一种线缆水平垂直拉扭力试验机的制作方法

文档序号:23937110发布日期:2021-02-09 22:04阅读:101来源:国知局
一种线缆水平垂直拉扭力试验机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及线缆技术领域,尤其涉及一种线缆水平垂直拉扭力试验机。


背景技术:

[0002]
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。
[0003]
目前的线缆水平垂直拉扭力试验机在使用时,无法便捷的对线缆进行定位,使得线缆容易出现松动的情况,影响线缆的测试,并且当线缆的测试过程中线缆断裂,线缆的弹力会使带动夹持装置快速的移动,可能会出现装置损坏的情况。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的是为了解决不便对线缆进行定位、线缆断裂导致装置损坏的缺点,而提出的一种线缆水平垂直拉扭力试验机。
[0005]
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006]
一种线缆水平垂直拉扭力试验机,包括底板,所述底板的上端固定安装有下夹块,所述下夹块的外侧固定安装有下卡块,所述下夹块的内部设置有第一橡胶垫,所述第一橡胶垫的上端接触连接有线缆,所述线缆的上端设置有上夹块,所述上夹块的外侧固定安装有上卡块,所述上卡块的内部滑动连接有连接杆,所述连接杆的尾端与下卡块通过螺纹连接,所述底板的内部设置有滑槽,所述滑槽的内部焊接有第一弹簧,所述第一弹簧的右端固定安装有海绵垫,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的上端固定安装有支撑座,所述支撑座的上端固定安装有凸块,所述凸块的上端接触连接有定位套,所述定位套的内部设置有第二橡胶垫,所述定位套的内部通过螺纹连接有限位螺钉,所述限位螺钉的尾端与线缆接触,所述定位套的右端固定安装有转轴,所述转轴的右端固定安装有转盘,所述转盘的右端固定安装有拉手,所述转盘的右端固定安装有扭力计,所述底板的内部滑动连接有拉杆,所述拉杆的左端与滑块固定安装,所述拉杆的右端固定安装有圆环,所述圆环的内部设置有拉力计,所述底板的下端固定安装有支撑块。
[0007]
优选的,所述连接杆的外侧通过螺纹连接有定位环,所述定位环的下端与上卡块接触。
[0008]
优选的,所述第一橡胶垫的数量为两个,两个所述第一橡胶垫分别设置于下夹块和上夹块的内部。
[0009]
优选的,所述定位套的侧壁设置有环形槽,所述环形槽的内部滑动连接有凸块。
[0010]
优选的,所述拉杆的外侧滑动套接有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与滑块和底板接触。
[0011]
优选的,所述支撑块的数量为四个,四个所述支撑块在底板的下端均匀分布。
[0012]
本实用新型的有益效果是:通过设计下夹块和上夹块,将线缆夹持于下夹块和上夹块,并通过下压定位环会给上夹块一个向下的力,使得上夹块与线缆紧贴,通过设计定位
套并通过限位螺钉和线缆的紧贴,可以使得线缆被定位,从而达到对线缆整体进行定位的效果,定位方式更加方便快捷;
[0013]
通过设计第一弹簧和海绵垫,当线缆出现断裂的情况,线缆的弹力会带动定位套向左移动,定位套带动滑块向左移动,滑块会带动海绵垫向左移动,并使第一弹簧被压缩,通过第一弹簧的伸缩作用会给海绵垫一个向右的反作用力,会使滑块受到的力起到一个缓冲的效果,从而减小定位套受到的力,以达到避免装置出现损坏的问题。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型提出的一种线缆水平垂直拉扭力试验机的结构示意图;
[0015]
图2为本实用新型提出的一种线缆水平垂直拉扭力试验机图1的下夹块结构左视图;
[0016]
图3为本实用新型提出的一种线缆水平垂直拉扭力试验机图1的支撑座结构左视图。
[0017]
图中:1、底板;2、下夹块;3、下卡块;4、线缆;5、上夹块;6、上卡块;7、连接杆;8、定位环;9、第一橡胶垫;10、滑槽;11、第一弹簧;12、海绵垫;13、滑块;14、支撑座;15、凸块;16、定位套;17、环形槽;18、第二橡胶垫;19、限位螺钉;20、转轴;21、转盘;22、拉手;23、扭力计;24、拉杆;25、第二弹簧;26、圆环;27、拉力计;28、支撑块。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]
参照图1-3,一种线缆水平垂直拉扭力试验机,包括底板1,底板1的上端固定安装有下夹块2,下夹块2的外侧固定安装有下卡块3,下夹块2的内部设置有第一橡胶垫9,第一橡胶垫9起到防止线缆4被夹坏的问题,第一橡胶垫9的上端接触连接有线缆4,线缆4的上端设置有上夹块5,上夹块5的外侧固定安装有上卡块6,上卡块6的内部滑动连接有连接杆7,连接杆7,可在上卡块6内滑动,连接杆7的尾端与下卡块3通过螺纹连接,底板1的内部设置有滑槽10,滑槽10的内部焊接有第一弹簧11,第一弹簧11的右端固定安装有海绵垫12,海绵垫12可在滑槽10内滑动,滑槽10的内部滑动连接有滑块13,滑块13可在滑槽10内滑动,滑块13的上端固定安装有支撑座14,支撑座14的上端固定安装有凸块15,凸块15的上端接触连接有定位套16,定位套16的内部设置有第二橡胶垫18,定位套16的内部通过螺纹连接有限位螺钉19,限位螺钉19的尾端与线缆4接触,定位套16的右端固定安装有转轴20,转轴20可进行转动,转轴20的右端固定安装有转盘21,转盘21带动转轴20的转动,转盘21的右端固定安装有拉手22,拉手22用于带动转盘21的转动,转盘21的右端固定安装有扭力计23,扭力计23用于扭力的测试,为一种现有技术,底板1的内部滑动连接有拉杆24,拉杆24可在底板1内滑动,拉杆24的左端与滑块13固定安装,拉杆24的右端固定安装有圆环26,圆环26的内部设置有拉力计27,拉力计27用于拉力的测试,为一种现有技术,底板1的下端固定安装有支撑块28。
[0020]
该装置通过设计下夹块2和上夹块5,将线缆4夹持于下夹块2和上夹块5,并通过下
压定位环8会给上夹块5一个向下的力,使得上夹块5与线缆4紧贴,通过设计定位套16并通过限位螺钉19和线缆4的紧贴,可以使得线缆4被定位,从而达到对线缆4整体进行定位的效果,定位方式更加方便快捷;
[0021]
通过设计第一弹簧11和海绵垫12,当线缆4出现断裂的情况,线缆4的弹力会带动定位套16向左移动,定位套16带动滑块13向左移动,滑块13会带动海绵垫12向左移动,并使第一弹簧11被压缩,通过第一弹簧的11伸缩作用会给海绵垫12一个向右的反作用力,会使滑块13受到的力起到一个缓冲的效果,从而减小定位套16受到的力,以达到避免定位套16和装置碰撞出现损坏的问题。
[0022]
本实施例中,连接杆7的外侧通过螺纹连接有定位环8,定位环8的下端与上卡块6接触。通过设计定位环8,定位环8可带动上卡块6向下移动。
[0023]
本实施例中,第一橡胶垫9的数量为两个,两个第一橡胶垫9分别设置于下夹块2和上夹块5的内部。通过设计第一橡胶垫9,第一橡胶垫9可对线缆4起到保护的作用。
[0024]
本实施例中,定位套16的侧壁设置有环形槽17,环形槽17的内部滑动连接有凸块15。通过设计环形槽17,使得凸块15可在环形槽17内滑动。
[0025]
本实施例中,拉杆24的外侧滑动套接有第二弹簧25,第二弹簧25的两端分别与滑块13和底板1接触。通过设计第二弹簧25,可以使拉杆24的移动有一个缓冲,防止拉杆24的移动速度过快。
[0026]
本实施例中,支撑块28的数量为四个,四个支撑块28在底板1的下端均匀分布。通过设计支撑块28,支撑块28可对该装置的整体结构进行支撑。
[0027]
本实用新型具体实施过程如下:使用时,当需要对线缆4进行定位时,将线缆4穿入定位套16内,然后转动限位螺钉19,使限位螺钉19向下移动,并使其尾端与线缆4接触,就完成拉动对线缆4右端的定位,然后将线缆4放置于下夹块2的上端,然后将上夹块5放置于线缆4的上端,然后向下转动连接杆7,使其穿过上卡块6,并与下卡块3卡接,再转动定位环8,使其向下移动,并使其与上卡块6紧贴,此时线缆4会与第一橡胶垫9紧贴,这样就完成了对线缆4左端的定位,从而使得线缆4的整体结构被定位,定位方式更加方便快捷。当需要对线缆4的扭力进行测试时,转动拉手22,拉手22带动转盘21转动,转盘21带动转轴20转动,转轴20带动定位套16转动,定位套16带动线缆4转动,通过扭力计23的作用可对测试结果进行查看。当需要对线缆4的拉力进行测试时,向右拉动拉力计27,拉力计27带动圆环26向右移动,圆环26带动拉杆24向右移动,拉杆24带动滑块13向右移动,滑块13带动支撑座14向右移动,支撑座14带动凸块15向右移动,凸块15带动定位套16向右移动,定位套16带动线缆4向右移动,通过拉力计27的作用可对线缆4的拉力进行测试。当线缆4出现断裂时,线缆4断裂后的弹力会带动,定位套16向左移动,定位套16带动支撑座14向左移动,支撑座14带动滑块13向左移动,滑块13向左移动会与海绵垫12向左移动,此时第一弹簧11被压缩,通过第一弹簧的11伸缩作用会给海绵垫12一个向右的反作用力,会使滑块13受到的力起到一个缓冲的效果,从而减小定位套16受到的力,以达到避免定位套16和装置装置碰撞出现损坏的问题。
[0028]
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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