一种钢结构铬钢生产用厚度检测装置的制作方法

本实用新型涉及厚度检测装置技术领域，具体为一种钢结构铬钢生产用厚度检测装置。

背景技术：

厚度检测装置是通过直接或间接测量检测出执行部件的实际的厚度，然后反馈到数控装置，使工作人员能够更好的了解数值。

经过多年的发展，厚度检测装置的效率获得了大幅的提高，但还是存在一些问题。传统的厚度检测装置不方便工作人员了解检测装置是否稳定，不方便工作人员调节使用，使用的灵活性较低，使用不方便，给人们的使过程带来了一定的影响。

现有专利号为cn201810535686.2的用于锂电池的厚度检测装置，该装置在使用时，不能对多处厚度进行检测，检测效果不理想，使用不方便，现有一种钢结构铬钢生产用厚度检测装置达到多位置检测的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢结构铬钢生产用厚度检测装置，以解决上述背景技术中提到的厚度检测装置在使用时，不能对多处厚度进行检测，检测效果不理想，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构铬钢生产用厚度检测装置，包括支撑底座，所述支撑底座上设有盖板，所述盖板内设有测量杆，且盖板上开设有套槽，所述套槽的形状与测量杆的形状相匹配，且套槽内设有滚轴，所述测量杆通过滚轴与套槽呈滚动升降连接，且测量杆上设有刻度尺。

优选的，所述支撑底座上设有滚珠，且滚珠上设有铬钢板，所述铬钢板通过滚珠与支撑底座呈滚动连接。

优选的，所述测量杆下端设有滚轮，且测量杆通过滚轮与铬钢板滚动连接。

优选的，所述盖板一侧设有转轴，且盖板通过转轴与支撑底座呈翻转活动连接，所述支撑底座上开设有扣槽，且支撑底座通过扣槽与盖板扣合固定连接。

优选的，所述盖板内壁设有稳定块，且稳定块为圆台形，所述稳定块与测量杆呈支撑连接。

优选的，所述盖板内壁设有固定板，且固定板通过弹簧与盖板呈弹性伸缩活动连接，所述盖板通过固定板与铬钢板挤压固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢结构铬钢生产用厚度检测装置的盖板上设有套槽，而套槽内设有测量杆，且测量杆与盖板呈垂直位置分布，并且套槽内设有滚轴，这样使得测量杆可以轻松的与套槽进行滑动升降，而且测量杆平行分布有多个，这样使得该装置可以更全面的检测，使用更方便。

附图说明

图1为本实用新型一种钢结构铬钢生产用厚度检测装置正视图；

图2为本实用新型一种钢结构铬钢生产用厚度检测装置剖面图；

图3为本实用新型一种钢结构铬钢生产用厚度检测装置测量杆与套槽连接示意图。

图中：1、支撑底座，2、铬钢板，3、固定板，4、弹簧，5、稳定块，6、测量杆，7、盖板，8、刻度尺，9、滚轮，10、转轴，11、滚珠，12、扣槽，13、套槽，14、滚轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构铬钢生产用厚度检测装置，包括支撑底座1、铬钢板2、固定板3、弹簧4、稳定块5、测量杆6、盖板7、刻度尺8、滚轮9、转轴10、滚珠11、扣槽12、套槽13和滚轴14，支撑底座1上设有盖板7，支撑底座1上设有滚珠11，且滚珠11上设有铬钢板2，铬钢板2通过滚珠11与支撑底座1呈滚动连接，这样使得该装置放置的铬钢板2更方便移动，盖板7一侧设有转轴10，且盖板7通过转轴10与支撑底座1呈翻转活动连接，支撑底座1上开设有扣槽12，且支撑底座1通过扣槽12与盖板7扣合固定连接，这样使得该装置的盖板7可以放置打开，方便内部维修更换，盖板7内壁设有稳定块5，且稳定块5为圆台形，稳定块5与测量杆6呈支撑连接，这样使得该装置测量杆6可以放置更稳定，使用更准确，盖板7内壁设有固定板3，且固定板3通过弹簧4与盖板7呈弹性伸缩活动连接，盖板7通过固定板3与铬钢板2挤压固定连接，这样使得该装置可以将铬钢板2固定，避免其轻易滑动，盖板7内设有测量杆6，且盖板7上开设有套槽13，测量杆6下端设有滚轮9，且测量杆6通过滚轮9与铬钢板2滚动连接，这样使得该装置测量杆6一端与铬钢板2可以滑动，方便其滚动测量，套槽13的形状与测量杆6的形状相匹配，且套槽13内设有滚轴14，测量杆6通过滚轴14与套槽13呈滚动升降连接，且测量杆6上设有刻度尺8。

工作原理：在使用该钢结构铬钢生产用厚度检测装置时，首先将该装置放置在平整的地面上，然后将需要检测的铬钢板2取出，接着将铬钢板2靠近支撑底座1，将其插入到盖板7中，并且通过固定板3和弹簧4的配合将其固定，这时测量杆6会与铬钢板2接触，并且被向上推动，而测量杆6会通过套槽13内的滚轴14被推起，而测量杆6上的刻度尺8会显示厚度数值，而且通过多个测量杆6可以进行多位置检测，当需要检测其他位置时，可以将铬钢板2通过滚珠11在支撑底座1上滚动，当该装置需要更换时，可以将该装置的盖板7通过转轴10翻转打开，而闭合之后可以通过扣槽12进行固定，使用更方便，这就是该钢结构铬钢生产用厚度检测装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种钢结构铬钢生产用厚度检测装置，包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)上设有盖板(7)，其特征在于：所述盖板(7)内设有测量杆(6)，且盖板(7)上开设有套槽(13)，所述套槽(13)的形状与测量杆(6)的形状相匹配，且套槽(13)内设有滚轴(14)，所述测量杆(6)通过滚轴(14)与套槽(13)呈滚动升降连接，且测量杆(6)上设有刻度尺(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构铬钢生产用厚度检测装置，其特征在于：所述支撑底座(1)上设有滚珠(11)，且滚珠(11)上设有铬钢板(2)，所述铬钢板(2)通过滚珠(11)与支撑底座(1)呈滚动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构铬钢生产用厚度检测装置，其特征在于：所述测量杆(6)下端设有滚轮(9)，且测量杆(6)通过滚轮(9)与铬钢板(2)滚动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构铬钢生产用厚度检测装置，其特征在于：所述盖板(7)一侧设有转轴(10)，且盖板(7)通过转轴(10)与支撑底座(1)呈翻转活动连接，所述支撑底座(1)上开设有扣槽(12)，且支撑底座(1)通过扣槽(12)与盖板(7)扣合固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构铬钢生产用厚度检测装置，其特征在于：所述盖板(7)内壁设有稳定块(5)，且稳定块(5)为圆台形，所述稳定块(5)与测量杆(6)呈支撑连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构铬钢生产用厚度检测装置，其特征在于：所述盖板(7)内壁设有固定板(3)，且固定板(3)通过弹簧(4)与盖板(7)呈弹性伸缩活动连接，所述盖板(7)通过固定板(3)与铬钢板(2)挤压固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种钢结构铬钢生产用厚度检测装置，包括支撑底座，所述支撑底座上设有盖板，所述盖板内设有测量杆，且盖板上开设有套槽，所述套槽的形状与测量杆的形状相匹配，且套槽内设有滚轴，所述测量杆通过滚轴与套槽呈滚动升降连接，且测量杆上设有刻度尺，支撑底座上设有滚珠，且滚珠上设有铬钢板，所述铬钢板通过滚珠与支撑底座呈滚动连接。该钢结构铬钢生产用厚度检测装置的盖板上设有套槽，而套槽内设有测量杆，且测量杆与盖板呈垂直位置分布，并且套槽内设有滚轴，这样使得测量杆可以轻松的与套槽进行滑动升降，而且测量杆平行分布有多个，这样使得该装置可以更全面的检测，使用更方便。

技术研发人员：张坤
受保护的技术使用者：云南福宏钢结构工程有限公司
技术研发日：2020.01.06
技术公布日：2020.09.04