一种料卷称量装置的制作方法

[0001]
本申请涉及印刷料卷的技术领域，尤其是涉及一种料卷称量装置。


背景技术：

[0002]
目前料卷是包装袋印刷加工过程中的原材料，包装袋的印刷加工是将料卷进行上料，将上料后的包装袋进行印刷，之后经过复合、热压成型、裁剪等一系列的加工形成可以盛装物品的包装袋。料卷在上料之前，需要通过称量装置进行称量，现有的称量装置是通过台秤对料卷进行称量，但是在料卷上料到台秤的承重台面时，料卷会对承重台面上远离承重显示器的一侧进行按压，由于秤体无法对承重台面上远离承重显示器的一侧进行支撑，长时间使用后，台秤发生损坏的可能性较大，导致台秤的称量效率较低。


技术实现要素：

[0003]
本申请的目的是提供一种料卷称量装置，其通过在秤体的一侧设置有支撑装置，支撑杆设置在支撑架上，通过支撑杆对承重台面进行支撑，使秤体发生损坏的可能性较小，秤体的称量效率较高。
[0004]
本申请的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]
一种料卷称量装置，包括秤体、设置在秤体上的承重台面和设置在秤体上的行走轮，所述秤体的一侧设置有支撑装置，所述支撑装置包括用于对承重台面进行支撑的支撑杆和用于对支撑杆进行支撑的支撑架，所述支撑架设置于秤体的一侧，所述支撑杆设置于支撑架上，且支撑杆的上表面抵接于承重台面的下表面。
[0006]
通过采用上述技术方案，秤体的一侧设置有支撑装置，通过支撑架对支撑杆进行安装，通过支撑杆的设置，能够对承重台面进行支撑，使秤体发生损坏的可能性较小，秤体的称量效率较高。
[0007]
本申请进一步设置为：所述承重台面上设置有用于将承重台面和支撑架之间进行连接的连接装置，所述连接装置安装于支撑架上。
[0008]
通过采用上述技术方案，承重台面上设置有连接装置，通过连接装置能够对承重台面和支撑架之间进行连接，使承重台面和支撑架之间的连接更加稳定，避免承重台面和支撑架之间发生位移，导致料卷无法到达承重台面上。
[0009]
本申请进一步设置为：所述连接装置包括安装板、连接杆和连接块，所述安装板设置于支撑架上，所述连接杆穿设于安装板内，且连接杆与安装板滑动配合，所述连接杆上套设有复位弹簧，所述连接块设置于连接杆上，所述承重台面上设置有固定块，所述固定块上开设有与连接块相对应的锁紧孔，所述支撑架通过将连接块插入到锁紧孔内与承重台面相连接。
[0010]
通过采用上述技术方案，将承重台面抵接到支撑杆上后，复位弹簧的弹性恢复力带动连接块插入到锁紧孔内，能够实现支撑架和承重台面之间的限位处理，使支撑架和承重台面之间的连接更加便捷。
[0011]
本申请进一步设置为：所述支撑架上设置有用于对料卷的输送进行限位的限位板，所述限位板沿着支撑架的长度方向上设置有多个。
[0012]
通过采用上述技术方案，支撑架上设置有限位板，通过限位板对料卷进行限位处理，使料卷在滚动时，能够沿着限位板到达承重台面上，避免料卷在移动过程中发生偏移。
[0013]
本申请进一步设置为：所述限位板上设置有用于对两个相邻的限位板之间的距离进行调节的调节装置，所述调节装置安装于支撑架上。
[0014]
通过采用上述技术方案，通过调节装置的设置，能够对两个限位板之间的距离进行调节，从而使两个限位板能够对不同宽度的料卷进行限位处理，使该料卷称量装置的使用范围更广。
[0015]
本申请进一步设置为：所述调节装置包括手轮、转动螺杆和滑块，转动螺杆设置于支撑架上，支撑架对转动螺杆转动支撑，所述支撑架两端的螺纹为反向螺纹，所述手轮固定设置于转动螺杆上，所述滑块套设于转动螺杆的两端，滑块与转动螺杆螺纹配合，两个相邻的所述限位板分别固定设置于转动螺杆两端的两个滑块上，所述限位板与支撑架滑动配合。
[0016]
通过采用上述技术方案，转动手轮，带动转动螺杆转动，带动滑块沿着转动螺杆滑动，并带动限位板做相互靠近或是远离的运动，能够实现对两个限位板之间的距离的调节，操作便捷。
[0017]
本申请进一步设置为：所述支撑架的一侧设置有提升装置，所述提升装置包括架体和用于对料卷进行提升的提升组件，所述架体设置于支撑架的一侧，所述提升组件设置于架体上，且提升组件与架体滑动配合。
[0018]
通过采用上述技术方案，支撑架的一侧设置有提升装置，通过架体对提升组件进行安装，通过提升组件能够将料卷提升到与支撑架的上表面平齐的位置处，从而使料卷的搬运更加方便，人工劳动强度较小。
[0019]
本申请进一步设置为：所述提升组件包括液压缸、固定杆和提升架，所述液压缸固定设置于架体上，所述固定杆设置于液压缸的活塞杆上，所述固定杆的两端设置有齿轮，固定杆对齿轮转动支撑，所述齿轮上设置有齿链，齿轮与齿链啮合，齿链的一端与架体固定连接，另一端设置于提升架上，所述提升架设置于齿链上，且提升架与架体滑动配合。
[0020]
通过采用上述技术方案，启动液压缸，液压缸的活塞杆带动固定杆上升，带动齿轮转动，同时带动齿链转动，带动提升架在架体上滑动，能够实现对料卷的提升，操作便捷，人工劳动强度较小。
[0021]
综上所述，本申请的有益技术效果为：
[0022]
1.通过在秤体的一侧设置有支撑装置，支撑杆设置在支撑架上，通过支撑杆对承重台面进行支撑，使秤体发生损坏的可能性较小，秤体的称量效率较高；
[0023]
2.通过在承重台面上设置有连接装置，通过连接装置能够对承重台面和支撑架之间进行连接，使承重台面和支撑架之间的连接更加稳定，避免承重台面和支撑架之间发生位移，导致料卷无法到达承重台面上；
[0024]
3.通过调节装置的设置，能够对两个限位板之间的距离进行调节，从而使两个限位板能够对不同宽度的料卷进行限位处理，使该料卷称量装置的使用范围更广。
附图说明
[0025]
图1是本申请的整体结构示意图；
[0026]
图2是图1中a处的局部放大图；
[0027]
图3是示出调节装置和限位板的连接关系的局部剖视图；
[0028]
图4是示出提升装置的结构示意图。
[0029]
附图标记：1、秤体；2、承重台面；21、固定块；211、锁紧孔；3、行走轮；4、支撑装置；41、支撑杆；42、支撑架；5、连接装置；51、安装板；52、连接杆；53、连接块；54、复位弹簧；6、限位板；7、调节装置；71、手轮；72、转动螺杆；73、滑块；8、提升装置；81、架体；82、提升组件；821、液压缸；822、固定杆；823、提升架；824、齿轮；825、齿链。
具体实施方式
[0030]
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0031]
参照图1和图2，为本申请公开的一种料卷称量装置，包括秤体1、设置在秤体1上的承重台面2和设置在秤体1上的行走轮3，秤体1的一侧设置有支撑装置4。需要对料卷进行称量作业时，通过行走轮3将秤体1移动到待称量料卷处，并将支撑装置4放置于承重台面2下方，对承重台面2进行支撑，料卷从支撑装置4上翻滚，移动到承重台面2上，通过秤体1对料卷进行称量作业。
[0032]
参照图1和图2，支撑装置4包括用于对承重台面2进行支撑的支撑杆41和用于对支撑杆41进行支撑的支撑架42，支撑架42设置于秤体1的一侧，用于对支撑杆41进行安装。支撑杆41设置于支撑架42上，且支撑杆41的上表面抵接于承重台面2的下表面，通过支撑杆41对承重台面2进行支撑。
[0033]
参照图1和图2，承重台面2上设置有用于将承重台面2和支撑架42之间进行连接的连接装置5，连接装置5安装于支撑架42上。将承重台面2抵接在支撑杆41上后，通过连接装置5对承重台面2和支撑架42之间进行固定锁紧。
[0034]
其中，参照图1和图2，连接装置5包括安装板51、连接杆52和连接块53，安装板51固定设置于支撑架42上，用于对连接杆52进行安装。连接杆52穿设于安装板51内，且连接杆52与安装板51滑动配合，将连接杆52拉动时，连接杆52能够在安装板51内滑动。连接块53设置于连接杆52上，承重台面2上设置有固定块21，固定块21上开设有与连接块53相对应的锁紧孔211。承重台面2抵接在支撑杆41上后，将连接杆52向远离承重台面2的方向上拉动。连接杆52上套设有复位弹簧54，且复位弹簧54的两端分别与连接块53和安装板51固定连接。将连接杆52向远离承重台面2的方向上拉动时，会对复位弹簧54挤压，当固定块21移动到与连接块53相对应的位置处后，松开连接杆52，复位弹簧54释放弹性恢复力，带动连接块53插入到锁紧孔211内，支撑架42通过将连接块53插入到锁紧孔211内与承重台面2相连接。
[0035]
参照图1和图2，为了能够对支撑架42上输送的料卷进行限位处理，在支撑架42上设置有用于对料卷的输送进行限位的限位板6，限位板6沿着支撑架42的长度方向上设置有两个，通过限位板6对料卷进行限位处理。
[0036]
参照图1和图3，限位板6上设置有用于对两个相邻的限位板6之间的距离进行调节的调节装置7，调节装置7安装于支撑架42上，通过调节装置7对两个限位板6之间的距离进行调节，从而能够对不同宽度的料卷进行限位处理。
[0037]
参照图1和图3，调节装置7包括手轮71、转动螺杆72和滑块73，转动螺杆72设置于支撑架42上，支撑架42对转动螺杆72转动支撑，支撑架42两端的螺纹为反向螺纹，手轮71固定设置于转动螺杆72上。需要对两个限位板6之间的距离进行调节时，转动手轮71，带动转动螺杆72转动。滑块73套设于转动螺杆72的两端，滑块73与转动螺杆72螺纹配合。转动螺杆72转动时，带动转动螺杆72两端的滑块73运动。由于两个相邻的限位板6分别固定设置于转动螺杆72两端的两个滑块73上，限位板6与支撑架42滑动配合。转动螺杆72能够带动滑块73沿着转动螺杆72滑动，并带动限位板6做相互靠近或是远离的运动，对两个限位板6之间的距离进行调节。
[0038]
参照图1和图4，为了将料卷从地面搬运到支撑架42上进行后续的称量时更加方便，在支撑架42的一侧设置有提升装置8，通过提升装置8将料卷进行提升，搬运到支撑架42上。提升装置8包括架体81和用于对料卷进行提升的提升组件82，架体81设置于支撑架42的一侧，用于对提升组件82进行安装。提升组件82设置于架体81上，且提升组件82与架体81滑动配合。需要将料卷搬运到支撑架42上时，先将料卷搬运到提升组件82，启动提升组件82，将料卷搬运到与支撑架42的上表面平齐的位置处，将料卷推动到承重台面2处。
[0039]
参照图1和图4，提升组件82包括液压缸821、固定杆822和提升架823，液压缸821固定设置于架体81上，固定杆822设置于液压缸821的活塞杆上。启动液压缸821，液压缸821的活塞杆带动固定杆822上升。固定杆822的两端设置有齿轮824，固定杆822对齿轮824转动支撑，齿轮824上设置有齿链825，齿轮824与齿链825啮合，齿轮824转动时能够带动齿链825转动。齿链825的一端与架体81固定连接，另一端设置于提升架823上，提升架823设置于齿链825上，且提升架823与架体81滑动配合。液压缸821的活塞杆带动固定杆822上升时，能够带动齿轮824转动，同时带动齿链825转动，齿链825转动过程中，带动提升架823在架体81上滑动，将提升架823上的料卷进行提升，当料卷提升到与支撑架42的上表面平齐时，关闭液压缸821，将料卷推动到承重台面2上进行称量。
[0040]
本实施例的实施原理为：需要对料卷进行称量作业时，先将支撑装置4移动到承重台面2处，并将连接块53插入到锁紧孔211内，将支撑架42和承重台面2之间进行锁紧。接着通过行走轮3将秤体1移动到待称量料卷处，并将料卷搬运到提升架823上，启动液压缸821，液压缸821的活塞杆带动固定杆822上升，带动齿轮824转动，同时带动齿链825转动，带动提升架823在架体81上滑动，将提升架823上的料卷进行提升，当料卷提升到与支撑架42的上表面平齐时，关闭液压缸821，将料卷推动，经过支撑架42到达承重台面2上进行称量，料卷滚动过程中，通过限位板6对料卷进行限位处理。
[0041]
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。