一种建筑外墙裂缝检测装置的制作方法

本发明涉及外墙检测装置技术领域，具体涉及一种建筑外墙裂缝检测装置。

背景技术：

墙体裂缝是建筑结构的墙体部分产生的开裂现象，按照材料自身材质的不同，可以分为混凝土墙体裂缝、砖砌体墙体裂缝、新型隔墙板裂缝和不同材质墙体产生的裂缝，对墙体裂缝进行检测是建筑验收环节的重要项目之一，一般通过裂缝检测仪进行墙体裂缝的检测。

现有的裂缝检测仪一般为手持式，工人手持裂缝检测仪在墙体上进行裂缝的检测，工人长时间手持容易产生手部酸疼的现象。

专利公开号为：cn211263362u的中国专利公开了一种建筑外墙裂缝检测装置，包括导轨、墙体，所述墙体位于导轨一侧，导轨固定在墙体上，导轨外侧滑动连接有驱动装置，驱动装置一侧固定连接有连接座，连接座一侧固定安装有裂缝综合测试仪，连接座上下均滑动连接有支撑板，通过设计有电动伸缩杆一与电动伸缩杆二，通过电动伸缩杆一伸长与缩短改变两换能器之间的距离，通过电动伸缩杆二伸长与缩短使得换能器在测量时与墙面进行贴合，在移动时，与墙面分离，避免换能器磨损。

但是上述专利在进行裂缝检测的时候，只能进行导轨长度方向位置的墙壁检测，检测的面积较小，在检测完成后，需要反复的进行导轨的拆卸、移动和重新安装，才能对墙面进行全方位的检测，不仅十分麻烦，还导致检测的效率十分低下。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供了一种建筑外墙裂缝检测装置，本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种建筑外墙裂缝检测装置，包括下壳体、上壳体、第一转套、第二转套，电机、转板和裂缝检测仪本体；所述下壳体为顶部敞口的圆柱形空腔结构，所述上壳体为底部敞口的圆柱形空腔结构，上壳体和下壳体同轴并间隔设置，上壳体和下壳体通过固定轴固接为一体结构，所述第二转套固接在第一转套的上方，第一转套和第二转套的一体结构与所述固定轴转动连接，第二转套的外圈固接有传动轮，所述电机固接在上壳体的顶板上表面，电机设有竖直向下的输出轴，所述输出轴与上壳体的顶板转动连接，输出轴的底部固接有驱动轮，所述驱动轮与传动轮通过皮带联动，所述转板的一端与第一转套固接，转板上设有通槽，所述通槽内转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆靠近固定轴的一侧固接有齿轮，所述下壳体的底板上表面固接有弧形的齿板，所述齿板与齿轮啮合，所述转板的两侧对称固接有u形的导向杆，所述裂缝检测仪本体的下表面中心固接有往复螺纹套，所述往复螺纹套与往复丝杆啮合，往复螺纹套的两侧固接有与导向杆对应的导向滑套，所述导向滑套与对应的导向杆滑动连接，裂缝检测仪本体的下表面对称设置有检测探头。

进一步地，所述下壳体的底板下表面圆周均匀固接有吸盘。

进一步地，所述上壳体的顶板上表面固接有u形的把手。

进一步地，所述把手的横杆上套合固接有海绵握套。

进一步地，所述下壳体的弧形板顶面和上壳体的弧形板底面均设有环形的滑槽，所述转板的上下侧面固接有与滑槽滑动连接的滑杆。

进一步地，所述裂缝检测仪本体的下表面对称固接有安装杆，所述安装杆经通槽伸出，各所述安装杆的下部滑动连接有套筒，安装杆的底部固接有限位块，所述套筒的底部敞口设置，套筒的内腔底部固接有所述检测探头，套筒与裂缝检测仪本体之间的安装杆上套合有弹簧。

进一步地，所述上壳体上固接有蓄电池，所述电机和裂缝检测仪本体通过蓄电池供电。

本发明的有益效果是，使用时，通过吸盘将装置固定在墙面上，然后启动电机，电机工作的过程中带动转板进行转动，从而裂缝检测仪本体对墙体上的裂缝进行检测，在此过程中，转板每转动一圈，齿条驱动齿轮转动一次，从而往复丝杆转动，并驱动裂缝检测仪本体沿转板的长度方向移动一定距离，从而可以实现圆形区域内墙面的全方位测量，使得测量面积显著提高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本发明所述一种建筑外墙裂缝检测装置的结构示意图；

图2：本发明图1中所述的a-a局部剖视图；

图3：本发明所述一种建筑外墙裂缝检测装置未设置上壳体时的结构示意图；

图4：本发明所述裂缝检测仪本体的安装示意图；

图5：图4所示a处的局部放大图；

图6：本发明所述齿轮和齿条的配合示意图。

附图标记如下：

1-下壳体，2-上壳体，3-第一转套，4-第二转套，5-电机，6-转板，7-裂缝检测仪本体，8-固定轴，9-传动轮，10-输出轴，11-驱动轮，12-皮带，13-通槽，14-往复丝杆，15-齿轮，16-齿板，17-导向杆，18-往复螺纹套，19-导向滑套，20-检测探头，21-吸盘，22-把手，23-握套，24-滑槽，25-滑杆，26-安装杆，27-套筒，28-限位块，29-弹簧，30-蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，一种建筑外墙裂缝检测装置，包括下壳体1、上壳体2、第一转套3、第二转套4，电机5、转板6和裂缝检测仪本体7；所述下壳体1为顶部敞口的圆柱形空腔结构，所述上壳体2为底部敞口的圆柱形空腔结构，上壳体2和下壳体1同轴并间隔设置，上壳体2和下壳体1通过固定轴8固接为一体结构，所述第二转套4固接在第一转套3的上方，第一转套3和第二转套4的一体结构与所述固定轴8转动连接，第二转套4的外圈固接有传动轮9，所述电机5固接在上壳体2的顶板上表面，电机5设有竖直向下的输出轴10，所述输出轴10与上壳体2的顶板转动连接，输出轴10的底部固接有驱动轮11，所述驱动轮11与传动轮9通过皮带12联动，所述转板6的一端与第一转套3固接，转板6上设有通槽13，所述通槽13内转动连接有往复丝杆14，所述往复丝杆14靠近固定轴8的一侧固接有齿轮15，所述下壳体1的底板上表面固接有弧形的齿板16，所述齿板16与齿轮15啮合，所述转板6的两侧对称固接有u形的导向杆17，所述裂缝检测仪本体7的下表面中心固接有往复螺纹套18，所述往复螺纹套18与往复丝杆14啮合，往复螺纹套18的两侧固接有与导向杆17对应的导向滑套19，所述导向滑套19与对应的导向杆17滑动连接，裂缝检测仪本体7的下表面对称设置有检测探头20。

优选的，所述下壳体1的底板下表面圆周均匀固接有吸盘21。

优选的，所述上壳体2的顶板上表面固接有u形的把手22。

优选的，所述把手22的横杆上套合固接有海绵握套23。

优选的，所述下壳体1的弧形板顶面和上壳体2的弧形板底面均设有环形的滑槽24，所述转板6的上下侧面固接有与滑槽24滑动连接的滑杆25。

优选的，所述裂缝检测仪本体7的下表面对称固接有安装杆26，所述安装杆26经通槽13伸出，各所述安装杆26的下部滑动连接有套筒27，安装杆26的底部固接有限位块28，所述套筒27的底部敞口设置，套筒27的内腔底部固接有所述检测探头20，套筒27与裂缝检测仪本体7之间的安装杆26上套合有弹簧29。

优选的，所述上壳体2上固接有蓄电池30，所述电机5和裂缝检测仪本体7通过蓄电池30供电。

本装置的工作原理为：

使用时，装置通过吸盘21吸附在墙面上，在装置工作的过程中，还可以用过把手22按压装置，起到辅助固定装置位置的功能，避免装置从墙体上跌落。

然后启动电机5，电机5工作时带动输出轴10和其上固接的驱动轮11转动，驱动轮11通过皮带12带动传动轮9、第二转套4和第一转套3同步转动，与第一转套3固接的转板6转动，转板6转动一圈的过程中，裂缝检测仪本体7的检测探头20对环形区域内的墙体进行裂缝检测，并将检测结果记录在其内部的存储设备中，转板6每转动一圈，齿板16驱动齿轮15转动一次，齿轮15转动的过程中带动往复丝杆14转动，由于裂缝检测仪本体7通过往复螺纹套18与往复丝杆14啮合，且裂缝检测仪本体7通过导向滑套19与导向杆17的配合进行限位导向，因此，往复丝杆14转动的过程中驱动裂缝检测仪本体7沿转板6的长度方向移动，即转板6每转动一圈，裂缝检测仪本体7相应的进行一次位置的调整。

设初始位置时，裂缝检测仪本体7位于转板6靠近齿轮15的一侧，则转板6每转动一圈，裂缝检测仪本体7进行环形区域的检测，然后，裂缝检测仪本体7向远离齿轮15的方向移动一定距离，转板6再次转动一圈，如此，即可实现圆形区域内的全方位墙体裂缝测量，通过本装置的设置，可以装置的测量面积大大提高并且全面。

在检测的过程中，由于墙体可能存在凹凸不平的现象，在此过程中，弹簧29的设置可以驱动检测探头20始终贴紧墙体，从而保证检测的效果。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。