一种用于检定燃气表的工装夹具的制作方法

[0001]
本实用新型属于定燃气表检定技术领域，具体涉及一种用于检定燃气表的工装夹具。


背景技术：

[0002]
随着天然气在日常生活中被广泛使用，燃气表走进了千家万户。天然气极其易燃，如果燃气表发生泄漏，后果不堪设想，相对于燃气表的准确性而言，其安全性更为重要，因此需要定期的对燃气表进行检定，需要用到工装夹具。
[0003]
但是现有的检定燃气表的工装夹具中定位部件大都是固定不动的，但需要对不同信号的燃气表进行检定固定时，较为麻烦，而且在与燃气表上的进出气管连接时，需要手动连接，耗时费力。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种用于检定燃气表的工装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于检定燃气表的工装夹具，包括固定底座、定位槽和可调定位板，所述固定底座上方中部成型有所述定位槽，所述定位槽为方形结构，所述定位槽内部一侧设置有所述可调定位板，所述可调定位板一侧转动连接有定位板调节螺钉，所述定位板调节螺钉与所述固定底座通过螺纹连接，所述可调定位板与所述定位槽滑动连接，所述定位槽内部与所述可调定位板相对以及相邻两侧壁上均成型有收整孔，所述收整孔内部插接有压紧推杆，所述压紧推杆一侧设置有压板，所述压紧推杆与所述压板球铰连接，所述压板与所述可调定位板之间卡压有燃气表本体。
[0006]
优选的，所述固定底座上方靠近所述燃气表本体外围四角处过盈连接有导柱，所述导柱中部设置有升降支撑板，所述升降支撑板与所述导柱接触部位过盈连接有导套，所述导套与所述导柱滑动连接。
[0007]
优选的，所述导柱顶部过盈连接有顶部支撑板，所述顶部支撑板与所述升降支撑板之间设置有升降推杆，所述升降推杆与所述顶部支撑板以及所述升降支撑板均通过螺钉连接。
[0008]
优选的，所述升降支撑板下方两侧均通过螺钉连接有可调支座，所述可调支座内部成型有导向圆孔，所述导向圆孔内部滑动连接有调节圆盘。
[0009]
优选的，所述调节圆盘一侧壁上转动连接有间距调节螺钉，所述间距调节螺钉与所述可调支座通过螺纹连接。
[0010]
优选的，所述导向圆孔内壁上靠近所述调节圆盘另一侧成型有支撑孔，所述支撑孔内部设置有压簧，所述压簧一侧设置有导向杆，所述导向杆与所述调节圆盘过盈连接，所述压簧与所述导向杆以及所述支撑孔均通过卡压方式连接。
[0011]
优选的，所述调节圆盘上方焊接有进气管，所述升降支撑板上与进气管接触处成
型有过孔，过孔的直径尺寸大于所述进气管的外径尺寸。
[0012]
优选的，所述调节圆盘下方焊接有出气管，所述出气管下方成型有压接锥头，所述压接锥头外围通过卡压方式连接有密封垫。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]
(1)本实用新型可以对可调定位板在定位槽内部的位置以及出气管的间距进行调节，满足对不同大型和信号的燃气表进行骨固定检定的定位需求，可以扩大此工装夹具的使用范围；
[0015]
(2)本实用新型可以通过升降推杆推动升降支撑板以及出气管向下运动，锥头与燃气表上的进出气管对插，在密封垫的密封下，实现与燃气表上进出气管的快速对插连接，省去手动连接固定的麻烦，节省时间。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的主视结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型中固定底座的俯剖视图；
[0018]
图3为本实用新型中可调支座的俯剖视图；
[0019]
图4为本实用新型中可调支座的主剖视图。
[0020]
图中：1、固定底座；2、定位槽；3、燃气表本体；4、可调定位板；5、定位板调节螺钉；6、压板；7、收整孔；8、压紧推杆；9、导柱；10、导套；11、升降支撑板；12、顶部支撑板；13、升降推杆；14、可调支座；15、间距调节螺钉；16、导向圆孔；17、调节圆盘；18、进气管；19、出气管；20、压接锥头；21、密封垫；22、导向杆；23、压簧；24、支撑孔。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种用于检定燃气表的工装夹具，包括固定底座1、定位槽2和可调定位板4，固定底座1上方中部成型有定位槽2，定位槽2为方形结构，定位槽2内部一侧设置有可调定位板4，可调定位板4一侧转动连接有定位板调节螺钉5，定位板调节螺钉5与固定底座1通过螺纹连接，可调定位板4与定位槽2滑动连接，定位槽2内部与可调定位板4相对以及相邻两侧壁上均成型有收整孔7，收整孔7内部插接有压紧推杆8，压紧推杆8一侧设置有压板6，压紧推杆8与压板6球铰连接，压板6与可调定位板4之间卡压有燃气表本体3，可以通过转动定位板调节螺钉5，可以对可调定位板4在定位槽2内部的位置进行调节，进而可以根据不同大小的燃气表本体3进行调节可调定位板4的位置，使得燃气表本体3上的进出气管的位置进行调节，满足不同燃气表定位的需求，可以扩大使用范围，可以通过压紧推杆8推动压板6 动作，将燃气表本体3快速的固定，省去手动固定的麻烦，提高固定的效率。
[0023]
本实施例中，优选的，固定底座1上方靠近燃气表本体3外围四角处过盈连接有导柱9，导柱9中部设置有升降支撑板11，升降支撑板11与导柱9接触部位过盈连接有导套10，
导套10与导柱9滑动连接，导柱9与导套10配合，为升降支撑板11的升降运动提供导向。
[0024]
本实施例中，优选的，导柱9顶部过盈连接有顶部支撑板12，顶部支撑板12与升降支撑板11之间设置有升降推杆13，升降推杆13与顶部支撑板12以及升降支撑板11均通过螺钉连接，升降推杆13动作，为升降支撑板11的升降运动提供动力。
[0025]
本实施例中，优选的，升降支撑板11下方两侧均通过螺钉连接有可调支座 14，可调支座14内部成型有导向圆孔16，导向圆孔16内部滑动连接有调节圆盘17，导向圆孔16为调节圆盘17的位置移动提供导向。
[0026]
本实施例中，优选的，调节圆盘17一侧壁上转动连接有间距调节螺钉15，间距调节螺钉15与可调支座14通过螺纹连接，可以通过转动间距调节螺钉15，对调节圆盘17之间的距离进行调节，使其与燃气表的进气管18间距相互匹配，满足不同燃气表检定的需求。
[0027]
本实施例中，优选的，导向圆孔16内壁上靠近调节圆盘17另一侧成型有支撑孔24，支撑孔24内部设置有压簧23，压簧23一侧设置有导向杆22，导向杆22与调节圆盘17过盈连接，压簧23与导向杆22以及支撑孔24均通过卡压方式连接，压簧23为调节圆盘17的位置调节提供反向作用力，有助于调节圆盘17平稳定的移动调节。
[0028]
本实施例中，优选的，调节圆盘17上方焊接有进气管18，升降支撑板11 上与进气管18接触处成型有过孔，过孔的直径尺寸大于进气管18的外径尺寸，可以确保进气管18具有足够的自由度。
[0029]
本实施例中，优选的，调节圆盘17下方焊接有出气管19，出气管19下方成型有压接锥头20，压接锥头20外围通过卡压方式连接有密封垫21，可以通过升降推杆13推动出气管19向下移动，锥头与燃气表上的进出气管对插，在密封垫21的密封下，实现与燃气表上进出气管的快速对插连接，省去手动连接固定，节省时间。
[0030]
本实用新型的工作原理及使用流程：该工装夹具在使用时，将其放置在合适的位置，然后将外部的检定气体输送管路与进气管18连接，检定气体收集管路与储气罐连接，然后根据需要检定的燃气表大小以及型号，通过转动定位板调节螺钉5，可以对可调定位板4在定位槽2内部的位置进行调节，进而可以根据不同大小的燃气表本体3进行调节可调定位板4的位置，使得燃气表本体3 上的进出气管的位置进行调节，然后通过转动间距调节螺钉15，使得调节圆盘 17在导向圆孔16内部滑移，对两个出气管19的间距进行调节，与燃气表本体 3上的进出气管的间距相互配合，可以确保此工装夹具满足不同燃气表定位使用的需求，可以扩大使用范围，然后将燃气表本体3放置在定位槽2内部，压紧推杆8动作，推动压板6移动，将燃气表本体3压紧，可以省去手动调节压紧的麻烦，提高燃气表的固定效率，然后升降推杆13动作，推动升降支撑板11 以及出气管19向下运动，锥头与燃气表上的进出气管对插，在密封垫21的密封下，实现与燃气表上进出气管的快速对插连接，省去手动连接固定，节省时间，然后控制外部检定设备启动，通过计算进气端和出气端的气体量与燃气表本体3上的读数进行比较，从而得出燃气表是否漏气，完成对燃气表的检定。
[0031]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。