一种卷簧扭矩检测机的制作方法

文档序号:23680852发布日期:2021-01-23 08:08阅读:87来源:国知局
一种卷簧扭矩检测机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及卷簧扭矩检测技术领域,特别涉及一种卷簧扭矩检测机。


背景技术:

[0002]
卷簧,能够在狭小的空间里持续提供较大的恢复力。当卷簧失效时,就不能持续的提供回复的弹力,因此,在卷簧生产加工完成后,需要对卷簧的性能进行检测。
[0003]
所以,有必要设计一种使用简单,操作方便,安全性能高的卷簧扭矩的检测装置。


技术实现要素:

[0004]
为克服上述现有技术中的不足,本实用新型目的在于提供一种卷簧扭矩检测机。
[0005]
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供的技术方案是:一种卷簧扭矩检测机,包括机架,所述机架上设置有工作台,所述工作台上设置有控制箱和检测装置,其特征在于:所述检测装置包括依次设置于所述工作台上的传感器安装板、卷簧安装板、驱动盘安装板和驱动器安装板,所述传感器安装板和所述卷簧安装板固定设置于所述工作台上,所述驱动盘安装板和所述驱动器安装板固定设置于一滑动平台上,所述滑动平台和固定设置于所述工作台上的滑轨滑动连接,所述传感器安装板上固定设置有扭矩传感器,所述卷簧安装板上转动设置有卷簧测试工装,所述驱动盘安装板上转动设置有驱动盘,所述驱动器安装板上固定设置有驱动器,所述扭矩传感器和所述卷簧测试工装通过第一联轴器连接,所述驱动器和所述驱动盘通过第二联轴器连接,所述扭矩传感器的轴线、所述卷簧测试工装的轴线、所述驱动盘的轴线、所述驱动器的轴线、所述第一联轴器的轴线和所述第二联轴器的轴线重合,所述控制箱中设置有计算机和控制屏,所述控制屏和所述计算机连接,所述扭矩传感器和所述驱动器与所述计算机连接。
[0006]
优选的技术方案为:所述滑轨靠近所述卷簧安装板的一端设置有第一限位块,所述滑轨远离所述卷簧安装板的一端设置有第二限位块,所述第一限位块上设置有锁槽,所述滑动平台靠近所述卷簧安装板的一侧设置有和所述锁槽对应的插销。
[0007]
优选的技术方案为:所述卷簧测试工装上设置和卷簧内端卡接的卡口以及防止卷簧发生偏移的卡块。
[0008]
优选的技术方案为:所述卷簧安装板上还设置有和卷簧外端卡接的限位卡钳。
[0009]
优选的技术方案为:所述驱动盘上设置有和所述限位卡钳对应的驱动卡钳。
[0010]
优选的技术方案为:所述驱动器安装板上设置有把手。
[0011]
优选的技术方案为:所述检测装置上设置有防护罩。
[0012]
优选的技术方案为:所述机架的底部设置有万向轮。
[0013]
由于上述技术方案运用,本实用新型具有的有益效果为:
[0014]
本实用新型提供的卷簧扭矩检测机通过扭矩传感器测量卷簧扭矩,测量精度高,通过更换卷簧测试工装以测量不同型号的卷簧扭矩,测量方便。通过增设锁槽和插销以及防护罩,提高了卷簧扭矩测量过程的安全性。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型结构示意图。
[0016]
图2为本实用新型检测装置示意图。
[0017]
图3为本实用新型卷簧安装示意图。
[0018]
以上附图中,1、机架;2、工作台;3、控制箱;4、防护罩;5、万向轮;6、传感器安装板; 7、卷簧安装板;8、驱动盘安装板;9、驱动器安装板;10、滑动平台;11、滑轨;12、扭矩传感器;13、卷簧测试工装;14、驱动盘;15、驱动器;16、第一联轴器;17、第二联轴器;18、第一限位块;19、第二限位块;20、插销;21、卡口;22、卡块;23、限位卡钳;24、驱动卡钳;25、把手。
具体实施方式
[0019]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0020]
请参阅图1-图3。须知,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
[0021]
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022]
实施例:
[0023]
如图1所示,为本实用新型结构示意图,包括机架1,在机架1上设置有工作台2,在工作台2上则设置有用于检测卷簧扭矩的检测装置以及控制箱3。在机架1的底部设置有万向轮 5,以便移动。
[0024]
如图2所示,为本实用新型中检测装置的内部结构示意图。可知,在工作台2上依次设置有传感器安装板6、卷簧安装板7、驱动盘安装板8和驱动器安装板9。其中,传感器安装板6 和卷簧安装板7固定安装在工作台2上,驱动盘安装板8和驱动器安装板9则固定安装在滑动平台10上,该滑动平台10通过两条平行设置的滑轨11与工作台2滑动连接。
[0025]
在驱动器安装板9上设置有把手25,通过把手25可将滑动平台10沿滑轨11方向移动。为防止脱轨,在滑轨11的两端均设置有限位块,靠近卷簧安装板7的限位块为第一限位块18,远离卷簧安装板7的限位块为第二限位块19。为防止测量过程中发生意外,在第一限位块 18上设置有锁槽(图中未标出),在滑动平台10上设置有和锁槽对应的插销20,以便锁定。在传感器安装板6上固定安装有扭矩传感器12,在卷簧安装板7上转动安装有卷簧测试
工装13,在驱动盘安装板8上转动安装有驱动盘14,在驱动器安装板9上固定安装有驱动器 15。其中,扭矩传感器12和卷簧测试工装13通过第一联轴器16连接,驱动器15和驱动盘14通过第二联轴器17连接。安装状态下,扭矩传感器12的轴线、卷簧测试工装13的轴线、驱动盘14的轴线、驱动器15的轴线、第一联轴器16的轴线和第二联轴器17的轴线重合。
[0026]
在控制箱3中设置有计算机和控制屏(图中未标出),控制屏和计算机连接,扭矩传感器12 和驱动器15与计算机连接。通过控制屏可观测扭矩数值,并且可控制参数。
[0027]
如图3所示,为本实用新型卷簧安装示意图。可知,卷簧测试工装13呈圆柱状结构插设于卷簧的中间位置。卷簧测试工装13上设置有和卷簧内端卡接的卡口21以及防止卷簧发生偏移的卡块22。在卷簧安装板7上还设置有和卷簧外端卡接的限位卡钳23。驱动盘14上设置有和限位卡钳23对应的驱动卡钳24,用于和卷簧外端卡接从而驱动转动。
[0028]
此外,为了提高使用安全性,在检测装置上均设置有防护罩4(图1),以避免意外发生。
[0029]
需要说明的是,针对不同的卷簧,可通过更换卷簧测试工装13以测量扭矩。
[0030]
原理:
[0031]
卷簧的内端和扭矩传感器12连接,驱动盘14转动,驱动卡钳24和卷簧的外端卡接并转动,扭矩传感器12和计算机连接,计算扭矩。
[0032]
所以,本实用新型具有以下优点:
[0033]
本实用新型提供的卷簧扭矩检测机通过扭矩传感器测量卷簧扭矩,测量精度高,通过更换卷簧测试工装以测量不同型号的卷簧扭矩,测量方便。通过增设锁槽和插销以及防护罩,提高了卷簧扭矩测量过程的安全性。
[0034]
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神和技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
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