一种钢混结构楼盖模板支架受力检测装置的制作方法

文档序号:23735564发布日期:2021-01-26 11:48阅读:64来源:国知局
一种钢混结构楼盖模板支架受力检测装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑检测技术领域,具体为一种钢混结构楼盖模板支架受力检测装置。


背景技术:

[0002]
随着科技的发展,钢混结构代替普通的砖块与混凝土的建筑方式,因钢混结构成本低,使用寿命长和稳定性较好的特点而被广泛使用,在对钢混结构进行施工过程中需要对楼盖模板支架的受力状况进行检测。
[0003]
但在对支架进行检测的过程中也存在一些问题,例如,部分检测装置采用人工手动操控按压的方式进行检测,在这过程中费时费力,其按压力度难以统一控制,并且在检测过程中需要对长条形的支架进行移动,不便于操作。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种钢混结构楼盖模板支架受力检测装置,以解决上述背景技术中提出人工检测费时费力,检测过程中需要对支架进行移动的问题。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢混结构楼盖模板支架受力检测装置,包括检测装置外壳、电动机、承接杆、按压装置、支架本体和定位板,所述检测装置外壳上安装有齿条,且齿条与转动轮相互连接,并且转动轮安装在转动轴上,同时转动轴与移动箱相互连接,所述电动机安装在转动轴上,且电动机放置在移动箱上,并且移动箱上安装有支撑板,所述支撑板上安装有第一滑块,且第一滑块与检测装置外壳相互贴合,所述承接杆安装在转动轮上,且承接杆与连接板相互贴合,并且连接板上安装有第二滑块,同时第二滑块与移动箱相互贴合,所述按压装置安装在连接板上,所述支架本体放置在放置板上,且放置板上安装有限位板,所述定位板与支架本体相互贴合,且定位板与检测装置外壳和放置板均相互贴合,并且定位板上安装有功能弹簧,同时功能弹簧与检测装置外壳相互连接。
[0006]
优选的,所述转动轮上设置有3个轮齿,且转动轮通过转动轴与移动箱构成转动机构。
[0007]
优选的,所述支撑板关于移动箱的中心对称设置有2个,且支撑板通过第一滑块与检测装置外壳构成滑动连接。
[0008]
优选的,所述连接板上开设有长条形贯穿凹槽,且连接板上开设凹槽内表面设置为光滑。
[0009]
优选的,所述按压装置包括贴合块和卡合钉,且按压装置与贴合块相互贴合,并且按压装置上安装有卡合钉,同时卡合钉与贴合块相互贴合。
[0010]
优选的,所述放置板设置为“l”形,且放置板关于检测装置外壳的中心对称设置有2个。
[0011]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该钢混结构楼盖模板支架受力检测
装置,采用联动结构,在对支架进行按压检测的过程中还能才进行左右移动,从而在检测过程中不再需要人工对支架进行移动,使检测更加简单方便,并且通过对按压装置进行调节,从而可实现不同程度的按压检测;
[0012]
1.通过转动轴的转动,带动移动箱进行左右移动,从而可实现更加方便快捷的对支架本体进行受力检测;
[0013]
2.通过放置板、限位板和定位板可实现对支架本体进行固定,从而在检测过程中不再需要手动进行固定,固定效果更好,且不易发生偏移。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型检测装置外壳主视剖面结构示意图;
[0015]
图2为本实用新型检测装置外壳俯视剖面结构示意图;
[0016]
图3为本实用新型转动轮侧视剖面结构示意图;
[0017]
图4为本实用新型按压装置主视剖面结构示意图;
[0018]
图5为本实用新型转动轮主视剖面结构示意图。
[0019]
图中:1、检测装置外壳;2、齿条;3、转动轮;4、转动轴;5、电动机; 6、移动箱;7、支撑板;8、第一滑块;9、承接杆;10、连接板;11、按压装置;1101、贴合块;1102、卡合钉;12、支架本体;13、放置板;14、限位板;15、定位板;16、功能弹簧;17、第二滑块。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种钢混结构楼盖模板支架受力检测装置,包括检测装置外壳1、齿条2、转动轮3、转动轴4、电动机5、移动箱6、支撑板7、第一滑块8、承接杆9、连接板10、按压装置11、贴合块1101、卡合钉1102、支架本体12、放置板13、限位板14、定位板15、功能弹簧16和第二滑块17,检测装置外壳1上安装有齿条2,且齿条2与转动轮3相互连接,并且转动轮3安装在转动轴4上,同时转动轴4与移动箱6 相互连接,电动机5安装在转动轴4上,且电动机5放置在移动箱6上,并且移动箱6上安装有支撑板7,支撑板7上安装有第一滑块8,且第一滑块8 与检测装置外壳1相互贴合,承接杆9安装在转动轮3上,且承接杆9与连接板10相互贴合,并且连接板10上安装有第二滑块17,同时第二滑块17与移动箱6相互贴合,按压装置11安装在连接板10上,支架本体12放置在放置板13上,且放置板13上安装有限位板14,定位板15与支架本体12相互贴合,且定位板15与检测装置外壳1和放置板13均相互贴合,并且定位板 15上安装有功能弹簧16,同时功能弹簧16与检测装置外壳1相互连接。
[0022]
本例中转动轮3上设置有3个轮齿,且转动轮3通过转动轴4与移动箱6 构成转动机构,便于实现对移动箱6的位置进行改变,在对转动轮3进行支撑的同时不影响转动轮3的转动;
[0023]
支撑板7关于移动箱6的中心对称设置有2个,且支撑板7通过第一滑块8与检测装
置外壳1构成滑动连接,支撑板7关于移动箱6的中心对称设置有2个,便于同时对移动箱6进行支撑,且支撑板7通过第一滑块8与检测装置外壳1构成滑动连接,便于在对支撑板7进行支撑的同时不影响支撑板7的运动;
[0024]
连接板10上开设有长条形贯穿凹槽,且连接板10上开设凹槽内表面设置为光滑,连接板10上开设有长条形贯穿凹槽,便于承接杆9在其中进行左右运动,将连接板10上开设凹槽内表面设置为光滑,便于减小与承接杆9之间的摩擦力;
[0025]
按压装置11包括贴合块1101和卡合钉1102,且按压装置11与贴合块 1101相互贴合,并且按压装置11上安装有卡合钉1102,同时卡合钉1102与贴合块1101相互贴合,通过上述结构,便于对支架本体12进行按压检测,从而便于对支架本体12的受力情况进行检测;
[0026]
放置板13设置为“l”形,且放置板13关于检测装置外壳1的中心对称设置有2个,放置板13设置为“l”形,便于将支架本体12放置在上端,且放置板13关于检测装置外壳1的中心对称设置有2个,便于同时对支架本体 12进行支撑。
[0027]
工作原理:将图2中的定位板15向远离放置板13的方向拉动,定位板 15上安装的功能弹簧16被拉伸形变,而后将支架本体12放入图1中限位板 14上开设的凹槽中,而后松开图2中的定位板15,定位板15在功能弹簧16 恢复形变的作用下开始向靠近检测装置外壳1的方向运动,此时定位板15便与支架本体12相互贴合,并对其进行卡合固定;
[0028]
使图3中的电动机5与外部电源相互连接,电动机5开始工作,因为电动机5的输出端与转动轮3相互连接,所以转动轮3便也开始顺时针转动,随着转动轮3顺时针转动,转动轮3上安装的承接杆9也开始顺时针转动,承接杆9上贴合连接的连接板10在第二滑块17的作用下开始向下运动,随着连接板10向下运动,连接板10上安装的按压装置11便也开始向下运动,此时便可实现对对其下端的支架本体12进行按压检测,随着转动轮3的持续转动,在图3中支撑板7和第一滑块8的作用下,随着转动轮3的转动,在齿条2的作用下,移动箱6开始向左运动,此时便不需要对支架本体12进行左右运动。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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