一种机电设备故障检修装置的制作方法

[0001]
本发明涉及机电检修设备领域，尤其涉及一种机电设备故障检修装置。


背景技术：

[0002]
机电产品指的是机械和电气设备的总和。随着科学技术的进步，传统意义上的机电产品的品种有了极大的发展。现代技术和管理中一般概念上的机电产品是泛指机械产品、电工产品、电子产品和机电一体化产品及这些产品的零件、配件、附件等等，而为了保证机电设备的正常使用，企业需要定时派遣检修人员对机电设备进行检修。
[0003]
专利号提供cn210505464u提供一种机电设备用检修台，包括底座，底座上表面前端的中部固定安设有支撑架，底座上表面远离支撑架的部分的两侧固定安设有若干均匀分布的支撑腿，支撑架上表面的中部安设有第一轴承，第一轴承上安设有轴杆，轴杆位于上方的端部安装有第二轴承，第二轴承的上端固定连接有连接座，连接座下表面的前端的两侧固定连接有导向杆，两根导向杆和轴杆上开设有螺纹的部分之间共同安装有承载板，承载板位于轴杆后侧的上表面安设有呈竖直状态的支撑柱，支撑柱的上端共同安装有踩踏板。本实用新型在用于大型的机电设备的检修时，可降低对机电设备顶部进行检修时的劳动强度，且可确保对机电设备底部进行检修时的人员安全，有利于推广使用。
[0004]
专利号提供cn210735998u提供一种机电设备检修装置，包括底座，所述底座有两个，两个所述底座的顶面均固定连接有三个支撑柱，六个所述支撑柱远离底座一端的外表面均开设有安装槽,所述安装槽的内部固定连接有横梁，所述横梁的外表面设置有第一挂钩，所述第一挂钩的底部固定连接有起重机主体。该一种机电设备检修装置，通过在底座上固定连接三个相平行的支架，三个支架上均固定连接有连接板，在使用时，用起重机将机电设备吊起之后，用固定链条将机电设备从侧面连接在圆环上，达到保证机电设备稳定的目的，且增加了牢靠性，保证设备不会发生意外掉落的情况，从而解决了使用链条式起重机吊起设备后容易发生晃动及掉落的问题。
[0005]
上述所述的检修装置在检修时均需要将机电设备拖到检修设备处，由于某些机电设备体积较大，在搬运时较为不便，对机电设备检修较为不便，同时现有检修设备在对机电设备进行检修试运行时，工作人员无法及时了解机电设备故障的地点，不便于工作人员检修，因此，亟需设计一种机电设备故障检修装置解决上述问题。


技术实现要素：

[0006]
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种便于检修、及时了解故障位置的机电设备故障检修装置。
[0007]
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种机电设备故障检修装置，包括底板与顶板，所述底板底部外壁靠近四角处均通过螺栓安装有万向轮，所述顶板底部外壁上开设有凹槽，且凹槽顶部内壁两侧均通过螺栓安装有两个固定座，所述底板顶部外壁两侧均通过螺栓安装有两个底座，且相邻的两个底座
之间通过转轴转动连接有铰链架，所述铰链架通过转轴转动连接在固定座内部，相邻的两个所述铰链架之间通过转轴转动连接有液压缸，所述顶板顶部外壁两侧均通过螺栓安装有两个套筒，且套筒内部滑动插接有滑杆，相邻的两个所述滑杆顶端通过螺栓安装有顶杆，且顶杆两端均滑动插接有限位杆，所述限位杆顶部外壁一侧开设有限位孔，所述顶板两侧外壁靠近顶部处均开设有插槽，且插槽内部滑动连接有栏板组件，所述栏板组件包括两个滑块，两个所述滑块之间通过螺栓安装有支杆，且支杆顶部外壁两侧均焊接有安装筒，所述安装筒内部滑动连接有滑移杆，且滑移杆顶端螺纹连接有插杆，所述插杆插接在限位孔内部，两个所述安装筒之间与套筒之间均通过螺栓安装有挡板，所述顶板顶部外壁一侧通过螺栓安装有检测箱，且检测箱内部通过螺栓安装有分隔板，所述分隔板一侧外壁与检测箱一侧内壁之间通过螺栓安装有呈上下结构分布的撑板，且其中一个撑板顶部外壁两侧分别通过螺栓安装有电压检测模块、电流检测模块，另外一个所述撑板顶部外壁两侧分别通过螺栓安装有网络传输模块、报警器，所述检测箱底部内壁一侧通过螺栓安装有控制模块，且控制模块通过导线分别与网络传输模块、报警器、电压检测模块、电流检测模块呈电性连接，所述分隔板一侧外壁上通过螺栓安装有挂架，且挂架缠绕有与控制模块呈电性连接的检测导线，所述检测箱一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有显示屏，且显示屏通过导线与控制模块呈电性连接，所述检测箱一侧外壁上通过螺栓安装有通过导线与显示屏呈电性连接的操控面板，两个所述滑移杆之间通过螺栓安装有连接杆。
[0008]
上述技术方案的关键构思在于：在对机电设备进行检修时，工作人员可以该检修设备移动到机电设备处，从而便于对机电设备进行检修，同时液压缸可以使得顶板升起，从而便于工作人员对大型机电设备进行检修；在使用该检修设备检测时，检测箱可以对试运行的机电设备进行电路检测，从而便于工作人员快速了解机电设备故障位置，同时检测箱可以将试运行时检测数据传输给其他人员，从而便于探讨机电设备的检修。
[0009]
进一步地，所述安装筒一侧外壁靠近顶端处开设有安装孔，且安装孔内部插接有插销杆，所述插销杆一端外壁外壁上通过螺钉固定安装有拉板。
[0010]
进一步地，所述滑移杆一侧外壁上开设有呈等距离结构分布的插孔，且插销杆一端插接在插孔内部。
[0011]
进一步地，所述插销杆外部套接有弹簧，且弹簧的两端分别焊接在拉板一侧外壁上与安装筒一侧外壁上。
[0012]
进一步地，所述挡板一侧外壁上通过螺栓安装有安置架，且安置架内部通过螺栓安装有隔板。
[0013]
进一步地，所述安置架内部通过螺栓安装有两个与隔板呈固定连接的安置板，且安置板顶部外壁上开设有插接槽。
[0014]
进一步地，所述底板顶部外壁一侧通过螺栓安装有液压泵，且液压泵通过管道与液压缸相互连通。
[0015]
进一步地，所述底板顶部外壁一侧通过螺栓安装有油箱，且油箱通过管道分别与液压缸、液压泵相互连通。
[0016]
进一步地，所述底板顶部外壁一侧通过螺栓安装有电力箱，且电力箱通过导线与液压泵、检测箱呈电性连接，所述电力箱一侧外壁上通过螺栓安装有充电接口。
[0017]
进一步地，所述检测箱一侧外壁上通过铰链转动连接有箱门，且箱门一侧外壁上
通过螺栓安装有把手。
[0018]
本发明的有益效果是：（1）本分明所设计的万向轮与液压缸，在对机电设备进行检修时，工作人员可以该检修设备移动到机电设备处，从而便于对机电设备进行检修，同时液压缸可以使得顶板升起，从而便于工作人员对大型机电设备进行检修；（2）本发明所设计的检测箱，在使用该检修设备检测时，检测箱可以对试运行的机电设备进行电路检测，从而便于工作人员快速了解机电设备故障位置，同时检测箱可以将试运行时检测数据传输给其他人员，从而便于探讨机电设备的检修；（3）本发明所设计的安置架，在使用该检修设备对机电设备进行检修时，安置架可以收纳检修工具与零件，从而在检修时便于工作人员拿取零件与检修工具，提高携带检修工具的便携性；（4）本发明所设计的栏板组件，在对机电设备检修时，工作人员可以通过插销杆插入不同的插孔改变滑移杆的位置高度，从而改变顶杆的位置高度，避免该检修设备的防护组件影响工作人员检修机电设备。
附图说明
[0019]
图1所示为本发明具体实施方式中的一种基于新能源的多功能路灯及供电系统的结构主视图。
[0020]
图2所示为本发明具体实施方式中的一种基于新能源的多功能路灯及供电系统的主视结构展开示意图。
[0021]
图3所示为本发明具体实施方式中的一种基于新能源的多功能路灯及供电系统的顶板结构侧视图。
[0022]
图4所示为本发明具体实施方式中的一种基于新能源的多功能路灯及供电系统的栏板组件结构侧视图。
[0023]
图5所示为本发明具体实施方式中的一种基于新能源的多功能路灯及供电系统的栏板组件与结构示意图。
[0024]
图6所示为本发明具体实施方式中的一种基于新能源的多功能路灯及供电系统的检测箱结构示意图。
[0025]
附图标号说明：1-底板、2-万向轮、3-顶板、4-插槽、5-栏板组件、6-套筒、7-滑杆、8-挡板、9-顶杆、10-检测箱、11-显示屏、12-操控面板、13-箱门、14-安置架、15-隔板、16-底座、17-铰链架、18-液压缸、19-电力箱、20-充电接口、21-油箱、22-液压泵、23-支杆、24-滑块、25-安装筒、26-滑移杆、27-连接杆、28-插杆、29-拉板、30-限位杆、31-限位孔、32-插孔、33-安装孔、34-插销杆、35-弹簧、36-凹槽、37-安置板、38-插接槽、39-撑板、40-电压检测模块、41-电流检测模块、42-网络传输模块、43-报警器、44-分隔板、45-控制模块、46-挂架、47-检测导线、48-固定座。
具体实施方式
[0026]
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明如下：如图1-图6所示，本发明提供的一种机电设备故障检修装置，包括底板1与顶板3，底板1底部外壁靠近四角处均通过螺栓安装有万向轮2，万向轮2便于该检修设备运动，顶板3底部
外壁上开设有凹槽36，且凹槽36顶部内壁两侧均通过螺栓安装有两个固定座48，底板1顶部外壁两侧均通过螺栓安装有两个底座16，且相邻的两个底座16之间通过转轴转动连接有铰链架17，铰链架17用于在液压缸18作用下使得顶板3升起，铰链架17通过转轴转动连接在固定座48内部，相邻的两个铰链架17之间通过转轴转动连接有液压缸18，液压缸18型号优选为hsg，用于使得两个铰链架17被顶起，从而使得顶板3升起，顶板3顶部外壁两侧均通过螺栓安装有两个套筒6，且套筒6内部滑动插接有滑杆7，相邻的两个滑杆7顶端通过螺栓安装有顶杆9，且顶杆9两端均滑动插接有限位杆30，限位杆30便于对栏板组件5进行限位，使得栏板组件5立起，限位杆30顶部外壁一侧开设有限位孔31，限位孔31与滑移杆26相配合，可以对顶杆9进行限位，使得栏板组件5立起，顶板3两侧外壁靠近顶部处均开设有插槽4，且插槽4内部滑动连接有栏板组件5，栏板组件5用于保护工作人员不会从顶板3上的掉落，栏板组件5包括两个滑块24，两个滑块24之间通过螺栓安装有支杆23，且支杆23顶部外壁两侧均焊接有安装筒25，安装筒25内部滑动连接有滑移杆26，滑移杆26用于顶起顶杆9，以便于使得栏板组件5与顶杆9等零件构成围栏，且滑移杆26顶端螺纹连接有插杆28，插杆28插接在限位孔31内部，两个安装筒25之间与套筒6之间均通过螺栓安装有挡板8，挡板8用于组成围栏，避免在升起该设备时，工作人员掉落，顶板1顶部外壁一侧通过螺栓安装有检测箱10，检测箱10用于对机电设备进行检测，且检测箱10内部通过螺栓安装有分隔板44，分隔板44一侧外壁与检测箱10一侧内壁之间通过螺栓安装有呈上下结构分布的撑板39，且其中一个撑板39顶部外壁两侧分别通过螺栓安装有电压检测模块40、电流检测模块41，电压检测模块40与电流检测模块4用于对机电设备的电路进行检测，另外一个撑板39顶部外壁两侧分别通过螺栓安装有网络传输模块42、报警器43，网络传输模块42用于将检测箱10检测的信息传递给其他工作人员，以便于探讨机电设备的检修，报警器43，用于在检测到机电设备故障时报警，便于工作人员及时发现故障位置，检测箱10底部内壁一侧通过螺栓安装有控制模块45，控制模块45用于控制检测箱10运作，且控制模块45通过导线分别与网络传输模块42、报警器43、电压检测模块40、电流检测模块41呈电性连接，分隔板44一侧外壁上通过螺栓安装有挂架46，挂架46用于安置检测导线47，且挂架46缠绕有与控制模块45呈电性连接的检测导线47，检测箱10一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有显示屏11，显示屏11用于显示检测箱10检测的机电设备电力信息及故障位置，从而便于工作人员检修，且显示屏11通过导线与控制模块45呈电性连接，检测箱10一侧外壁上通过螺栓安装有通过导线与显示屏11呈电性连接的操控面板12，操控面板12便于工作控制检测箱10，两个滑移杆26之间通过螺栓安装有连接杆27，连接杆27便于工作人员握住栏板组件5。
[0027]
从上述描述可知，本发明具有以下有益效果：在对机电设备进行检修时，工作人员可以该检修设备移动到机电设备处，从而便于对机电设备进行检修，同时液压缸18可以使得顶板3升起，从而便于工作人员对大型机电设备进行检修；在使用该检修设备检测时，检测箱10可以对试运行的机电设备进行电路检测，从而便于工作人员快速了解机电设备故障位置，同时检测箱10可以将试运行时检测数据传输给其他人员，从而便于探讨机电设备的检修。
[0028]
进一步地，安装筒25一侧外壁靠近顶端处开设有安装孔33，安装孔33便于在安装筒25内部安装插销杆34，且安装孔33内部插接有插销杆34，插销杆34便于对滑移杆26进行限位，插销杆34一端外壁外壁上通过螺钉固定安装有拉板29，拉板29便于工作人员拉出插
销杆34便于改变滑移杆26的位置高度。
[0029]
进一步地，滑移杆26一侧外壁上开设有呈等距离结构分布的插孔32，插孔32便于使得插销杆34限制住滑移杆26，且插销杆34一端插接在插孔32内部。
[0030]
进一步地，插销杆34外部套接有弹簧35，弹簧35用于使得插销杆34紧紧插接在插孔32内部，从而限制住滑移杆26，且弹簧35的两端分别焊接在拉板29一侧外壁上与安装筒25一侧外壁上。
[0031]
进一步地，挡板8一侧外壁上通过螺栓安装有安置架14，安置架14用于收纳检修工具与零件，且安置架14内部通过螺栓安装有隔板15，隔板15用于使得安置架14分为两个区域，分别储存检修工具与零件。
[0032]
进一步地，安置架14内部通过螺栓安装有两个与隔板15呈固定连接的安置板37，安置板37便于安置检修工具，且安置板37顶部外壁上开设有插接槽38，插接槽38便于工作人员将检修工具插接在安置板37上。
[0033]
进一步地，底板1顶部外壁一侧通过螺栓安装有液压泵22，液压泵22型号优选为cp-700，用于为液压缸18动作提供动力，且液压泵22通过管道与液压缸18相互连通。
[0034]
进一步地，底板1顶部外壁一侧通过螺栓安装有油箱21，油箱21用于储存液压油，且油箱21通过管道分别与液压缸18、液压泵22相互连通。
[0035]
进一步地，底板1顶部外壁一侧通过螺栓安装有电力箱19，电力箱19用于为该设备供电，且电力箱19通过导线与液压泵22、检测箱10呈电性连接，电力箱19一侧外壁上通过螺栓安装有充电接口20，充电接口20便于为电力箱19充电。
[0036]
进一步地，检测箱10一侧外壁上通过铰链转动连接有箱门13，且箱门13一侧外壁上通过螺栓安装有把手，把手便于拉开箱门13对检测箱10内部器件进行维修。
[0037]
采用上述本发明所设计的安置架，在使用该检修设备对机电设备进行检修时，安置架14可以收纳检修工具与零件，从而在检修时便于工作人员拿取零件与检修工具，提高携带检修工具的便携性；同时，工作人员可以通过插销杆34插入不同的插孔32改变滑移杆26的位置高度，从而改变顶杆9的位置高度，避免该检修设备的防护组件影响工作人员检修机电设备。
[0038]
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本发明的技术内容以及本发明相对于现有技术所做出的技术贡献：实施例1本发明提供的一种机电设备故障检修装置，包括底板1与顶板3，底板1底部外壁靠近四角处均通过螺栓安装有万向轮2，万向轮2便于该检修设备运动，顶板3底部外壁上开设有凹槽36，且凹槽36顶部内壁两侧均通过螺栓安装有两个固定座48，底板1顶部外壁两侧均通过螺栓安装有两个底座16，且相邻的两个底座16之间通过转轴转动连接有铰链架17，铰链架17用于在液压缸18作用下使得顶板3升起，铰链架17通过转轴转动连接在固定座48内部，相邻的两个铰链架17之间通过转轴转动连接有液压缸18，液压缸18型号优选为hsg，用于使得两个铰链架17被顶起，从而使得顶板3升起，顶板3顶部外壁两侧均通过螺栓安装有两个套筒6，且套筒6内部滑动插接有滑杆7，相邻的两个滑杆7顶端通过螺栓安装有顶杆9，且顶杆9两端均滑动插接有限位杆30，限位杆30便于对栏板组件5进行限位，使得栏板组件5立起，限位杆30顶部外壁一侧开设有限位孔31，限位孔31与滑移杆26相配合，可以对顶杆9进行限
位，使得栏板组件5立起，顶板3两侧外壁靠近顶部处均开设有插槽4，且插槽4内部滑动连接有栏板组件5，栏板组件5用于保护工作人员不会从顶板3上的掉落，栏板组件5包括两个滑块24，两个滑块24之间通过螺栓安装有支杆23，且支杆23顶部外壁两侧均焊接有安装筒25，安装筒25内部滑动连接有滑移杆26，滑移杆26用于顶起顶杆9，以便于使得栏板组件5与顶杆9等零件构成围栏，且滑移杆26顶端螺纹连接有插杆28，插杆28插接在限位孔31内部，两个安装筒25之间与套筒6之间均通过螺栓安装有挡板8，挡板8用于组成围栏，避免在升起该设备时，工作人员掉落，顶板1顶部外壁一侧通过螺栓安装有检测箱10，检测箱10用于对机电设备进行检测，且检测箱10内部通过螺栓安装有分隔板44，分隔板44一侧外壁与检测箱10一侧内壁之间通过螺栓安装有呈上下结构分布的撑板39，且其中一个撑板39顶部外壁两侧分别通过螺栓安装有电压检测模块40、电流检测模块41，电压检测模块40与电流检测模块4用于对机电设备的电路进行检测，另外一个撑板39顶部外壁两侧分别通过螺栓安装有网络传输模块42、报警器43，网络传输模块42用于将检测箱10检测的信息传递给其他工作人员，以便于探讨机电设备的检修，报警器43，用于在检测到机电设备故障时报警，便于工作人员及时发现故障位置，检测箱10底部内壁一侧通过螺栓安装有控制模块45，控制模块45用于控制检测箱10运作，且控制模块45通过导线分别与网络传输模块42、报警器43、电压检测模块40、电流检测模块41呈电性连接，分隔板44一侧外壁上通过螺栓安装有挂架46，挂架46用于安置检测导线47，且挂架46缠绕有与控制模块45呈电性连接的检测导线47，检测箱10一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有显示屏11，显示屏11用于显示检测箱10检测的机电设备电力信息及故障位置，从而便于工作人员检修，且显示屏11通过导线与控制模块45呈电性连接，检测箱10一侧外壁上通过螺栓安装有通过导线与显示屏11呈电性连接的操控面板12，操控面板12便于工作控制检测箱10，两个滑移杆26之间通过螺栓安装有连接杆27，连接杆27便于工作人员握住栏板组件5。
[0039]
其中，安装筒25一侧外壁靠近顶端处开设有安装孔33，安装孔33便于在安装筒25内部安装插销杆34，且安装孔33内部插接有插销杆34，插销杆34便于对滑移杆26进行限位，插销杆34一端外壁外壁上通过螺钉固定安装有拉板29，拉板29便于工作人员拉出插销杆34便于改变滑移杆26的位置高度；滑移杆26一侧外壁上开设有呈等距离结构分布的插孔32，插孔32便于使得插销杆34限制住滑移杆26，且插销杆34一端插接在插孔32内部；插销杆34外部套接有弹簧35，弹簧35用于使得插销杆34紧紧插接在插孔32内部，从而限制住滑移杆26，且弹簧35的两端分别焊接在拉板29一侧外壁上与安装筒25一侧外壁上；挡板8一侧外壁上通过螺栓安装有安置架14，安置架14用于收纳检修工具与零件，且安置架14内部通过螺栓安装有隔板15，隔板15用于使得安置架14分为两个区域，分别储存检修工具与零件；安置架14内部通过螺栓安装有两个与隔板15呈固定连接的安置板37，安置板37便于安置检修工具，且安置板37顶部外壁上开设有插接槽38，插接槽38便于工作人员将检修工具插接在安置板37上；底板1顶部外壁一侧通过螺栓安装有液压泵22，液压泵22型号优选为cp-700，用于为液压缸18动作提供动力，且液压泵22通过管道与液压缸18相互连通；底板1顶部外壁一侧通过螺栓安装有油箱21，油箱21用于储存液压油，且油箱21通过管道分别与液压缸18、液压泵22相互连通；底板1顶部外壁一侧通过螺栓安装有电力箱19，电力箱19用于为该设备供电，且电力箱19通过导线与液压泵22、检测箱10呈电性连接，电力箱19一侧外壁上通过螺栓安装有充电接口20，充电接口20便于为电力箱19充电；检测箱10一侧外壁上通过铰链转动
连接有箱门13，且箱门13一侧外壁上通过螺栓安装有把手，把手便于拉开箱门13对检测箱10内部器件进行维修。
[0040]
综上所述，本发明提供的一种机电设备故障检修装置，在使用时，工作人员可以将该检修设备移动到机电设备处，而后工作人员在站在顶板3上，之后工作人员启动液压泵22，使得油箱21内部的液压油进入液压缸18内部，从而使得液压缸18开始工作，使得铰链架17开始被顶起，从而使得顶板3升起，以便于工作人员对机电设备进行检修，同时在顶板3升起时，工作人员可以将栏板组件5从插槽4内部抽出，而后工作人员在拉动拉板29，使得插销杆34脱离插孔32，从而便于工作人员握住连接杆27，使得滑移杆26升起，而后在到达合适位置时，工作人员可以松开拉板29，使得插销杆34插进在弹簧35作用下插接进插孔32内部，从而固定住连接杆27位置，同时在移动滑移杆26时，可以将插杆28插进限位孔31内部，从而对顶杆9位置进行限位，以便于对该装置的防护组件高度进行改变，之后在检修时，工作人员在通过把手拉开箱门13，而后拿出检测导线47，并将检测导线47与机电设备相连接，而后启动机电设备试运行，此时电压检测模块40与电流检测模块41会对机电设备进行检测，在发生故障时，报警器43会报警，同时显示屏11会显示机电设备电路出错位置，以便于工作人员进行维修，同时在检测时，网络传输模块42会将检测的信息传到其他人员处，以便于工作人员探讨机电设备的维修，同时在检修时，工作人员可以将检修工具与零件放置在安置架14内部安置板37上的插接槽38内部，之后需要时，以便于工作人员拿取检修工具与零件。
[0041]
本发明已由上述相关实施例和附图加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必须指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，包括于权利要求的精神及范围的修改及均等设置均包括于本发明的范围内。