一种垂线率定装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种率定装置，特别是一种垂线率定装置，属于测量用具设计制造技术领域。


背景技术：

[0002]
垂线是监测大坝和抗力体水平变形的重要手段，为了检验垂线自动化采集数据的准确性，需要定期对垂线进行人工率定。目前使用的垂线率定器由线体固定装置和千分表固定装置两个部分组成，每个部分又包含多个零部件，构造较为复杂。使用时，需要将率定器依次安装在垂线保护罩径向和切向两个方向上，分别检验两个方向自动化采集数据的准确性。经现场测试，观测人员需要20分钟才能将率定器安装在垂线保护罩一个方向上，完成两个方向的安装需要40分钟，安装流程繁琐，耗时，工作效率低下。更为重要的是，千分表固定过程中，很难保证其处于正向水平位置，且人工拨动垂线线体时，会造成千分表的读数不准确等问题。因此有必要对现有技术加以改进。


技术实现要素：

[0003]
为解决现有垂线率定器安装过程复杂、繁琐、费时费力、效率低，以及容易影响千分表读数等问题，本实用新型提供一种垂线率定装置。
[0004]
本实用新型通过下列技术方案完成：一种垂线率定装置，包括支架，其特征在于支架一端设有斜边，斜边上设有由若干直角凹槽构成的台阶，支架另一端设有螺孔，螺孔中设置固定螺钉，以便将支架固定于垂线罩上，然后把垂线置入任意一个直角凹槽中，使用自动化系统采集垂线切向和径向位移数据，再把垂线移至另一直角凹槽中，同样使用自动化系统采集切向和径向位移数据，通过对两次自动化采集的径向和切向位移差分别进行对比，即可快速判断垂线在径向和切向采集数据的准确性，进而实现垂线在径向和切向的率定。
[0005]
所述支架由水平底板，设于水平底板一侧的竖直立板，设于竖直立板顶部的水平顶板构成，其中：水平底板设为矩形板，其上设有多个其内设固定螺钉的螺孔，竖直立板设为矩形板，其底边与水平底板相连，顶边与水平顶板内端相连，水平顶板设为由直角边和斜边构成的直角梯形板，其中的直角边与竖直立板顶边相连，斜边上设有由若干直角凹槽构成的台阶，以便将支架快速固定于垂线罩上，并通过若干直角凹槽改变垂线位置，以便于自动化系统准确采集切向和径向位移数据。
[0006]
所述若干个直角凹槽均设为等边、等高的直角凹槽，以便移动垂线后，可快速得出位移量，从而便于自动化系统准确采集切向和径向位移数据。
[0007]
所述水平底板上的通孔及固定螺钉至少设为四个，每个固定螺钉的头部都设有加宽的凸起，以便快速拧紧或松开固定螺钉。
[0008]
本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，可方便地快速安装支架于垂线罩上，大幅缩短安装时间，利用若干相互垂直、边长固定的直角凹槽，同时对垂线径向和切向两个方向进行率定，极大地提高工作效率，确保垂线率定的准确性。此外，该装置适用于
不同量程的垂线率定。实为一理想的垂线率定装置。
附图说明
[0009]
图1为本实用新型之结构图；
[0010]
图2为本实用新型之工作状态图。
具体实施方式
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下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
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本实用新型提供的垂线率定装置，包括支架，该支架由水平底板1，设于水平底板1一侧的竖直立板2，设于竖直立板2顶部的水平顶板3构成，其中：水平底板1设为矩形板，其上设有四个其内设固定螺钉11的螺孔，竖直立板2设为矩形板，其底边与水平底板1相连，顶边与水平顶板3内端相连，水平顶板3设为由直角边和斜边构成的直角梯形板，其中的直角边与竖直立板2顶边相连，斜边上设有由若干直角凹槽31构成的台阶；所述若干个直角凹槽31均设为等边、等高的直角凹槽；所述水平底板1四个螺孔中的四个固定螺钉11的头部都设有加宽的凸起，以便快速拧紧或松开固定螺钉，进而方便地将支架固定于垂线罩4上；所述垂线5的上端固定在大坝内部，下端悬挂重锤拉紧。
[0013]
工作时，将支架固定于垂线罩4上，然后把垂线5卡在任意一个直角凹槽31中，使用自动化系统采集垂线切向和径向位移数据，再把垂线5移至另一直角凹槽5中，同样使用自动化系统采集切向和径向位移数据，通过对两次自动化采集的径向和切向位移差分别进行对比，完成垂线径向和切向两个方向率定，极大地提高工作效率，确保垂线率定的准确性。