一种新型木纹纸的成品检验装置的制作方法

1.本实用新型涉及木纹纸的生产领域，尤其是涉及一种新型木纹纸的成品检验装置。


背景技术：

2.随着社会生活水平的日益提高，在家庭装修上，人们越来越喜欢选择外观优美的家具。决定家具外观的优美程度主要取决于家具外层包裹的木纹纸14。如图1和图2所示，家具是由内侧的木板10以及外层经过高温热压的木纹纸14所构成，若想拥有较好的家具装饰效果以及质量更好的家具，需要对出厂的木纹纸14进行质量检验，通过采用高温焊接来检验木纹纸14是否能够完美的贴合到木板10上，然而传统的检验手段多依靠人工高温焊接，不仅费时费力而且会时常发生因为操作不当而引起的工人烫伤事故的发生。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种新型木纹纸的成品检验装置，该装置能够实现木纹纸焊接到木板上的自动化过程，且减少了烫伤事故的发生。
4.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案实现的：一种新型木纹纸的成品检验装置，包括控制柜和柜体，控制柜与位于柜体内部的加热装置电连接，加热装置下端为柜体的检验区域，在加热装置与检验区域之间固定有金属板，检验区域下侧为移动块，移动块下为带动移动块上下移动的传动机构，位于移动块下的柜体的内壁上设有传动机构限位元件。
5.通过采用上述技术方案，加热装置与控制柜之间电连接，当需要加热的时候按下控制柜的按钮，加热装置就会启动开始加热，待加热装置加热到预设温度时，按下传送机构的启动开关，而后传送机构会运转，将木纹纸运输到检验区域进行检验判断该木纹纸是否符合标准，在加热装置的外表面处安装有隔热层，可以防止因加热装置的高温致使人员烫伤的事故发生。
6.本实用新型在一较佳示例中可进一步配置为：所述加热装置包括电阻与线圈，线圈的匝数在50
‑
80匝，电阻的长度在50cm到80cm，截面半径在5
‑
10cm。
7.通过采用上述技术方案，交流电源通过线圈产生变化的磁场，而后会在电阻内产生感应电流，之后在电流的作用下会产热，匝数越多，电阻的阻值越大，则产热效果越好，将线圈的匝数设置在50
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80匝，电阻的长度设置在50cm
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80cm，截面半径在5
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10cm时，能够在用电量和发热值之间取得较好的平衡。
8.本实用新型在一较佳示例中可进一步配置为：所述金属板为铜板。
9.通过采用上述技术方案，铜金属的熔点为1083度左右，且导热性良好，适合作为传递热量的导热板。
10.本实用新型在一较佳示例中可进一步配置为：所述限位元件为限位开关。
11.通过采用上述技术方案, 限位开关能够使得在产品检验完毕之后回到初始位置
时的限位作用，且限位作用效果优异。
12.本实用新型在一较佳示例中可进一步配置为:所述限位元件为红外线传感器。
13.通过采用上述技术方案，红外线传感器能够使得在产品检验完毕之后回到初始位置时的限位作用，且限位作用效果优异，并且相对于限位开关其限位效果更加精准。
14.本实用新型在一较佳示例中可进一步配置为：所述柜体上设有插接槽，所述金属板通过插接槽插接固定，插接槽设在加热装置下的柜体的内壁上。
15.通过采用上述技术方案，将金属板采用插接固定方式进行固定可以便于更换金属板，因为长时间的高温灼烧会使得金属板发生损坏，若不及时进行更换影响导热效果。
16.本实用新型在一较佳示例中可进一步配置为：所述柜体的加热装置处设有隔热层，所述隔热层为橡胶材质的隔热层。
17.通过采用上述技术方案，橡胶材质具有导热性能差，且绝缘的性质，既可以防止人员因高温烫伤，也可以防止触电事故的发生。
18.本实用新型在一较佳示例中可进一步配置为：所述插接槽的一端通过设置在柜体内壁上的转轴实现转动连接，插接槽的另一端固定有连接块，连接块连接着铁链的一端，铁链的另一端套接在柜体顶部的固定杆上。
19.通过采用上述技术方案，通过上述的连接方式，当铁链套在固定杆上时，可以实现插接槽的固定，当将铁链从固定杆上拿下时，插接杆会旋转倾斜使得插接在内的金属板掉落，避免了人工进行更换金属板的操作。
20.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
21.1.可以实现木纹纸成品检验的自动化。
22.2.降低因高温将人员烫伤的事故的出现的概率。
23.3.该装置的结构简单，操作简便，易于上手。
附图说明
24.图1是背景技术的结构示意图；
25.图2是背景技术的结构示意图；
26.图3是实施例1的结构示意图；
27.图4是实施例1加热装置的结构示意图；
28.图5是实施例1展示传送机构和检测区域的示意图；
29.图6是实施例2的结构示意图；
30.图7是实施例2展示插接槽的结构示意图。
31.附图标记：1、控制柜；2、电阻；3、线圈；4、金属板；5、气缸；6、空压机；7、限位元件；8、检验木板；9、隔热层；10、柜体；11、插接槽；12、检验区域；13、移动块；14、木纹纸；15、转轴；16、铁链；17、固定杆；18连接块。
32.具体实施方式：
33.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
34.实施例1：如图3所示，为本实用新型公开的一种新型木纹纸的成品检验装置，包括控制柜1和柜体10，控制柜1为控制该新型木纹纸成品检验装置运行的装置。柜体10包括在其上端的加热装置，控制柜1与加热装置电连接，加热装置包括电阻2和线圈3（如图4所示），
线圈3的两端连接到工业电网当中，线圈3缠绕在电阻2的一侧，线圈3将工业交流电引入，由于交流电源的大小和方向都在时刻的变化，因此会产生不断变化的磁场，而不断变化的磁场又会激发出感应电场，由于感应电场的存在会使得在电阻2的内部产生感应电流，在感应电流的作用下在电阻2内会产生电流热效应，从而起到加热的作用。当磁通量的变化率变化的越快，则感应电流越大，线圈的匝数越多时，感应电流越大，且电阻2的电阻越大，发热效率越高，但用电量也会因此增加，考虑到发热效率和用电量之间的平衡，特将线圈匝数设置在50
‑
80匝，电阻的长度设置在50cm到80cm，截面半径在5
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10cm，设置在此范围内可以保持发热效率与通电量之间的平衡。柜体10处于加热装置外表面的区域处设置有隔热层9，因加热装置会产生高温，因此在加热装置的外表面处也会具有较高的温度，若不安装隔热层9，则极容易在操作过程中发生人员烫伤的危险，隔热层9为导热性能差的橡胶材料。
35.在加热装置下侧插接固定安装有一块金属板4，金属板4的作用为导热，若想起到更好地导热作用，金属板4的选取需要满足具有高熔点和强导热性的特点，并且成本要尽可能的低廉。铜制金属板的熔点为1083度左右，且导热性良好，适合作为传递热量的导热板；除了铜制金属板之外，铁制金属板和钢制金属板同样具有高熔点和优异导热性的特点，铁制金属板的熔点在1200度，钢制金属板的熔点在1300
‑
1400度。在加热装置的下端设置插接槽11，金属板4通过插接槽11插接在加热装置的下端，可以使得金属板4能够更方便的进行更换，因长时间的高温灼烧会使得金属板4发生损坏，若不及时进行更换影响导热效果。
36.如图5所示，在加热装置下端为检验区域12，在检测区域12处安放有试验木板8，将木纹纸14安放在试验木板8上，而后按下控制柜1上相应的按钮就会使得安装在检测区域12下端的传送机构（包括气缸5和空压机6）的气缸5运动，空压机6与气缸5之间电连接。当按下控制柜1上控制空压机6运行的按钮之后，空压机6开始工作向气缸5内进行吹气处理，这时气缸5就会开始带动固定在气缸5上的移动块13向上运动，当移动块13到达与金属板4相接触的位置的时候停止运动；待检验结束之后按下相应的控制按钮之后空压机6开始抽气，气缸5就会向下运动。在移动快13下侧通道的侧壁上安装有限位元件7，限位元件7可以为限位开关或红外线传感器，当移动块13接触到限位开关或者红外线传感器时，限位开关或者红外线传感器会发出电信号指令空压机6停止运转，进而气缸5就会停止运转，该次成品检验过程结束。
37.本实施例的实施原理为：首先将需要检验的木纹纸14放置到位于检验区域12的试验木板8上，而后按下控制柜1中控制空压机6运转的开关，待木纹纸14与金属板4接触压紧之后，按下控制柜1中控制加热装置加热的按钮，待加热完毕之后按下控制柜1中控制空压机6抽气的按钮，待气缸5带动移动块13到达预定位置触碰带限位元件7的时候，气缸5就会停止运转，而后将木纹纸14从试验木板8上取下，检验木纹纸14的贴合程度即可。
38.实施例2：如图6和图7所示，为本实用新型公开的一种新型木纹纸的成品检验装置，对插接槽11进行了修改，其余结构与实施例1保持一致。在插接槽11的一端设置转轴15，通过转轴15实现插接槽11与柜体10的内壁的转动连接，在插接槽11的另一端设有连接块18，连接块18与铁链16的一端连接，铁链16另一端套在固定在柜体10顶部的固定杆17上，当将铁链16从固定杆17上拨下，插接槽11就会收到自身重力的作用旋转至倾斜的状态，进而金属板4就会自动滑落，避免了需要人工进行更换金属板4的操作。
39.具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域
技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。