一种直压调速开关自动检测装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及自动检测技术，尤其涉及一种直压调速开关自动检测装置。


背景技术：

[0002]
现有技术中，电动工具的直压调速开关在检测质量好坏时，一般是采用手动测量，这种测量方法效率低，测量结果一致性差。尤其是大批量生产时，手动检测适应不了生产规模。
[0003]
为了避免手动检测产生的误差和提高检测效率，应该制造一自动检测装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提出一种直压调速开关自动检测装置，减少检测误差和提高检测效率。
[0005]
为达到目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：
[0006]
设计制造一种直压调速开关自动检测装置，所述装置包括：
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一检测基板，在检测基板上设置一开关座，一直压调速开关置于该位之上，由一压板固定，所述直压调速开关的压柄头正对着压力计的施压头，所述压力计通过支架与滑块连结；
[0008]
一伺服马达驱动滑块在导轨上滑动，使施压头顶在压柄头上，压缩压柄杆向直压调速开关本体缩回，直压调速开关本身的体电阻值发生变化，这个电阻数据由信号线传输到检测电路；
[0009]
一反射板与支架连结；
[0010]
一激光测距仪与检测基板连结固定，发出测距光线检测反射板到激光测距仪之间的距离，距离数据传输到检测电路，计算施压头的行程。
[0011]
所述压力计在施压头时，从压力计的数据线接口输出压力数据到检测电路。
[0012]
所述施压头抵压住压柄头，推进大于2.7mm时，从信号线传输的电阻数据开始从1kω增加。
[0013]
所述施压头抵压住压柄头，推进7.5mm时，从信号线传输的电阻数据达到20kω。
[0014]
本实用新型的优点在于：直压调速开关固定之后，压力计坐落在导轨上，受伺服马达驱动，其施压头抵压住压柄头，再由激光测距仪精确控制施压头的行程，一个检测电路连接激光测距仪、压力计、伺服马达和直压调速开关，检测施压压力、施压行程、调速开关的电阻值，本实用新型实现了自动检测，检测电路并连接有显示和音响提示，检测无误差，效率高。
附图说明
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图1是本实用新型一种直压调速开关自动检测装置的整体正视示意图；
[0016]
图2是本实用新型一种直压调速开关自动检测装置的俯视图，旨在示出激光测距
仪4的测距光线41射向反射板15时的示意图；
[0017]
图3是本实用新型一种直压调速开关自动检测装置所涉及的直压调速开关随着受压行程的增加，电阻值亦增加的示意图。
具体实施方式
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下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0019]
如图1～图3所示， 设计制造一种直压调速开关自动检测装置，所述装置包括一检测基板5，在检测基板5上设置一开关座52，一直压调速开关3置于该位之上，由一压板53固定，所述直压调速开关3的压柄头32正对着压力计12的施压头11，所述压力计12通过支架13与滑块14连结；
[0020]
一伺服马达22驱动滑块14在导轨21上滑动，使施压头顶在压柄头32上，压缩压柄杆31向直压调速开关3本体缩回，直压调速开关3本身的体电阻值发生变化，这个电阻数据由信号线33传输到检测电路；
[0021]
一反射板15与支架13连结；
[0022]
一激光测距仪4与检测基板5连结固定，测距光线41检测反射板15到激光测距仪4之间的距离，距离数据传输到检测电路，计算施压头11的行程。
[0023]
所述压力计12在施压头11时，从压力计12的数据线接口16输出压力数据到检测电路。
[0024]
所述施压头11抵压住压柄头32，推进大于2.7mm时，从信号线33传输的电阻数据开始从1kω增加。
[0025]
所述施压头11抵压住压柄头32，推进7.5mm时，从信号线33传输的电阻数据达到20kω。
[0026]
如图1所示，压柄头32上套有一扳机手柄35，被施压头11压迫时，扳机手柄的受力点距离压柄头的受力点距离1.41mm。
[0027]
开始工作时，施压头11复位，距离压柄头32距离19.7mm，扳机手柄35距离直压调速开关本体距离8.3mm，此距离是图3所示的极限距离。
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如图1所示，激光测距仪可以选用的型号很多，例如可以选用h-pt50高精度激光测距仪，红色激光670nm，精度0.01mm ，检测距离40—60mm。
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h-pt50高精度激光测距传感器，防护等级ip67，外形尺寸小，易于安装，设置功能齐全，操作方便，带有rs485数字输出功能，带有m12的标准的接插件。可用于相对距离位置检测，高度检测等等场合。
[0030]
当然，性能指标相近的激光测距仪也可以选用。
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以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式和应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。