一种用于机械密封波纹管可靠性测量的仿真实验装置的制作方法

本实用新型属于实验装置领域，具体涉及一种用于机械密封波纹管可靠性测量的仿真实验装置。

背景技术：

为了测量机械密封波纹管的寿命和可靠性，通常通过添加一个载荷来测量数据，分析得出波纹管的可靠性和寿命。但在实际情况中，机械密封中的波纹管会有高压，高温，还有液体介质的影响，单单考虑一个高压的情况，并不能正确反映出波纹管的寿命和可靠性。当今的许多波纹管加速实验装置并没有考虑到这些影响。

因此，针对以上问题研制出一种现需一种能够模拟机械密封中的实际环境的实验装置是本领域技术人员所急需解决的难题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型公开了一种用于机械密封波纹管可靠性测量的仿真实验装置。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于机械密封波纹管可靠性测量的仿真实验装置，包括分体式外舱机构以及恒温机构；所述分体式外舱机构包括外舱本体、钢性板以及保温棉；所述外舱本体为柱状舱体结构；所述钢性板配合放置于外舱本体的顶部开口处；所述保温棉固定于钢性板的底侧；所述恒温机构包括依次相串联的加热装置、交流接触器、温度控制仪以及温度传感器；所述加热装置以及温度传感器分别设置于外舱本体的内部两侧；所述交流接触器以及温度控制仪均设置于外舱本体的外部。

本实用新型提供了一种用于机械密封波纹管可靠性测量的仿真实验装置，由分体式外舱机构以及恒温机构组成，其中分体式外舱机构包括呈柱状舱体结构的外舱本体，覆盖在外舱本体顶部开口处的钢性板以及固定在钢性板底侧的保温棉，以保证本装置整体的密封性，起到初步的保温以及防止介质泄露的作用。恒温机构包括依次相串联的加热装置、交流接触器、温度控制仪以及温度传感器，用于保证系统温度的稳定。

进一步地，所述外舱本体包括两个相对称的外舱单体以及密封条；两个外舱单体拼接成柱状舱体结构；所述密封条为硅胶密封条，贴合于两个外舱单体的连接处。

本实用新型中的外舱本体包括两个相对称设计的外舱单体以及密封条，两个外舱单体拼接成柱状舱体结构，配合贴合于两者连接处的密封条，共同组成外舱本体，拆卸便捷，同时密封条选择使用硅胶密封条，不仅能够有效防止内部的介质泄露，还可承受230℃的高度，保证实验的顺利进行。

进一步地，所述外舱本体的表面沿其周向套设有一圈隔热板。

本实用新型中外舱本体的表面沿周向套设有一圈隔热板，且使用陶瓷纤维隔热板，其防火，隔热性能优秀，连续使用可以承受1000℃的高温。

进一步地，所述加热装置为石英加热管；所述交流接触器为cjx2－1201交流接触器；所述温度控制仪为xmtd－9411温度控制仪；所述温度传感器为pt100温度传感器。

本实用新型中的加热装置用于对介质加热，由于实验时间长，实验温度高，要求在高温下具有良好的化学稳定性，使用寿命长，因此选用石英加热管；交流接触控制器选用型号为cjx2－1201的交流接触器，控制加热管电路的通断；温度控制仪选用型号为xmtd－9411的温度控制仪，精度为满量程的±1%，用于显示温度传感器的温度，对系统的温度进行调控；

温度传感器，选用pt100温度传感器，其测温范围在－100～+200℃，导电率大、热容量小、响应速度快，其电阻与温度几乎呈线性关系，精度高且稳定。

进一步地，所述隔热板为陶瓷纤维隔热板。

进一步地，所述外舱本体为圆柱状舱体结构，顶部设有开口；所述钢性板以及保温棉均与外舱本体的顶部开口相配合。

本实用新型与现有技术相比，设计有分体式外舱机构，同时外舱本体拆卸便捷，便于内部介质的更换以及整体的拆卸，搭配恒温机构，能够最大限度地模仿机械密封波纹管实际工作环境，测量结果更准确。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图；

图2、本实用新型中恒温机构的结构示意图；

图3、本实用新型中的外舱本体的结构示意图。

附图标记列表：1.刚性板、2.保温棉、3.外舱单体、4.隔热板、5.密封条、6.加热装置、7.温度传感器、8.波纹管、9.温度控制仪、10.交流接触器。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本实用新型提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1所示为本实用新型的结构示意图，本实用新型为一种用于机械密封波纹管可靠性测量的仿真实验装置，包括分体式外舱机构以及恒温机构。

分体式外舱机构包括外舱本体、钢性板1以及保温棉2；外舱本体为圆柱状舱体结构，顶部设有开口，表面沿其周向套设有一圈隔热板4，隔热板4为陶瓷纤维隔热板；如图3，外舱本体包括两个相对称的外舱单体3以及密封条5；两个外舱单体3拼接成柱状舱体结构；密封条5为硅胶密封条，贴合于两个外舱单体3的连接处；钢性板1以及保温棉2均与外舱本体的顶部开口相配合，钢性板1配合放置于外舱本体的顶部开口处；保温棉2固定于钢性板1的底侧。

如图2，恒温机构包括依次相串联的加热装置6、交流接触器10、温度控制仪9以及温度传感器7；加热装置6以及温度传感器9分别设置于外舱本体的内部两侧；交流接触器10以及温度控制仪9均设置于外舱本体的外部。其中加热装置6为石英加热管；交流接触器10为cjx2－1201交流接触器；温度控制仪9为xmtd－9411温度控制仪；温度传感器7为pt100温度传感器。

本实用新型在使用时，将波纹管8按如图1所示安装在分体式外舱机构内部中心处，从外舱本体和保温棉2的缺口中加入介质，然后调节保温棉2高度与外舱本体接触，之后可根据实验要求调节高度，进行测量。

打开恒温机构的开关，加热装置6对介质加热，温度传感器7能感应介质温度，当介质达到预先设定温度后，温度传感器7将温度信号传递给温度控制仪9，此时温度控制仪9控制交流接触器10断开加热装置6，停止加热，待系统温度降低到设定温度后，控制加热装置6继续加热，如此循环工作，保证系统温度稳定。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种用于机械密封波纹管可靠性测量的仿真实验装置，其特征在于：包括分体式外舱机构以及恒温机构；所述分体式外舱机构包括外舱本体、钢性板以及保温棉；所述外舱本体为柱状舱体结构；所述钢性板配合放置于外舱本体的顶部开口处；所述保温棉固定于钢性板的底侧；所述恒温机构包括依次相串联的加热装置、交流接触器、温度控制仪以及温度传感器；所述加热装置以及温度传感器分别设置于外舱本体的内部两侧；所述交流接触器以及温度控制仪均设置于外舱本体的外部。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械密封波纹管可靠性测量的仿真实验装置，其特征在于：所述外舱本体包括两个相对称的外舱单体以及密封条；两个外舱单体拼接成柱状舱体结构；所述密封条为硅胶密封条，贴合于两个外舱单体的连接处。

3.根据权利要求2所述的一种用于机械密封波纹管可靠性测量的仿真实验装置，其特征在于：所述外舱本体的表面沿其周向套设有一圈隔热板。

4.根据权利要求1所述的一种用于机械密封波纹管可靠性测量的仿真实验装置，其特征在于：所述加热装置为石英加热管；所述交流接触器为cjx2－1201交流接触器；所述温度控制仪为xmtd－9411温度控制仪；所述温度传感器为pt100温度传感器。

5.根据权利要求3所述的一种用于机械密封波纹管可靠性测量的仿真实验装置，其特征在于：所述隔热板为陶瓷纤维隔热板。

6.根据权利要求1所述的一种用于机械密封波纹管可靠性测量的仿真实验装置，其特征在于：所述外舱本体为圆柱状舱体结构，顶部设有开口；所述钢性板以及保温棉均与外舱本体的顶部开口相配合。

技术总结
本实用新型提供一种用于机械密封波纹管可靠性测量的仿真实验装置，包括分体式外舱机构以及恒温机构；所述分体式外舱机构包括外舱本体、钢性板以及保温棉；所述外舱本体为柱状舱体结构；所述钢性板配合放置于外舱本体的顶部开口处；所述保温棉固定于钢性板的底侧；所述恒温机构包括依次相串联的加热装置、交流接触器、温度控制仪以及温度传感器；所述加热装置以及温度传感器分别设置于外舱本体的内部两侧；所述交流接触器以及温度控制仪均设置于外舱本体的外部。本实用新型设计有分体式外舱机构，同时外舱本体拆卸便捷，便于内部介质的更换以及整体的拆卸，搭配恒温机构，能够最大限度地模仿机械密封波纹管实际工作环境，测量结果更准确。

技术研发人员：马晨波;张仲
受保护的技术使用者：南京林业大学
技术研发日：2020.02.24
技术公布日：2020.08.18