一种高度可调检测精准的螺纹管生产检测装置的制作方法

文档序号:24131305发布日期:2021-03-02 18:05阅读:65来源:国知局
一种高度可调检测精准的螺纹管生产检测装置的制作方法

[0001]
本发明涉及螺纹管生产技术领域,具体为一种高度可调检测精准的螺纹管生产检测装置。


背景技术:

[0002]
螺纹管又称低肋管,主要是靠管外肋化扩大传热面积,一般用于管内给热系数比管外给热系数大一倍以上的场合,对于管外冷凝及沸腾,由于表面张力作用,也有较好的强化作用,螺纹管在生产过程中需要检测装置对螺纹管成品的强度进行检测,从而确定螺纹管的强度达到标准时可投入市场使用,现有的高度可调检测精准的螺纹管生产检测装置存在以下缺陷:一、不能对螺纹管在检测的过程中进行位置固定,在检测装置对螺纹管的某一个面进行检测时,不能对螺纹管进行位置固定,降低螺纹管检测的精准性,不能对螺纹管进行固定的同时进行全方面的检测,检测结果不够完整;二、不能便捷对装置的高度进行调整。
[0003]
为解决上述问题,发明者提供了一种高度可调检测精准的螺纹管生产检测装置,可对螺纹管在进行某一面检测时进行位置固定,提升螺纹管强度检测的结果,另外,在对螺纹管进行夹持的同时可对螺纹管进行翻面,使得螺纹管得以全方位的检测,提升检测结果的全面性,同时可对装置的高度进行调整。


技术实现要素:

[0004]
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种高度可调检测精准的螺纹管生产检测装置,包括底座、手制钮、双向螺纹杆、齿架、齿轮、安装板、第一连接杆、第二连接杆、承接块、操作台、活动板、凸块、预留槽、夹持块、塞块、轴杆、加工件、限位架、立板、支架、探测头、滑杆。
[0005]
其中:
[0006]
所述底座的一侧活动连接有手制钮,所述手制钮的一侧活动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外壁滑动连接有齿架,所述齿架的底部啮合连接有齿轮,所述齿轮的一侧固定连接有安装板,所述安装板的外壁活动连接有第一连接杆,所述第一连接杆远离安装板的一侧活动连接有第二连接杆,所述第二连接杆远离第一连接杆的一侧活动连接有承接块,所述承接块的顶部固定连接有操作台,所述操作台的内部活动连接有活动板,所述活动板的外壁固定连接有凸块,所述凸块的内部开设有预留槽,所述预留槽的外壁固定连接有夹持块,所述夹持块的一侧活动连接有塞块,所述塞块的内部活动练级有轴杆,所述塞块远离夹持块的一侧卡合连接有加工件,所述加工件的两侧均活动连接有限位架,所述限位架的两侧均固定连接有立板,所述操作台的顶部固定连接有支架,所述支架的一侧活动连接有探测头,所述探测头的内部滑动连接有滑杆。
[0007]
优选的,所述齿架通过双向螺纹杆之间做相反方向的移动,且齿架通过双向螺纹杆与齿轮之间构成啮合传动结构;能够便捷的对装置的高度进行调整。
[0008]
优选的,所述第一连接杆和第二连接杆均设置有两组共四个,且底座通过第一连接杆和第二连接杆与操作台之间构成升降结构;对装置进行升降调整时,升降平稳。
[0009]
优选的,所述活动板呈l型,且凸块关于活动板的中轴线之间相对称;从两侧对夹持块进行控制,使得夹持块更好的对加工件进行夹持。
[0010]
优选的,所述夹持块通过预留槽和凸块与活动板之间构成活动结构,且夹持块设置有两个;通过卡合结构,快速对加工件进行夹持,操作简单快速。
[0011]
优选的,所述轴杆贯穿于立板和塞块的内部,且塞块的外部尺寸与加工件的内部尺寸之间相匹配;能够在对加工件进行夹持的同时对加工件进行旋转。
[0012]
优选的,所述探测头与滑杆之间滑动连接,且支架关于滑杆的中轴线之间相对称;能够通过对探测头进行便捷移动,提升对加工件的探测效果。
[0013]
本发明提供了一种高度可调检测精准的螺纹管生产检测装置。具备以下有益效果:
[0014]
1、该高度可调检测精准的螺纹管生产检测装置,通过设置有轴杆、活动板、凸块、预留槽、夹持块和塞块,完成了对加工件进行转动的同时可对加工件进行夹持,解决了加工件在检测过程中不能进行全方位转动的问题,达到了对加工件进行全方面检测的目的,使得能更加充分全面的对加工件进行加工检测,提升检测结果的全面性,通过拉动移动板,使得移动板外壁固定连接的凸块在预留槽的内部滑动,带动夹持块进行角度的调节,带动夹持块向加工件处靠近,对加工件进行夹持固定,使得在对加工件的某一面进行检测时,位置稳定有利于检测的精准度,有利于更好的对螺纹管进行检测。
[0015]
2、该高度可调检测精准的螺纹管生产检测装置,通过设置有双向螺纹杆、齿架、齿轮、安装板、第一连接杆、第二连接杆和承接块,完成了对操作台的高度进行调整的过程,通过手制钮带动双向螺纹杆进行转动,带动双向螺纹杆外壁螺纹连接的齿架进行移动,齿架在转动的过程中底部与齿轮之间相啮合,带动齿轮两侧的第一连接杆和第二连接杆对操作台进行推动,对操作台的高度进行调整,有利于不同情况下对操作台高度的需求,使得检测更加全面,满足了不同高度适应不同操作者,使得使用更加便捷。
附图说明
[0016]
图1为本发明的内部结构示意图;
[0017]
图2为本发明的整体结构示意图;
[0018]
图3为本发明的侧视图;
[0019]
图4为本发明的限位架俯视结构示意图;
[0020]
图5为本发明图1中a处结构的放大图。
[0021]
图中:1、底座;2、手制钮;3、双向螺纹杆;4、齿架;5、齿轮;6、安装板;7、第一连接杆;8、第二连接杆;9、承接块;10、操作台;11、活动板;12、凸块;13、预留槽;14、夹持块;15、塞块;16、轴杆;17、加工件;18、限位架;19、立板;20、支架;21、探测头;22、滑杆。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0023]
该高度可调检测精准的螺纹管生产检测装置的实施例如下:
[0024]
请参阅图1-5,包括底座1、手制钮2、双向螺纹杆3、齿架4、齿轮5、安装板6、第一连接杆7、第二连接杆8、承接块9、操作台10、活动板11、凸块12、预留槽13、夹持块14、塞块15、轴杆16、加工件17、限位架18、立板19、支架20、探测头21、滑杆22。
[0025]
其中:
[0026]
所述底座1的一侧活动连接有手制钮2,且手制钮2的一侧活动连接有双向螺纹杆3,双向螺纹杆3的外壁滑动连接有齿架4,且齿架4的底部啮合连接有齿轮5,齿架4通过双向螺纹杆3之间做相反方向的移动,且齿架4通过双向螺纹杆3与齿轮5之间构成啮合传动结构;能够便捷的对装置的高度进行调整,齿轮5的一侧固定连接有安装板6,且安装板6的外壁活动连接有第一连接杆7,第一连接杆7和第二连接杆8均设置有两组共四个,且底座1通过第一连接杆7和第二连接杆8与操作台10之间构成升降结构;对装置进行升降调整时,升降平稳,通过设置有双向螺纹杆3、齿架4、齿轮5、安装板6、第一连接杆7、第二连接杆8和承接块9,完成了对操作台10的高度进行调整的过程,通过手制钮2带动双向螺纹杆3进行转动,带动双向螺纹杆3外壁螺纹连接的齿架4进行移动,齿架4在转动的过程中底部与齿轮5之间相啮合,带动齿轮5两侧的第一连接杆7和第二连接杆8对操作台10进行推动,对操作台10的高度进行调整,有利于不同情况下对操作台10高度的需求,使得检测更加全面,满足了不同高度适应不同操作者,使得使用更加便捷。
[0027]
第一连接杆7远离安装板6的一侧活动连接有第二连接杆8,且第二连接杆8远离第一连接杆7的一侧活动连接有承接块9,承接块9的顶部固定连接有操作台10,且操作台10的内部活动连接有活动板11,活动板11的外壁固定连接有凸块12,且凸块12的内部开设有预留槽13,活动板11呈l型,且凸块12关于活动板11的中轴线之间相对称;从两侧对夹持块14进行控制,使得夹持块14更好的对加工件17进行夹持,通过设置有轴杆16、活动板11、凸块12、预留槽13、夹持块14和塞块15,完成了对加工件17进行转动的同时可对加工件17进行夹持,解决了加工件17在检测过程中不能进行全方位转动的问题,达到了对加工件17进行全方面检测的目的,使得能更加充分全面的对加工件17进行加工检测,提升检测结果的全面性,通过拉动移动板,使得移动板外壁固定连接的凸块12在预留槽13的内部滑动,带动夹持块14进行角度的调节,带动夹持块14向加工件17处靠近,对加工件17进行夹持固定,使得在对加工件17的某一面进行检测时,位置稳定有利于检测的精准度,有利于更好的对螺纹管进行检测。
[0028]
预留槽13的外壁固定连接有夹持块14,且夹持块14的一侧活动连接有塞块15,夹持块14通过预留槽13和凸块12与活动板11之间构成活动结构,且夹持块14设置有两个;通过卡合结构,快速对加工件17进行夹持,操作简单快速,塞块15的内部活动练级有轴杆16,且塞块15远离夹持块14的一侧卡合连接有加工件17,轴杆16贯穿于立板19和塞块15的内部,且塞块15的外部尺寸与加工件17的内部尺寸之间相匹配;能够在对加工件17进行夹持的同时对加工件17进行旋转,加工件17的两侧均活动连接有限位架18,且限位架18的两侧均固定连接有立板19,操作台10的顶部固定连接有支架20,且支架20的一侧活动连接有探测头21,探测头21与滑杆22之间滑动连接,且支架20关于滑杆22的中轴线之间相对称;能够
通过对探测头21进行便捷移动,提升对加工件17的探测效果,探测头21的内部滑动连接有滑杆22。
[0029]
先检查本发明内部各零部件之间的使用安全性;
[0030]
使用前,首先将加工件17夹持在夹持块14之间,将塞块15塞入螺纹管的内部,塞块15的外壁与螺纹管内部尺寸之间相匹配,之后启动动力装置带动活动板11移动,使得活动板11外壁固定连接的凸块12在预留槽13的内部滑动,带动夹持块14进行角度的调节,带动夹持块14向加工件17处靠近,对加工件17进行夹持固定,使得在对加工件17的某一面进行检测时,位置稳定有利于检测的精准度,有利于更好的对螺纹管进行检测,之后启动动力装置带动轴杆16转动,轴杆16贯穿于塞块15的内部,塞块15与夹持块14之间活动连接,因此,轴杆16转动,带动塞块15进行转动,塞块15的外壁尺寸与螺纹管的内部尺寸之间相匹配,因此带动螺纹管进行转动,达到了对加工件17进行全方面检测的目的,使得能更加充分全面的对加工件17进行加工检测,提升检测结果的全面性,最后,手制钮2转动带动双向螺纹杆3进行转动,双向螺纹杆3在转动过程中带动齿架4在双向螺纹杆3的外壁滑动,带动齿架4与底部齿轮5之间啮合,带动齿轮5两侧的第一连接杆7和第二连接杆8对操作台10进行推动,对操作台10的高度进行调整,有利于不同情况下对操作台10高度的需求,使得检测更加全面,满足了不同高度适应不同操作者,使得使用更加便捷。
[0031]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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