一种机械水表壳的制作方法

文档序号:22341251发布日期:2020-09-25 18:13阅读:125来源:国知局
一种机械水表壳的制作方法

本实用新型涉及水表技术领域,尤其是涉及一种机械水表壳。



背景技术:

水表是一种测量水的使用量的装置,常见于自来水的用户端,其度数用以计算水费的依据。传统水表的内部结构从外向里可分为壳体、套筒、内芯三大件。其中,壳体通常由生铁或铜铸成,水从进水口出来之后,通过壳体内的下部环形空间——下环室、下环室上的上环室和出水口流出。

公告号:cn205691185u公开了一种防漏水表壳体,包括顺次连通的进水口、下环室、上环室和出水口,所述下环室和上环室的连通处水平的设有固位筋,所述固位筋用于安装水表计量装置;所述下环室和上环室的连通处的内壁与所述固位筋之间密封安装有隔水板。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在使用过程中,水表计量装置安装在固位筋上时,需要在水表计量装置与固位筋之间放置密封圈,以达到良好的密封效果,当时在将密封圈放置在固位筋上时,密封圈容易错位,从而影响密封效果。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种机械水表壳,其具有良好的密封效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种机械水表壳,包括壳体,所述的壳体内设有上环室和下环室,所述的下环室和上环室的连通处水平设有安装座,所述的安装座包括安装环和与安装环相连接的定位环,所述的定位环和所述的安装环同心设置且外径相等,所述的定位环的内径大于安装环的内径,所述的定位环和安装环形成安装槽,所述的安装槽呈倒圆台状。

通过采用上述技术方案,由于安装槽呈倒圆台状,安装槽由定位环和安装环形成,因此定位环的内壁为倾斜状,因此在放置密封圈时,定位环的内壁会对密封圈起到导向的作用,使得当密封圈落在安装槽的底壁(即安装环的上表面)上时,不会发生错位的现象,使得在安装完成后密封效果更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的安装环上还设有密封环,所述的密封环和所述的安装环同心设置,所述的密封环均位于安装槽内。

通过采用上述技术方案,在将密封圈安装完成后,会对水表计量装置进行安装,当水表计量装置安装完成后,会对密封圈起到挤压的作用,因此密封环的存在使得密封圈与安装环的接触面积更大,同时也使得密封环的形变量更大,由于密封环和所述的安装环同心设置,因此可以达到多层密封的效果,进一步增强了密封效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的壳体上还设有和上环室相连通的出水管,所述的出水管包括增压腔,所述的增压腔的内径沿壳体内向壳体外方向上逐渐减小。

通过采用上述技术方案,因此在使用时,能够有效的对从水表内流出的水流进行增压,使得从水表内排出的水流速度加快,因此能够有效避免水龙头处出水压较小的问题发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的增压腔包括上腔壁、下腔壁和位于上腔壁与下腔壁两侧的侧壁,所述的上腔壁和下腔壁相平行,所述的两个侧壁之间的间距沿壳体内向壳体外方向上逐渐减小。

通过采用上述技术方案,因此增压腔径向截面呈长腰型,因此出水管更为扁平,节约空间,同时也使得增压腔和上环室之间的接触面积更大,使得排水效果更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的上环室的内壁包括导流壁,所述的导流壁呈弧面状,所述的导流壁与侧壁相连接。

通过采用上述技术方案,因此,导流壁的存在使得水流在进入增压腔内时更为平稳,能够有效减小增压腔与上环室连接处的压力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的侧壁呈弧面状。

通过采用上述技术方案,因此弧面状的侧壁使得位于增压腔内的水与增压腔的接触面积更大,因此能够有效减小侧壁处的压力,同时也能够有效的减小侧壁与上腔壁、下腔壁连接处的压力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的壳体上还设有支撑座,所述的支撑座由至少两根支撑杆交叉形成。

通过采用上述技术方案,因此在安装时,两根支撑杆与水表安装盒相接触,因此能够对壳体起到良好的支撑效果,同时支撑杆的存在还能够起到加强筋的效果,使得壳体的整体强度更大。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的出水管的与外部水管相连接的一端还设有密封槽,所述的密封槽呈环状。

通过采用上述技术方案,因此外部水管在与出水管相连接时,会在连接处放置密封圈,因此在密封槽的存在使得,密封圈受到挤压力后会部分陷入密封槽内,因此使得对外部水管和出水管处的密封效果更好。

综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

由于安装槽呈倒圆台状,因此在放置密封圈时,密封圈不易错位,因此使得密封效果更好;

增压腔的存在使得当水流经过增压腔时,流速会变快,因此能够有效避免水龙头处的水压较小的问题发生。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型纵向剖视结构示意图。

图3是本实用新型出水管横向剖视结构示意图。

图4是本实用新型出水管纵向剖视结构示意图。

附图标记:1、壳体;11、下环室;12、上环室;13、导流壁;2、出水管;21、增压腔;22、上腔壁;23、下腔壁;24、侧壁;25、密封槽;3、支撑座;31、支撑杆;4、安装座;41、安装环;42、定位环;43、安装槽;44、密封环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2,为本实用新型公开的一种机械水表壳,包括壳体1,壳体1内设有上环室12和下环室11下环室11和上环室12的连通处水平设有安装座4,安装座4包括安装环41和与安装环41相连接的定位环42,定位环42和安装环41一体成型,定位环42和安装环41同心设置且外径相等,定位环42的内径大于安装环41的内径,定位环42和安装环41形成安装槽43,安装槽43呈倒圆台状。安装环41上还设有密封环44,密封环44和装环41同心设置,密封环44均位于安装槽43内。密封环44和安装环41一体成型,壳体1上还设有支撑座3,支撑座3由至少两根支撑杆31交叉形成。

参照图2和图3,壳体1上还设有和上环室12相连通的出水管2,出水管2包括增压腔21,增压腔21的内径沿壳体1内向壳体1外方向上逐渐减小。出水管2的与外部水管相连接的一端还设有密封槽25,密封槽25呈环状。

参照图2和图4,增压腔21包括上腔壁22、下腔壁23和位于上腔壁22与下腔壁23两侧的侧壁24,侧壁24呈弧面状。上腔壁22和下腔壁23相平行,两个侧壁24之间的间距沿壳体1内向壳体1外方向上逐渐减小。参照图2和图3,上环室12的内壁包括导流壁13,导流壁13呈弧面状,导流壁13与侧壁24相连接。

本实施例的实施原理为:在安装时,由于安装槽43呈倒圆台状,因此定位环42的内壁呈倾斜状,在将密封圈放置在安装槽43内时,定位环42的侧壁24会对密封圈起到良好的导向作用,因此使得能够有效避免密封圈错位的问题发生,使得密封效果更好,同时支撑座3的存在也使得能够对壳体1起到良好的支撑效果,增压腔21的存在使得当水流经过增压腔21时,流速会变快,因此能够有效避免水龙头处的水压较小的问题发生,同时由于侧壁24和导流壁13均呈弧面状,因此能够能够有效减小增压腔21与上环室12连接处以及侧壁24与上腔壁22、下腔壁23连接处的压力。出水管2的与外部水管相连接的一端还设有密封槽25,因此在与外部水管相连接时,位于外部水管和出水管2之间的密封圈受到挤压力后会部分陷入密封槽25内,因此加强了连接处的密封效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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