一种现代化农业种植土壤环境实时监测系统的制作方法

[0001]
本发明涉及土质检测领域，特别涉及一种现代化农业种植土壤环境实时监测系统。


背景技术：

[0002]
土壤环境监测是指了解土壤环境质量状况的重要措施。以防治土壤污染危害为目的，对土壤污染程度、发展趋势的动态分析测定。土壤环境监测是包括土壤环境质量的现状调查、区域土壤环境背景值的调查、土壤污染事故调査和污染土壤的动态观测。
[0003]
现有土壤环境检测一般将监测站锁定在地面上，之后人工在土地上进行检测槽的开挖，检测槽挖设完毕后将检测筒插设在检测槽内，通过检测通对挖设的检测槽的侧壁土质进行检测，现有针对土壤检测时存在的问题如下：
[0004]
土地挖设检测槽费时费力，检测筒进行插设时，其外侧面上的检测器会对其插放造成影响，且检测筒插放时会有损坏检测器的隐患，检测筒的插入深度无法进行有效限位，检测器的高度无法在检测筒插入到土地内后进行调节，从而造成土质检测不全面，检测筒插入到土地内时泥土会掉落到检测筒内。


技术实现要素：

[0005]
为了解决上述问题，本发明提供了一种现代化农业种植土壤环境实时监测系统，包括支撑座、连接架、外撑套、穿插筒、检测机构、按压杆和按压支座，所述的支撑座的下端锁定在地面上，外撑套位于支撑座的外侧，外撑套的中部通过连接架与支撑座的顶部相连接，外撑套为空心圆柱体结构，外撑套内设置有穿插筒，穿插筒为空心圆柱体结构，穿插筒内靠近支撑座的一侧从上到下均匀设置有检测机构，穿插筒的顶部远离支撑座的一端上通过铰链安装有按压支座，按压支座上穿插有按压杆，支撑座上设置有中控机构，本发明通过支撑座安装在地面上，使得本发明的位置得到定位，外撑套与穿插筒能够搭在支撑座外侧的地面上，通过向下压动穿插筒使得穿插筒能够穿插到土地内合适的深度，之后向下压动按压杆使得检测机构能够插入到土地内，按压支座能够在按压杆向下移动时对其进行支撑。
[0006]
所述的穿插筒的底部为锥形结构，穿插筒的顶部上通过转轴设置有u型结构的搭放架，搭放架位于按压支座的相对侧，按压支座的末端位于穿插筒内，搭放架能够对按压支座进行支撑，使得按压杆能够稳定的向下移动。
[0007]
所述的检测机构包括设置在穿插筒侧壁上的穿插槽，穿插槽内分布有导向座，导向座为u型结构，导向座的开口朝向穿插槽，导向座的中部通过滑动配合的方式连接有联动板，联动板位于穿插槽的一端设置有检测器，联动板的另一端位于u型托架内；
[0008]
u型托架的封闭侧与穿插筒远离支撑座的侧壁滑动配合，导向座远离穿插槽的一端为封闭状，u型托架与导向座之间通过弧形连杆相连接，u型托架与导向座的底部上均连接有调节推杆，调节推杆的底部通过推杆支板安装在穿插筒的侧壁上，具体工作时，检测机
构上的检测器能够在穿插筒插入到土地内时处于收缩的状态，使得检测器不会对穿插筒插入到土地内造成影响，当穿插筒插入到土地内后通过调节推杆的伸缩运动能够调节检测器的位置，以便本发明能够对不同高度的土地进行检测，弧形连杆能够对u型托架与导向座起到连接作用，从而增加联动板的稳定性。
[0009]
所述的联动板上设置有方形槽，方形槽长度方向的内壁的上端朝向导向座倾斜布置；按压杆的下端为方形结构，按压杆的下端对应导向座的一侧设置有三角形块，三角形块的顶角处设置有弧形倒角，且三角形块的竖直位置与方形槽靠近导向座一侧内壁的竖直位置相对应，具体工作时，穿插筒插入到土地内后，人工向下压动按压杆，三角形块与联动板的右侧壁相接触能够带动联动板向右移动，使得联动板右端的检测器能够插入到土地内，当检测器需要进行收缩时，将按压杆旋转一百八十度，之后向上提拉按压杆，三角形块与联动板的左侧壁相接触能够带动联动板回复到初始位置。
[0010]
作为本发明的一种优选技术方案，所述的穿插槽的上下内壁上均设置有伸缩结构封闭板，封闭板为弧形结构，封闭板的相对端分别抵在导向座的上下侧面上，当调节推杆进行伸缩运动时，导向座能够带动联动板进行同步移动，此时封闭板能够进行自动伸缩，以便封闭板始终抵在导向座的侧面上，防止土地内的泥土滑落到穿插筒内。
[0011]
作为本发明的一种优选技术方案，所述的连接架的中部为空心结构，连接架的中部内设置有用于调节其长度的位置推杆，位置推杆的伸缩运动能够调节连接架的长度，以便外撑套带动穿插筒进行检测位置的同步调节。
[0012]
作为本发明的一种优选技术方案，所述的支撑座包括底座和上支座，底座的上侧面设置有t型结构的环形槽,环形槽下端的尺寸大于其上端的尺寸，上支座的下侧面设置有与环形槽相滑动配合的t型转架，t型转架为钢材质，环形槽的下侧壁上设置有磁铁块，磁铁块吸附在t型转架的下侧面上，磁铁块通过吸附在t型转架上，使得上支座无外力作用下不会发生抖动。
[0013]
作为本发明的一种优选技术方案，所述的t型转架的下端侧壁沿其周向均匀设置有插槽，环形槽的下侧壁上均匀设置有定位插杆，数量为插槽整数倍的定位插杆的上端均位于在插槽内，定位插杆的两端均设置有倒角，通过向上拉动上支座，使得定位插杆与插槽相分离，通过转动上支座使得本发明能够对不同角度的土地进行检测，之后撤去外力，定位插杆能够插在t型转架其他位置的插槽内，定位插杆上的倒角能够便于定位插杆穿插到插槽内。
[0014]
作为本发明的一种优选技术方案，所述的按压支座位于搭放架内的上侧面设置有伸缩结构的卡齿，搭放架上设置有与卡齿向配合的卡槽，卡齿卡在卡槽内能够对按压支座与搭放架的位置进行限位，当需要按压支座与搭放架分离时，人工转动搭放架，卡齿能够自动收缩，使得按压支座与搭放架相分离。
[0015]
作为本发明的一种优选技术方案，所述的按压杆的侧面上沿其轴向对称设置有两个方形滑块，按压支座上设置有与方形滑块相滑动配合的方形滑槽，按压杆的顶部上设置有按压盘，方形滑块的上端到按压盘的距离大于按压支座的厚度，穿插筒的中部远离支撑座的侧面上设置有收放卡,外撑套对应收放卡的位置设置有凹槽，凹槽向下贯穿支撑座，方形滑块与按压支座上的方形滑槽相配合使得按压杆能够竖直的向下移动，以便三角形块能够插入到方形槽内，当三角形块将检测器全部推出并使其插入到土地内后，方形滑块的上
侧面能够移动到按压支座的下方，然后将按压杆转动一百八十度，此时向上提拉按压杆能够使得检测器收缩到穿插筒内，当本发明需要对其他位置的土地进行检测时，控制按压支座与搭放架相分离，之后向左扳动按压支座，使得按压支座旋转一百八十度，按压杆能够卡在收放卡内，从而便于本发明进行转运。
[0016]
作为本发明的一种优选技术方案，所述的穿插筒的上端外侧面上对称设置有指示板，指示板穿过外撑套，指示板与收放卡的夹角为九十度，且外撑套对应指示板的位置设置有限位槽，限位槽的下端贯穿支撑座；所述的外撑套上对应限位槽的位置竖直设置有刻度，通过按压指示板使得穿插筒能够插入到土地内，外撑套上的刻度能够直观的看出指示板插入土地内的深度，指示板与限位槽相配合使得外撑套对穿插筒的移动进行限位。
[0017]
作为本发明的一种优选技术方案，所述的中控机构包括安装在支撑座上的中央控制模块，中央控制模块通过电连接有推杆控制模块，推杆控制模块与调节推杆、位置推杆电连接，中央控制模块通过电连接有检测传输模块，检测传输模块与检测器之间通过电连接。
[0018]
本发明的有益效果在于：
[0019]
一、本发明采用通过穿插筒将检测器插入到土地内合适的位置，检测器检测前处于收缩的状态，从而不会影响本发明穿插在土地内，且检测器不会发生损坏，本发明通过按压杆能够控制检测器进行同步伸出和收缩，操作快捷简便，本发明通过伸缩结构的封闭板防止泥土滑落到穿插筒内；
[0020]
二、本发明通过向上拉动上支座，使得定位插杆与插槽相分离，通过转动上支座使得本发明能够对不同角度的土地进行检测，之后撤去外力，定位插杆能够插在t型转架其他位置的插槽内；
[0021]
三、本发明检测机构上的检测器能够在穿插筒插入到土地内时处于收缩的状态，使得检测器不会对穿插筒插入到土地内造成影响，当穿插筒插入到土地内后通过调节推杆的伸缩运动能够调节检测器的位置，以便本发明能够对不同高度的土地进行检测；
[0022]
四、本发明调节推杆进行伸缩运动时，导向座能够带动联动板进行同步移动，此时封闭板能够进行自动伸缩，以便封闭板始终抵在导向座的侧面上，防止土地内的泥土滑落到穿插筒内；
[0023]
五、本发明通过向下压动按压杆，三角形块与联动板的右侧壁相接触能够带动联动板向右移动，使得联动板右端的检测器能够插入到土地内，当检测器需要进行收缩时，将按压杆旋转一百八十度，之后向上提拉按压杆，三角形块与联动板的左侧壁相接触能够带动联动板回复到初始位置。
附图说明
[0024]
下面接合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0025]
图1是本发明的第一结构示意图；
[0026]
图2是本发明去除支撑座与连接架之后的结构示意图；
[0027]
图3是本发明连接架的剖视图；
[0028]
图4是本发明支撑座的第一剖视图；
[0029]
图5是本发明支撑座的第二剖视图；
[0030]
图6是本发明外撑套、穿插筒与检测机构之间的断面图；
[0031]
图7是本发明穿插筒与检测机构之间的断面图；
[0032]
图8是本发明导向座、联动板、检测器与u型托架之间的结构示意图；
[0033]
图9是本发明的中控机构(电气)示意图。
具体实施方式
[0034]
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面接合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互接合。
[0035]
如图1至图9所示，一种现代化农业种植土壤环境实时监测系统，包括支撑座1、连接架2、外撑套3、穿插筒4、检测机构5、按压杆6和按压支座7，所述的支撑座1的下端锁定在地面上，外撑套3位于支撑座1的外侧，外撑套3的中部通过连接架2与支撑座1的顶部相连接，外撑套3为空心圆柱体结构，外撑套3内设置有穿插筒4，穿插筒4为空心圆柱体结构，穿插筒4内靠近支撑座1的一侧从上到下均匀设置有检测机构5，穿插筒4的顶部远离支撑座1的一端上通过铰链安装有按压支座7，按压支座7上穿插有按压杆6，支撑座1上设置有中控机构，本发明通过支撑座1安装在地面上，使得本发明的位置得到定位，外撑套3与穿插筒4能够搭在支撑座1外侧的地面上，通过向下压动穿插筒4使得穿插筒4能够穿插到土地内合适的深度，之后向下压动按压杆6使得检测机构5能够插入到土地内，按压支座7能够在按压杆6向下移动时对其进行支撑。
[0036]
所述的支撑座1包括底座11和上支座12，底座11的上侧面设置有t型结构的环形槽13,环形槽13下端的尺寸大于其上端的尺寸，上支座12的下侧面设置有与环形槽13相滑动配合的t型转架14，t型转架14为钢材质，环形槽13的下侧壁上设置有磁铁块15，磁铁块15吸附在t型转架14的下侧面上，磁铁块15通过吸附在t型转架14上，使得上支座12无外力作用下不会发生抖动。
[0037]
所述的t型转架14的下端侧壁沿其周向均匀设置有插槽16，环形槽13的下侧壁上均匀设置有定位插杆17，数量为插槽16整数倍的定位插杆17的上端均位于在插槽16内，定位插杆17的两端均设置有倒角，通过向上拉动上支座12，使得定位插杆17与插槽16相分离，通过转动上支座12使得本发明能够对不同角度的土地进行检测，之后撤去外力，定位插杆17能够插在t型转架14其他位置的插槽16内，定位插杆17上的倒角能够便于定位插杆17穿插到插槽16内。
[0038]
所述的连接架2的中部为空心结构，连接架2的中部内设置有用于调节其长度的位置推杆21，位置推杆21的伸缩运动能够调节连接架2的长度，以便外撑套3带动穿插筒4进行检测位置的同步调节。
[0039]
所述的穿插筒4的底部为锥形结构，穿插筒4的顶部上通过转轴设置有u型结构的搭放架41，搭放架41位于按压支座7的相对侧，按压支座7的末端位于穿插筒4内，搭放架41能够对按压支座7进行支撑，使得按压杆6能够稳定的向下移动。
[0040]
所述的按压支座7位于搭放架41内的上侧面设置有伸缩结构的卡齿71，搭放架41上设置有与卡齿71向配合的卡槽，卡齿71卡在卡槽内能够对按压支座7与搭放架41的位置进行限位，当需要按压支座7与搭放架41分离时，人工转动搭放架41，卡齿71能够自动收缩，使得按压支座7与搭放架41相分离。
[0041]
所述的检测机构5包括设置在穿插筒4侧壁上的穿插槽51，穿插槽51内分布有导向座52，导向座52为u型结构，导向座52的开口朝向穿插槽51，导向座52的中部通过滑动配合的方式连接有联动板53，联动板53位于穿插槽51的一端设置有检测器54，联动板53的另一端位于u型托架内；
[0042]
u型托架的封闭侧与穿插筒4远离支撑座1的侧壁滑动配合，导向座52远离穿插槽51的一端为封闭状，u型托架与导向座52之间通过弧形连杆55相连接，u型托架与导向座52的底部上均连接有调节推杆56，调节推杆56的底部通过推杆支板57安装在穿插筒4的侧壁上，具体工作时，检测机构5上的检测器54能够在穿插筒4插入到土地内时处于收缩的状态，使得检测器54不会对穿插筒4插入到土地内造成影响，当穿插筒4插入到土地内后通过调节推杆56的伸缩运动能够调节检测器54的位置，以便本发明能够对不同高度的土地进行检测，弧形连杆55能够对u型托架与导向座52起到连接作用，从而增加联动板53的稳定性。
[0043]
所述的联动板53上设置有方形槽58，方形槽58长度方向的内壁的上端朝向导向座52倾斜布置；按压杆6的下端为方形结构，按压杆6的下端对应导向座52的一侧设置有三角形块61，三角形块61的顶角处设置有弧形倒角，且三角形块61的竖直位置与方形槽58靠近导向座52一侧内壁的竖直位置相对应，具体工作时，穿插筒4插入到土地内后，人工向下压动按压杆6，三角形块61与联动板53的右侧壁相接触能够带动联动板53向右移动，使得联动板53右端的检测器54能够插入到土地内，当检测器54需要进行收缩时，将按压杆6旋转一百八十度，之后向上提拉按压杆6，三角形块61与联动板53的左侧壁相接触能够带动联动板53回复到初始位置。
[0044]
所述的穿插槽51的上下内壁上均设置有伸缩结构封闭板59，封闭板59为弧形结构，封闭板59的相对端分别抵在导向座52的上下侧面上，当调节推杆56进行伸缩运动时，导向座52能够带动联动板53进行同步移动，此时封闭板59能够进行自动伸缩，以便封闭板59始终抵在导向座52的侧面上，防止土地内的泥土滑落到穿插筒4内。
[0045]
所述的按压杆6的侧面上沿其轴向对称设置有两个方形滑块62，按压支座7上设置有与方形滑块62相滑动配合的方形滑槽，按压杆6的顶部上设置有按压盘63，方形滑块62的上端到按压盘63的距离大于按压支座7的厚度，穿插筒4的中部远离支撑座1的侧面上设置有收放卡42,外撑套3对应收放卡42的位置设置有凹槽，凹槽向下贯穿支撑座1，方形滑块62与按压支座7上的方形滑槽相配合使得按压杆6能够竖直的向下移动，以便三角形块61能够插入到方形槽58内，当三角形块61将检测器54全部推出并使其插入到土地内后，方形滑块62的上侧面能够移动到按压支座7的下方，然后将按压杆6转动一百八十度，此时向上提拉按压杆6能够使得检测器54收缩到穿插筒4内，当本发明需要对其他位置的土地进行检测时，控制按压支座7与搭放架41相分离，之后向左扳动按压支座7，使得按压支座7旋转一百八十度，按压杆6能够卡在收放卡42内，从而便于本发明进行转运。
[0046]
所述的穿插筒4的上端外侧面上对称设置有指示板43，指示板43穿过外撑套3，指示板43与收放卡42的夹角为九十度，且外撑套3对应指示板43的位置设置有限位槽31，限位槽31的下端贯穿支撑座1；所述的外撑套3上对应限位槽31的位置竖直设置有刻度，通过按压指示板43使得穿插筒4能够插入到土地内，外撑套3上的刻度能够直观的看出指示板43插入土地内的深度，指示板43与限位槽31相配合使得外撑套3对穿插筒4的移动进行限位。
[0047]
所述的中控机构包括安装在支撑座1上的中央控制模块81，中央控制模块81通过
电连接有推杆控制模块82，推杆控制模块82与调节推杆56、位置推杆21电连接，中央控制模块81通过电连接有检测传输模块83，检测传输模块83与检测器54之间通过电连接。
[0048]
工作时，首先通过支撑座1将本发明锁定在需要进行土质检测的地面上，向上拉动上支座12，使得定位插杆17与插槽16相分离，通过转动上支座12使得本发明能够对不同角度的土地进行检测，之后撤去外力，定位插杆17能够插在t型转架14其他位置的插槽16内，再通过中央控制模块81向推杆控制模块82发出指令，使得位置推杆21的伸缩运动能够调节连接架2的长度，以便外撑套3带动穿插筒4进行检测位置的同步调节，此时外撑套3处于合适的位置与角度；
[0049]
通过外部的锤击机械或者挤压机械对指示板43或者穿插筒4顶部的前后两端施加压力，以便穿插筒4能够插入到土地内，外撑套3上的刻度能够直观的看出指示板43插入土地内的深度，指示板43与限位槽31相配合使得外撑套3对穿插筒4的移动进行限位，封闭板59能够在穿插筒4向下运动时防止泥土滑落到穿插筒4内，当穿插筒4处于土地内合适的深度后，中央控制模块81向推杆控制模块82发出指令，使得调节推杆56将检测器54调节到合适的检测高度，此时封闭板59能够进行自动伸缩，以便封闭板59始终抵在导向座52的侧面上；
[0050]
通过搭放架41对按压支座7进行支撑，使得按压杆6能够稳定的向下移动，人工向下压动按压杆6，三角形块61与联动板53的右侧壁相接触能够带动联动板53向右移动，使得联动板53右端的检测器54能够插入到土地内，检测器54能够将检测的数据通过检测传输模块83传输到中央控制模块81上，当三角形块61将检测器54全部推出并使其插入到土地内后，方形滑块62的上侧面能够移动到按压支座7的下方，然后将按压杆6转动一百八十度；
[0051]
当前位置的土地检测完毕本发明需要移动位置时，向上提拉按压杆6，三角形块61与联动板53的左侧壁相接触能够带动联动板53回复到初始位置，控制按压支座7与搭放架41相分离，之后向左扳动按压支座7，使得按压支座7旋转一百八十度，按压杆6能够卡在收放卡42内，从而便于本发明进行转运。
[0052]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。