齿圈内撑夹具装置的制作方法

文档序号:2346637阅读:404来源:国知局
专利名称:齿圈内撑夹具装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种齿圈内撑夹具装置,属于机床附属设备技术领域。
背景技术
目前,机床大直径齿圈等环形零件,在进行半精加工、精加工、铣齿加工、热处理等 工序时,齿圈扭曲变形严重,使齿圈精度大大降低,增加了齿圈零件的废品率,严重地制约 了齿圈的正常生产,提高了齿圈的生产成本。
发明内容为了克服上述齿圈变形、废品率高的不足,本实用新型提供了一种齿圈内撑夹具 装置,该齿圈内撑夹具装置不仅能保证齿圈不变形,而且加工方便。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是齿圈内撑夹具装置由支撑座和 径向支撑螺栓、轴向紧固螺栓组成,支撑座为一侧带有凸台的中空圆筒,其轴向凸台上设有 数个与轴向紧固螺栓配合的光孔,其径向圆筒上设有数个与径向支撑螺栓配合的带有螺纹 的孔。本实用新型的有益效果是本齿圈内撑夹具装置可使齿圈在进行半精加工、精加 工、铣齿加工、热处理、装配等工序时,提高齿圈的刚度、精度,使齿圈在加工和装配过程中, 自身扭曲变形小,满足精度要求。

图1是本实用新型齿圈内撑夹具装置结构图。图中1、径向支撑螺栓,2、支撑座,3、轴向紧固螺栓,4、齿圈。
具体实施方式
如图1所示,齿圈内撑夹具装置由支撑座2和径向支撑螺栓1、轴向紧固螺栓4组 成,支撑座2为一侧带有凸台的中空圆筒,其轴向凸台上设有数个与轴向紧固螺栓3配合的 光孔,其径向圆筒上设有数个与径向支撑螺栓1配合的带有螺纹的孔。其使用过程为在齿圈粗加工后,将齿圈内撑夹具的支撑座2安装在齿圈4上,将 径向支撑螺栓1拧入支撑座的径向的螺纹孔内,调整径向支撑螺栓1由内向外撑住齿圈4, 使齿圈4圆度方向精度满足要求后,再将轴向紧固螺栓4通过凸台的光孔将支撑座2与齿 圈4紧固联接,使支撑座2与齿圈4固定为一个整体,增加齿圈的刚度。齿圈4在进行半精加工、精加工、铣齿加工、热处理等工序时,齿圈内撑夹具装置 始终固定在齿圈4上,在齿圈4与工作台装配固定后,将该夹具拆下。
权利要求1. 一种齿圈内撑夹具装置,由支撑座和径向支撑螺栓、轴向紧固螺栓组成,其特征是 支撑座(2)为一侧带有凸台的中空圆筒,其轴向凸台上设有数个与轴向紧固螺栓(3)配合 的光孔,其径向圆筒上设有数个与径向支撑螺栓(1)配合的带有螺纹的孔。
专利摘要本实用新型公开了一种齿圈内撑夹具装置,属于机床附属设备技术领域,齿圈内撑夹具装置由支撑座和径向支撑螺栓、轴向紧固螺栓组成,支撑座为一侧带有凸台的中空圆筒,其轴向凸台上设有数个与轴向紧固螺栓配合的光孔,其径向圆筒上设有数个与径向支撑螺栓配合的带有螺纹的孔。在齿圈粗加工后,将齿圈内撑夹具的支撑座安装在齿圈上,将径向支撑螺栓和轴向紧固螺栓分别与支撑座、齿圈支撑和联接,使支撑座与齿圈固定为一个整体,增加齿圈的刚度。本齿圈内撑夹具装置可使齿圈在进行半精加工、精加工、铣齿加工、热处理、装配等工序时,提高齿圈的刚度、精度,使齿圈在加工和装配过程中,自身扭曲变形小,满足精度要求。
文档编号B25B11/00GK201881179SQ20102065854
公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月14日 优先权日2010年12月14日
发明者丁岩, 徐宏英, 李燕凌, 赵长志, 陈超 申请人:齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司
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