一种超声燃气波流量计的制作方法

本实用新型涉及流量计的技术领域，特别是涉及一种超声燃气波流量计。

背景技术：

超声燃气波流量计是通过检测燃气流动对超声束(或超声脉冲)的作用以测量流量的仪表，根据对信号检测的原理超声流量计可分为传播速度差法(直接时差法、时差法、相位差法和频差法)、波束偏移法、多普勒法、互相关法、空间滤法及噪声法等，目前，超声燃气波流量计都是安装在两个管道之间的，现有技术中，超声燃气波流量计包括流量计本体和超声波设备箱，超声波设备箱安装在流量计本体上，并将检测头穿过流量计本体伸入至流量计的管道内部，在测量流量时，流量计的内壁尤其检测头的侧端会慢慢积攒杂质结构，在长时间使用时，会影响流量计的测量精度，实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提升流量计的测量精度，提高实用性的超声燃气波流量计。

本实用新型的一种超声燃气波流量计，包括流量计本体、超声波设备箱、安装杆、转轴、轴承座、轴套和两组清洁刷，流量计本体的顶端设置有安装凸台，超声波设备箱密封安装在安装凸台上，超声波设备箱上设置有显示器和操作按键，超声波设备箱的底端设置有检测通道，检测通道穿过安装凸台伸入至流量计本体的管道内部，检测通道的底端设置有检测头，安装杆竖直安装在流量计本体的管道内部，转轴的右端依靠轴承座可转动横向安装在安装杆的中部，转轴的圆周外壁上设置有多组螺旋桨叶，转轴的左端设置有连接杆，轴套固定套设在连接杆上，轴套上设置有两组支撑杆，两组清洁刷分别安装在两组支撑杆上，两组清洁刷的左端贴紧检测头的右端。

本实用新型的一种超声燃气波流量计，流量计本体的输入端设置有第二法兰，流量计本体的输出端设置有第一法兰。

本实用新型的一种超声燃气波流量计，还包括第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈和第二密封圈分别嵌设安装在第一法兰和第二法兰的连接端。

本实用新型的一种超声燃气波流量计，还包括防退螺母，连接杆圆周外壁的左部设置有外螺纹，防退螺母螺装套设在连接杆的左端。

本实用新型的一种超声燃气波流量计，安装杆与流量计本体的管道内壁之间设置有加强筋。

本实用新型的一种超声燃气波流量计，流量计本体的圆周外壁上设置有流向标志。

本实用新型的一种超声燃气波流量计，两组清洁刷分别可拆卸安装在两组支撑杆上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过将流量计本体等连接整体密封安装在两组燃气管道之间，并将两组燃气管道连通，使燃气由流量计本体的右端通向流量计本体的左端，当燃气在流量计本体的管道内部高速流过时，流动的燃气带动多组螺旋桨叶沿转轴的轴线旋转，转轴带动连接杆和轴套沿转轴轴线旋转，使两组清洁刷对检测头的右端进行反复清洁，减少燃气中的杂质由于检测头的底端低于流量计本体股管道顶端而堆积在检测头的右端，长时间则会导致流量计测量不准确的情况发生，提升流量计的测量精度，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型的内部结构示意图；

图4是连接杆与轴套等结构连接的示意图；

附图中标记：1、流量计本体；2、安装凸台；3、超声波设备箱；4、显示器；5、操作按键；6、检测通道；7、检测头；8、安装杆；9、转轴；10、轴承座；11、螺旋桨叶；12、连接杆；13、轴套；14、支撑杆；15、清洁刷；16、第一法兰；17、第二法兰；18、第一密封圈；19、第二密封圈；20、防退螺母；21、加强筋；22、流向标志。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种超声燃气波流量计，包括流量计本体1、超声波设备箱3、安装杆8、转轴9、轴承座10、轴套13和两组清洁刷15，流量计本体1的顶端设置有安装凸台2，超声波设备箱3密封安装在安装凸台2上，超声波设备箱3上设置有显示器4和操作按键5，超声波设备箱3的底端设置有检测通道6，检测通道6穿过安装凸台2伸入至流量计本体1的管道内部，检测通道6的底端设置有检测头7，安装杆8竖直安装在流量计本体1的管道内部，转轴9的右端依靠轴承座10可转动横向安装在安装杆8的中部，转轴9的圆周外壁上设置有多组螺旋桨叶11，转轴9的左端设置有连接杆12，轴套13固定套设在连接杆12上，轴套13上设置有两组支撑杆14，两组清洁刷15分别安装在两组支撑杆14上，两组清洁刷15的左端贴紧检测头7的右端；通过将流量计本体1等连接整体密封安装在两组燃气管道之间，并将两组燃气管道连通，使燃气由流量计本体1的右端通向流量计本体1的左端，当燃气在流量计本体1的管道内部高速流过时，流动的燃气带动多组螺旋桨叶11沿转轴9的轴线旋转，转轴9带动连接杆12和轴套13沿转轴9轴线旋转，使两组清洁刷15对检测头7的右端进行反复清洁，减少燃气中的杂质由于检测头7的底端低于流量计本体1股管道顶端而堆积在检测头7的右端，长时间则会导致流量计测量不准确的情况发生，提升流量计的测量精度，提高实用性。

本实用新型的一种超声燃气波流量计，流量计本体1的输入端设置有第二法兰17，流量计本体1的输出端设置有第一法兰16；通过设置第一法兰16和第二法兰17，便于将流量计本体1与燃气管道密封连接，提高便利性。

本实用新型的一种超声燃气波流量计，还包括第一密封圈18和第二密封圈19，第一密封圈18和第二密封圈19分别嵌设安装在第一法兰16和第二法兰17的连接端；通过安装第一法兰16和第二法兰17，增加流量计本体1与外界燃气管道连接的密封性，提高实用性。

本实用新型的一种超声燃气波流量计，还包括防退螺母20，连接杆12圆周外壁的左部设置有外螺纹，防退螺母20螺装套设在连接杆12的左端；通过安装防退螺母20，减少轴套13由连接杆12左端脱落的情况发生，提高稳定性。

本实用新型的一种超声燃气波流量计，安装杆8与流量计本体1的管道内壁之间设置有加强筋21；通过设置加强筋21，增加安装杆8的支撑强度，减少安装杆8弯曲变形的情况发生，提高稳定性。

本实用新型的一种超声燃气波流量计，流量计本体1的圆周外壁上设置有流向标志22；通过设置流向标志22，便于用户在安装流量计本体1时准确识别安装方向，提高实用性。

本实用新型的一种超声燃气波流量计，两组清洁刷15分别可拆卸安装在两组支撑杆14上；便于用户对清洁刷15进行更换，提高实用性。

本实用新型的一种超声燃气波流量计，其在工作时，将流量计本体1等连接整体密封安装在两组燃气管道之间，并将两组燃气管道连通，使燃气由流量计本体1的右端通向流量计本体1的左端，当燃气在流量计本体1的管道内部高速流过时，流动的燃气带动多组螺旋桨叶11沿转轴9的轴线旋转，转轴9带动连接杆12和轴套13沿转轴9轴线旋转，使两组清洁刷15对检测头7的右端进行反复清洁即可。

本实用新型的一种超声燃气波流量计，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。