可自动监测垂直度的模板及方法与流程

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种可自动监测垂直度的模板及方法。

背景技术：

随着国内建筑市场对工程质量的要求日渐提升，其中以地产为代表的项目对于混凝土结构的合格点率要求已远超规范的一般要求，第三方月度检查、集团内部排名等管理措施为施工方带来空前压力。如何确保混凝土的实测实量合格率可控，成为困扰当今住宅类项目的难题。此外，为了达到实测质量要求，部分项目在混凝土浇筑过程中增加了模板二次校正的工序，增加了操作工人于混凝土浇筑期间在模架内工作的时间，无形中增加了安全隐患。

技术实现要素：

鉴于上述情况，本发明提供一种可自动监测垂直度的模板及方法，用于解决现有的模板垂直度测量效率低、二次校正期间安全性和无法实时掌握各模板垂直度状态的技术问题。

为实现本发明技术效果，本发明的第一方面提供了一种可自动监测垂直度的模板，其包括多个模板本体以及内置于每个模板本体内的传感器模块、信号发射模块和电源模块，每个所述传感器模块采用倾角传感器采集所在模板本体的垂直度，多个所述传感器模块之间使用局域网无线通信方式将采集到的传感器数据汇集在一起，再使用移动通信方式通过所述信号发射模块将信号发射至信号接收器，所述电源模块为所述传感器模块、所述信号发射模块供电。

作为本发明模板的实施方式，所述局域网无线通信方式采用lora无线通信技术。

作为本发明模板的实施方式，所述传感器模块采用测量精度大于0.01°的倾角传感器。

作为本发明模板的实施方式，所述传感器模块具有内置的发射天线，所述发射天线采用lora无线通信方式将所述倾角传感器采集的数据发射至信号发射模块。

作为本发明模板的实施方式，所述移动通信方式采用5g通信技术。

作为本发明模板的实施方式，所述传感器模块、信号发射模块和电源模块集成于具有防水防尘盖的密封空间内。

作为本发明模板的实施方式，所述密封空间内置于所述模板本体的背楞上。

作为本发明模板的实施方式，所述传感器模块、信号发射模块和电源模块使用减震措施固定在所述密封空间内。

作为本发明模板的实施方式，所述信号接收器连接至电脑。

本发明的第二方面提供了一种用于模板的自动监测垂直度的方法，其包括：

采用内置有传感器模块、信号发射模块和电源模块的多个模板本体进行模板安装及混凝土浇筑；

在模板安装及混凝土浇筑期间，每个传感器模块采用倾角传感器实时采集所在模板本体的垂直度，多个所述传感器模块之间使用局域网无线通信方式将采集到的传感器数据汇集在一起，再使用移动通信方式通过所述信号发射模块将信号发射至信号接收器；

所述信号接收器收集到信号并输入电脑，实现对模板本体垂直度的实时监控。

本发明通过在模板背楞内置传感器模块、信号发射模块、电源模块，实现了实时获取模板垂直度的效果。其中，传感器模块通过内置精度高于0.01°的倾角传感器，可以采集铝合金模板的垂直度倾角状态。在每个模板的倾角传感器之间使用lora无线通信技术，汇集到信号发射模块，再使用5g通信技术通过信号发射模块发射至远处的信号接收器。信号接收器收集到信号并输入电脑，实现对模板垂直度的实时监控。对模板垂直度的实时监控，可以有效解决混凝土浇筑期间模板产生的倾斜不宜监测的问题，并极大减少工人在混凝土浇筑期间二次校模的作业时间，大大提高安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1显示了本发明一种可自动监测垂直度的模板的整体示意图。

图2显示了本发明一种可自动监测垂直度的模板的集成传感器位置部分的主视图。

图3显示了本发明一种可自动监测垂直度的模板的集成传感器位置部分的剖视图。

图4显示了本发明集成传感器模块部分的详细布置图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明的技术方案。

请参照图1～4，图1显示了本发明一种可自动监测垂直度的模板的整体示意图，图2显示了本发明一种可自动监测垂直度的模板的集成传感器位置部分的主视图，图3显示了本发明一种可自动监测垂直度的模板的集成传感器位置部分的剖视图，图4显示了本发明集成传感器模块部分的详细布置图。

本发明旨在提供一种可自动监测垂直度的模板以及一种用于该模板的自动监测垂直度的方法，用于解决现有的模板垂直度测量效率低、二次校正期间安全性和无法实时掌握各模板垂直度状态的技术问题。

为此，本发明首先提供了一种可自动监测垂直度的模板，包括：多个模板本体1以及内置于每个模板本体1内的传感器模块、信号发射模块和电源模块，每一模板本体1上的传感器模块、信号发射模块和电源模块构成一集成单元2。每一模板本体1具有独立的一集成单元2。每个集成单元2之前采用局域网无线通信方式实现信号传输。模板本体1可采用铝合金模板。

其中，每个传感器模块采用倾角传感器5采集所在模板本体1的垂直度，多个传感器模块之间使用局域网无线通信方式将采集到的传感器数据汇集在一起，再使用移动通信方式通过信号发射模块将信号发射至信号接收器(图中未显示)，电源模块为传感器模块及信号发射模块供电。

优选地，电源模块可采用太阳能电池，节能环保。

优选地，局域网无线通信方式采用lora无线通信技术，移动通信方式采用5g通信技术。传感器模块采用测量精度大于0.01°的倾角传感器采集所在的模板本体1的垂直度。进一步地，传感器模块具有内置于模块中的发射天线7，使用lora无线通信方式将倾角传感器5采集的数据发送至信号发射模块6，使用5g移动通信的方式将信号发射模块6发送的数据发送至远处的信号接收器。

优选地，传感器模块、信号发射模块和电源模块集成于具有防水防尘盖4的密封空间内，该密封空间内置于模板本体1的相邻背楞3之间，防水防尘盖4密闭安装与相邻背楞3之间围设形成的密封空间的两侧，以形成防水防尘的一密封空间。进一步地，传感器模块、信号发射模块和电源模块使用减震措施固定在该密封空间内。其中，减震措施主要是一种柔性连接，用于过滤振幅较低的高频振动，以及防止因共振产生的干扰，比如使用质地较硬的海绵胶垫，避免上述模块和铝合金模板直接接触。

信号接收器进一步连接至电脑，将收集到信号并输入电脑，实现对模板垂直度的实时监控。对模板垂直度的实时监控，可以有效解决混凝土浇筑期间模板产生的倾斜不宜监测的问题，并极大减少工人在混凝土浇筑期间二次校模的作业时间，大大提高安全性。

本发明的可自动监测垂直度的模板在使用时，具体操作步骤如下：

采用内置有传感器模块、信号发射模块和电源模块的多个模板本体进行模板安装及混凝土浇筑；

在模板安装及混凝土浇筑期间，每个传感器模块采用倾角传感器5实时采集所在模板本体1的垂直度，多个传感器模块之间使用lora无线通信方式将采集到的传感器数据汇集到信号发射模块，再使用5g通信方式通过信号发射模块6将信号发射至信号接收器；

信号接收器收集到信号并输入电脑，实现对模板本体垂直度的实时监控。

采用本发明技术方案实现对模板垂直度的实时监控，可以有效解决混凝土浇筑期间模板产生的倾斜不宜监测的问题，并极大减少工人在混凝土浇筑期间二次校模的作业时间，大大提高安全性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，均应包含在本发明的保护范围之内。

本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。