆，所述转动杆靠近第一斜齿轮的一端固定连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮呈啮合设置，所述转动杆远离第二斜齿轮的一端固定连接有工作线圈，所述出气管道的外壁上固定连接有工作箱，所述工作箱的内壁上固定连接有磁铁组，所述工作线圈位于磁铁组内设置，所述工作箱的外壁上固定连接有整流器，所述整流器上设有两个导电柱，两个所述导电柱远离整流器的一端均固定连接有导电环，所述工作线圈远离转动杆的两端分别贴合两个导电环的内壁设置，所述整流器上设有供电线，所述供电线远离整流器的一端贯穿出气管道固定连接在工作层上设置，所述工作层远离供电线的一端固定连接有导电线，所述导电线远离工作层的一端贯穿出气管道固定连接在其中一个工作弹簧上设置。
[0011]
优选的，两个所述滑动槽均呈t形设置，两个所述滑动块的形状分别与两个滑动槽的形状呈匹配设置。
[0012]
优选的，两个所述辅助槽的内壁上均固定连接有限位环，两个所述限位环均远离处理设备设置，两个所述辅助块靠近处理设备的一端均固定连接有限位盘，两个所述限位盘分别与两个限位环呈匹配设置。
[0013]
优选的，所述密封块靠近出气孔的侧壁和遮挡板靠近回收孔的一侧壁上均固定连接有密封垫。
[0014]
优选的，所述转动孔的内壁上固定连接有密封套，所述密封套贴合转动杆设置，所述导电线上套设有保护套，所述保护套位于回收孔内设置。
[0015]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0016]
本发明借助三维褶皱石墨烯纳米片材料遇到氮氧化物后电阻会下降这一特性，使得工作层在感知到一定量的氮氧化物后会降低电阻，使得导电线上的电流可以在传递到工作弹簧后顺利的引起工作弹簧收缩，继而使得出气孔完成封闭工作，回收孔顺利打开，这样一来便可以使得含有一定量的氮氧化物的废气不会通出气孔直接排出，而是通过回收孔和回收管进入到处理设备内完成再处理，极大的避免了过量氮氧化物对外界空气的污染，保护了环境。
附图说明
[0017]
图1为本发明提出的一种工业生产中含有氮氧化物废气的选择性排放设备的正面结构剖视图；
[0018]
图2为图1中a结构的放大图；
[0019]
图3为图1中b结构的放大图；
[0020]
图4为图1中c结构的放大图；
[0021]
图5为本发明提出的一种工业生产中含有氮氧化物废气的选择性排放设备的滑动
块部分附属结构剖视图。
[0022]
图中：1处理设备、2进气管道、3出气管道、4网格篮、5工作层、6回收孔、7回收管、8滑动槽、9滑动块、10工作弹簧、11滑动板、12出气孔、13辅助槽、14辅助块、15辅助弹簧、16密封盘、17密封块、18推杆、19支撑柱、20转动块、21风力扇叶、22第一斜齿轮、23转动孔、24转动杆、25第二斜齿轮、26工作线圈、27工作箱、28磁铁组、29整流器、30导电柱、31导电环、32供电线、33导电线、34限位环、35限位盘、36密封套、37保护套、38遮挡板。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0025]
参照图1-5，一种工业生产中含有氮氧化物废气的选择性排放设备，包括处理设备1，处理设备1为现有技术中的设备，可以进行废气中氮氧化物的处理工作，处理设备1上设有进气管道2和出气管道3，用户通过进气管道2将废气通入处理设备1内进行氮氧化物的处理工作，然后再通过出气管道3排出，出气管道3内固定连接有网格篮4，网格篮4靠近处理设备1设置，网格篮4内设有工作层5，工作层5由三维褶皱石墨烯纳米片材料制成，三维褶皱石墨烯纳米片材料是一种新型材料，可以选择性的识别氮氧化物，在接触到氮氧化物后其电阻会大幅度下降，出气管道3的一侧壁上设有回收孔6，回收孔6远离处理设备1设置，出气管道3的外壁上固定连接有回收管7，回收管7正对回收孔6设置，废气在通过回收孔6进入到回收管7内后，可以再次进入到处理设备1内进行氮氧化物的再处理工作，回收管7远离回收孔6的一端固定连接在处理设备1上设置，出气管道3的内壁上设有两个呈对称设置的滑动槽8，两个滑动槽8均远离处理设备1设置，两个滑动槽8内均滑动连接有滑动块9，两个滑动槽8均呈t形设置，两个滑动块9的形状分别与两个滑动槽8的形状呈匹配设置，t形设置使得滑动块9可以更加稳定的在滑动槽8内滑动，不会出现脱离等意外情况，极大的保障了装置工作的稳定性，两个滑动块9远离处理设备1的一侧壁上均固定连接有工作弹簧10，两个工作弹簧10远离滑动块9的一端分别固定连接在两个滑动槽8远离处理设备1的一侧内壁上设置，两个滑动块9之间共同固定连接有滑动板11，两个工作弹簧10可以借助自身的弹力推动两个滑动块9停留在靠近处理设备1的位置上，滑动板11上设有控制装置，控制装置包括设置在滑动板11上的出气孔12，滑动板11远离处理设备1的一侧壁上设有两个呈对称设置的辅助槽13，两个辅助槽13内均滑动连接有辅助块14，两个辅助槽13的内壁上均固定连接有限位环34，两个限位环34均远离处理设备1设置，两个辅助块14靠近处理设备1的一端均固定连接有限位盘35，两个限位盘35分别与两个限位环34呈匹配设置，限位盘35和限位环34的设置使得辅助块14不会完全脱离辅助槽13，极大的保障了装置的完整性；
[0026]
两个辅助块14靠近处理设备1的一侧壁上均固定连接有辅助弹簧15，两个辅助弹簧15远离辅助块14的一端分别固定连接在两个辅助槽13靠近处理设备1的一侧内壁上设置，两个辅助块14远离两个辅助弹簧15的一端共同固定连接有密封盘16，密封盘16靠近出
气孔12的一侧壁上固定连接有密封块17，网格篮4远离处理设备1的一侧外壁上固定连接有推杆18，推杆18正对密封块17设置，当滑动板11位于下方时，推杆18可以推动密封块17脱离出气孔12，使得符合排放标准的废气可以通过出气孔12排出，滑动板11靠近处理设备1的一侧壁上固定连接有遮挡板38，遮挡板38贴合回收孔6设置，遮挡板38匹配回收孔6设置，遮挡板38可以挡住回收孔6，使得废气在氮氧化物含量较低时不会直接进入到回收孔6内然后进行再处理工作，避免了处理设备1进行多余工作，提高了用户的处理效率，密封块17靠近出气孔12的侧壁和遮挡板38靠近回收孔6的一侧壁上均固定连接有密封垫，密封垫的设置增加了密封块17对出气孔12的密封性和遮挡板38对回收孔6的密封性，出气管道3上设有电控装置，电控装置包括固定连接在出气管道3内壁上的支撑柱19，支撑柱19靠近处理设备1设置，支撑柱19上转动连接有转动块20，转动块20靠近处理设备1的一端固定连接有风力扇叶21，废气在通过出气管道3排放时可以推动风力扇叶21转动，转动块20远离风力扇叶21的一端固定连接有第一斜齿轮22，出气管道3的一侧壁上设有转动孔23，转动孔23内转动连接有转动杆24，转动杆24靠近第一斜齿轮22的一端固定连接有第二斜齿轮25，第二斜齿轮25与第一斜齿轮22呈啮合设置；
[0027]
转动杆24远离第二斜齿轮25的一端固定连接有工作线圈26，出气管道3的外壁上固定连接有工作箱27，工作箱27的内壁上固定连接有磁铁组28，工作线圈26位于磁铁组28内设置，工作线圈26在磁铁组28内转动时可以在电磁感应的作用下产生电流，工作箱27的外壁上固定连接有整流器29，整流器29为现有技术中的装置，可以将电磁感应产生的交流电转换为直流电方便使用，整流器29上设有两个导电柱30，两个导电柱30远离整流器29的一端均固定连接有导电环31，工作线圈26远离转动杆24的两端分别贴合两个导电环31的内壁设置，这样设置使得转动的工作线圈26可以顺利的将电通过导电环31和导电柱30传递到整流器29内，整流器29上设有供电线32，供电线32远离整流器29的一端贯穿出气管道3固定连接在工作层5上设置，工作层5远离供电线32的一端固定连接有导电线33，导电线33远离工作层5的一端贯穿出气管道3固定连接在其中一个工作弹簧10上设置，当废气中残留有一定量的氮氧化物时，会使得工作层5的电阻快速下降，继而使得供电线32内的电在传递到导电线33内处于高电流状态，这样一来在对工作弹簧10通电后便可以使得工作弹簧10顺利收缩，拉动滑动块9、滑动板11和遮挡板38上升，使得废气不再通过出气孔12排出，而是通过回收孔6和回收管7进入到处理设备1内进行再处理，极大的避免了含有氮氧化物的废气对外界空气造成污染，保护了环境，转动孔23的内壁上固定连接有密封套36，密封套36贴合转动杆24设置，密封套36的设置极大的增加了转动杆24和转动孔23之间的密封性，使得出气管道3内的废气不会通过转动孔23排出，导电线33上套设有保护套37，保护套37位于回收孔6内设置，保护套37的设置极大的保障了导电线33的安全，使得通过回收孔6的废气不会伤害到导电线33，极大的保障了装置的安全。
[0028]
本发明中，通过进气管道2进入到处理设备1内的废气在经过一定的处理后会进入到出气管道3，进入到出气管道3内的废气再流动的过程中会吹动风力扇叶21转动，风力扇叶21在转动的过程中会通过转动块20带动第一斜齿轮22转动，继而带动第二斜齿轮25转动，第二斜齿轮25在转动的过程中会带动转动杆24和工作线圈26转动，工作线圈26在磁铁组28内转动时会切割磁感线继而产生电流，工作线圈26产生的交流电流会通过两个导电环31和两个导电柱30进入到整流器29内，在整流器29的处理下变为直流电流，然后通过供电
线32传递到工作层5上，当处理后的废气中氮氧化物的含量较低时，不会对工作层5产生影响，工作层5的电阻较大，这样一来通过工作层5传递到导电线33上的电的电流较小，在传递到工作弹簧10上时不会引起工作弹簧10的过度收缩，这样一来废气便可以通过出气孔12直接排出，当处理后的废气中氮氧化物的含量较高时，由三维褶皱石墨烯纳米片材料制成的工作层5的电阻会大幅度下降，这样一来传递到导电线33上的电的电流就会较大，这样一来电流在传递到工作弹簧10后，会在工作弹簧10的多个线圈上产生磁场，继而使得工作弹簧10的多个线圈相互吸引，这样便可以引起工作弹簧10的剧烈收缩，工作弹簧10在收缩的过程中可以拉动滑动块9和滑动板11上升，滑动板11在上升的过程中会带动密封块17和密封盘16远离推杆18，密封块17和密封盘16在失去推杆18的支撑后无法再拉动辅助块14，辅助块14会在辅助弹簧15的弹力拉动下带动密封盘16靠近出气孔12，继而推动密封块17进入到出气孔12内完成对出气孔12的封闭工作，这样一来含有一定量氮氧化物的废气便无法再通过出气孔12排出，滑动板11在上升的过程中会带动遮挡板38上升，使得遮挡板38不再对回收孔6进行封闭，这样一来含有一定量氮氧化物的废气便可以通过回收孔6进入到回收管7内，然后进入到处理设备1内进行再处理，极大的避免了含有一定量氮氧化物的废气直接排放到外界，极大的保障了外界空气的安全，保护了环境。
[0029]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。