检测工装的制作方法

[0001]
本实用新型涉及检测技术领域，具体而言，涉及一种检测工装。


背景技术：

[0002]
轨道车辆中的转向架在与车辆通过中心销进行连接，具体连接时，中心销通过t型螺栓与转向架进行连接固定，若中心销下端内孔台阶不平整会使得t型螺栓在连接时受力不均匀，导致连接不可靠，存在安全隐患，同时t型螺栓长时间受力不平衡容易造成整个端部底架报废，造成巨大的经济浪费。
[0003]
为了防止出现中心销下端内孔台阶不平整的问题，现有的检测方法是采用一个t型螺栓进行简单的平整性检测，但这种检测主要依靠检测人员的经验进行判断，不仅准确度极低，且效率也不高，无法保证可靠性。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的主要目的在于提供一种检测工装，以解决现有技术中不方便测量中心销的台阶孔内的各个台阶面是否共面的问题。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种检测工装，用于检测中心销的台阶孔内的两个台阶面是否共面，检测工装包括：定位组件和校验组件，定位组件上设有检测面，以分别与两个台阶面接触配合；校验组件与定位组件可拆卸地连接，校验组件上设有校验部，通过观察校验部与中心销之间的配合关系，判断两个台阶面是否共面，当两个台阶面共面时，使校验部与中心销贴合或间隙均匀，当两个台阶面不共面时，校验部与中心销的至少一部分不接触且间隙不均匀。
[0006]
进一步地，定位组件包括：第一定位部和第二定位部，第一定位部上设有第一检测面，第二定位部上设有第二检测面，其中，第一检测面与第二检测面共面以形成检测面，第一检测面和第二检测面分别与两个台阶面一一对应地设置，以分别与相应地台阶面接触配合。
[0007]
进一步地，两个台阶面沿台阶孔的周向间隔地设置以在两个台阶面之间形成避让空间，定位组件包括检测块，检测块位于校验组件的一侧，检测面位于检测块靠近校验组件的一侧，其中，检测块还设有第一避让部和第二避让部，第一避让部与第二避让部位置相对地设置，以在检测块穿过避让空间时，使第一避让部和第二避让部分别与两个台阶面位置相对。
[0008]
进一步地，检测块包括周向连续设置的第一段侧壁、第二段侧壁、第三段侧壁和第四段侧壁，第一段侧壁与第三段侧壁相对，第二段侧壁与第四段侧壁相对设置，第一段侧壁与第三段侧壁之间的距离大于第二段侧壁与第四段侧壁之间的距离，第二段侧壁为第一避让部与第四段侧壁为第二避让部。
[0009]
进一步地，第一段侧壁与第三段侧壁均为弧形面；和/或第二段侧壁与第四段侧壁均为平面。
[0010]
进一步地，定位组件包括检测块和连接杆，检测面设置在检测块的一侧；连接杆与检测块连接，其中，连接杆的长度方向与检测面垂直地设置，校验组件可移动地设置在连接杆上，以在检测面与两个台阶面接触连接时，校验组件朝向中心销移动并使校验部与中心销接触配合。
[0011]
进一步地，校验组件包括：校验盘，校验盘上设有校验孔，校验盘通过校验孔套设在连接杆上，以沿连接杆的长度方向移动。
[0012]
进一步地，校验部为校验卡槽，校验卡槽设置在校验盘靠近定位组件的一侧，以在检测面与两个台阶面接触连接时，校验校验卡槽是否能够与中心销的外壁或端面贴合。
[0013]
进一步地，校验部为校验面，校验面设置在校验盘靠近定位组件的一侧，以在检测面与两个台阶面接触连接时，校验校验面是否能够与中心销的端面贴合。
[0014]
进一步地，连接杆上设有外螺纹，校验孔为螺纹孔，校验盘与连接杆螺纹连接。
[0015]
应用本实用新型的技术方案的定位组件上设有一个水平的检测面，该检测面同时与两个台阶面进行贴合，此时如果校验组件上的校验部能够与中心销的外壁正好贴合或校验部的各个位置距离中心销的间隙均匀，则证明两个台阶面位于同一水平面上或两个台阶面的高度差位于允许的误差范围内，否则，如果校验部与中心销不能贴合，或贴合后各个位置到中心销的间隙明显不均匀，则证明该中心销两个台阶面不位于同一个平面或两个台阶面的高度差大于允许的误差最大值，该中心销不满足质量要求，通过上述设置解决了现有技术中不方便测量中心销的台阶孔内的各个台阶面是否共面的问题。
附图说明
[0016]
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
[0017]
图1示出了根据本实用新型的检测工装的实施例的第一视角示意图；
[0018]
图2示出了本实用新型的检测工装的实施例的第二视角示意图；
[0019]
图3示出了本实用新型的中心销的实施例的结构剖视图；
[0020]
图4示出了本实用新型的图3中b-b处的示意图。
[0021]
其中，上述附图包括以下附图标记：
[0022]
10、中心销；11、台阶面；12、端面；20、定位组件；21、检测块；211、检测面；212、第一定位部；213、第二定位部；214、第一避让部；215、第二避让部；22、连接杆；30、校验组件；31、校验盘；311、校验部；312、校验孔。
具体实施方式
[0023]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0024]
为了解决现有技术中不方便测量中心销的台阶孔内的各个台阶面是否共面的问题，本实用新型提供了一种检测工装，以用于检测中心销10的台阶孔内的两个台阶面11是否共面。
[0025]
请参考图1至图4，检测工装包括：定位组件20和校验组件30，定位组件20上设有检
测面211，以分别与两个台阶面11接触配合；校验组件30与定位组件20可拆卸地连接，校验组件30上设有校验部311，通过观察校验部311与中心销10之间的配合关系，判断两个台阶面11是否共面，当两个台阶面11共面时，使校验部311与中心销10贴合或间隙均匀，当两个台阶面11不共面时，校验部311与中心销10的至少一部分不接触且间隙不均匀。
[0026]
现有技术中的中心销10的台阶孔内设有两个用于与螺栓配合的台阶，使用时，将螺栓从中心销10上端放入台阶孔内，螺栓的端部与卡在两个台阶面11上，然后将螺栓的底部与底架连接，如果两个台阶面11不共面会造成螺栓端部受力不均，影响螺栓的使用寿命，同时还存在安全隐患，而现有技术中很难检测中心销10内的两个台阶面11是否共面或检测精度不够，本实用新型提供的检测工装能够精确地检测台阶孔内两个台阶面11是否共面。
[0027]
具体的，定位组件20上设有一个水平的检测面211，该检测面211能够同时与两个台阶面11进行贴合，此时如果校验组件30上的校验部311能够与中心销10的外壁正好贴合或校验部311的各个位置距离中心销10的间隙均匀，则证明两个台阶面11位于同一水平面上或两个台阶面11的高度差位于允许的误差范围内；否则，如果校验部311与中心销10不能贴合，或贴合后各个位置到中心销10的间隙明显不均匀，则证明该中心销10两个台阶面11不位于同一个平面或两个台阶面11的高度差大于允许的误差最大值，该中心销10不满足质量要求，通过上述设置解决了现有技术中不方便测量中心销10的台阶孔内的各个台阶面11是否共面的问题。
[0028]
如图2所示，定位组件20包括第一定位部212和第二定位部213，第一定位部212上设有第一检测面211，第二定位部213上设有第二检测面211，其中，第一检测面211与第二检测面211共面以形成检测面211，第一检测面211和第二检测面211分别与两个台阶面11一一对应地设置，以分别与相应地台阶面11接触配合。
[0029]
本实施例中的检测面211分为两部分，包括第一检测面211和第二检测面211，第一检测面211和第二检测面211间隔地设置，分别用于与两个台阶面11接触，从而通过校验组件30判断两个台阶面11的高度差。
[0030]
进一步地，当台阶孔内具有多个台阶面11时，在定位组件20上设有多个与台阶面11一一对应地检测面211，且多个检测面211均共面设置，以用于检测多个检测面211中最高的台阶面11与最低的台阶面11之间的高度差是否满足要求。
[0031]
两个台阶面11沿台阶孔的周向间隔地设置以在两个台阶面11之间形成避让空间，定位组件20包括：检测块21，检测块21位于校验组件30的一侧，检测面211位于检测块21靠近校验组件30的一侧，其中，检测块21还设有第一避让部214和第二避让部215，第一避让部214与第二避让部215位置相对地设置，以在检测块21穿过避让空间时，使第一避让部214和第二避让部215分别与两个台阶面11位置相对。检测块21包括周向连续设置的第一段侧壁、第二段侧壁、第三段侧壁和第四段侧壁，第一段侧壁与第三段侧壁相对，第二段侧壁与第四段侧壁相对设置，第一段侧壁与第三段侧壁之间的距离大于第二段侧壁与第四段侧壁之间的距离，第二段侧壁为第一避让部214与第四段侧壁为第二避让部215。
[0032]
如图2至4所示，本实施例中为了方便定位组件20插入到台阶孔内使检测面211与台阶面11进行配合，检测块21设置为长方体结构，在进行校验时，先使第一避让部214和第二避让部215分别对应两个台阶面11，将检测块21穿过避让空间，此时检测块21位于台阶面11的上方，当检测块21穿过避让空间后，通过水平转动90
°
，使第一检测面211和第二检测面
211分别对应两个台阶面11，然后检测块21下降以使检测面211与台阶面11贴合，此时通过观察校验组件30的校验部311与中心销10的连接情况和对应地位置关系以判断该中心销10是否合格。
[0033]
如图2所示，第一段侧壁与第三段侧壁均为弧形面，且第二段侧壁与第四段侧壁均为平面。
[0034]
具体的，本实施例中的检测块21为长方体结构，第一段侧壁与第三段侧壁均为弧形面以便于与中心销10的内壁贴合，第二段侧壁与第四段侧壁均为平面以便于与台阶侧面相对应，从而顺利通过避让空间。
[0035]
如图1所示，定位组件20还包括连接杆22，检测面211设置在检测块21的一侧；连接杆22与检测块21连接，其中，连接杆22的长度方向与检测面211垂直地设置，校验组件30可移动地设置在连接杆22上，以在检测面211与两个台阶面11接触连接时，校验组件30朝向中心销10移动并使校验部311与中心销10接触配合。
[0036]
本实施例中检测块21与连接杆22垂直连接以组成t型结构，校验组件30能够沿着连接杆22的长度方向靠近或远离检测块21移动，在使用时，先将校验组件30与定位组件20分离，在定位组件20的检测面211与台阶面11配合后，将校验组件30与连接杆22连接，然后使校验组件30的校验部311与中心销10进行配合，从而通过观察校验部311与中心销10的配合情况以判断台阶孔的两个台阶面11的高度差。
[0037]
可选地，连接杆22为圆柄。
[0038]
如图1所示，校验组件30包括校验盘31，校验盘31上设有校验孔312，校验盘31通过校验孔312套设在连接杆22上，以沿连接杆22的长度方向移动。
[0039]
具体的，校验部311为校验卡槽，校验卡槽设置在校验盘31靠近定位组件20的一侧，以在检测面211与两个台阶面11接触连接时，校验校验卡槽是否能够与中心销10的外壁或端面12贴合。
[0040]
当然，除了上述的槽结构外，校验部311还可以是校验面。需要说明的时，这里所述的校验面是平面，也就是说，在原本设置有校验槽的一侧不再设置槽结构，而是做出一个完整的平面。具体的，校验面设置在校验盘31靠近定位组件20的一侧，以在检测面211与两个台阶面11接触连接时，校验校验面是否能够与中心销10的端面12贴合。
[0041]
本实施例中的校验盘31为圆盘，校验孔312设置在圆盘的中心以便插入连接杆22，在具体设置时校验孔312与连接杆22之间仅有0.5mm的间隙，因此该检测工装在进行中心销10内孔的台阶面11平面度检测时可提供较高的检测精度。
[0042]
校验组件30对两个台阶面11是否共面的校验方式有多种，可选地有以下几种：
[0043]
方式一：如图1和图2所示，在圆盘靠近定位组件20的一侧设有一个校验卡槽，当检测面211与台阶面11接触后，移动圆盘使校验卡槽与中心销10的外壁进行配合，从而通过观察校验卡槽与中心销10的外壁是否扣合以判断两个台阶面11的高度差，检测效率高。
[0044]
方式二：圆盘靠近定位组件20的一侧为平面，当检测面211与台阶面11接触后，移动圆盘使该平面与中心销10的端部进行配合，从而观察中心销10端部与该平面的贴合情况。
[0045]
连接杆22上设有外螺纹，校验孔312为螺纹孔，校验盘31与连接杆22螺纹连接。
[0046]
如图1所示，本实施例中校验盘31与连接杆22螺纹配合，螺纹配合紧密，从而使的
校验盘31能够更精确的反应台阶孔内两个台阶面11的高度差。
[0047]
对于本实用新型的检测工装对台阶孔内台阶面11的一种检测方法如下：
[0048]
通过将t型定位组件20装入中心销10的下端台阶孔内，旋转t型定位组件20使定位组件20的检测面211与台阶面11相对，将校验盘31与中心销10的下部外壁面进行装配，观察校验盘31与中心销10的下部外壁面是否能进行扣合。若t型检测工装偏斜量大于0.5mm时，校验盘31与中心销10的下部外壁面不能进行扣合，说明中心销10内两个台阶面11的高度差不符合要求；若t型检测工装偏斜量不大于0.5mm时，校验盘31与中心销10的下部外端面12能进行扣合，说明中心销10的两个台阶面11的高度差符合要求。
[0049]
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0050]
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0051]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0052]
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0053]
此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
[0054]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则
之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。