一种负压筛析仪的制作方法

[0001]
本实用新型涉及水泥细度检测装置的技术领域，尤其是涉及一种负压筛析仪。


背景技术：

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水泥细度负压筛析仪是按国家标准gb1345—91《水泥细度检验方法0.08mm筛筛析仪》进行筛析检验的专用仪器，具有结构简单、操作方便、降低能耗等特点，它利用气流作为筛分的动力介质，工作时，整个系统保持负压状态，筛网里的待测精粉末物料在旋转的喷气嘴喷出的气流作用下呈流状态，并随气流一起运动，其中粒径小于筛网孔径的细颗粒由气流带动通过筛网被抽走，而粒径大于筛网孔径的粗颗粒则留在筛网里从而达到筛分的目的。若筛分系统中联用一只小型旋风收尘筒，则可把通过筛网的细颗粒从气流中收集，收集率可达90%以上，从而减少了吸尘器清灰次数。
[0003]
现有授权公告号为cn205580940u的中国专利提供了一种水泥细度负压筛析仪，其包括箱体和与箱体滑移连接的旋风筒，旋风筒可朝靠近和远离箱体的方向移动，箱体上还设置有用于容纳旋风筒以及集灰瓶的容置槽，集灰瓶与旋风筒的底部固定。
[0004]
在筛析仪长时间使用后，集灰瓶内会积聚收集的灰尘，需要定期对其进行清理，但是由于集灰瓶与旋风筒固定连接，对集灰瓶拆装不便，操作繁琐，降低工作效率。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是提供一种负压筛析仪，其具有可快速安装拆换集灰瓶与旋风筒，进而便于将集灰瓶中的灰尘及时清理的效果。
[0006]
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
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一种负压筛析仪，包括箱体，在箱体的顶端固定有筛座，在箱体的侧壁上固定有旋风筒，旋风筒通过连接管与箱体内部相连通，旋风筒的底端设置有集灰瓶，集灰瓶朝向旋风筒的底端固定连接管，旋风筒与连接管相对的一端设置固定管，固定管上设置有固定件，固定管内径与连接管外径相吻合。
[0008]
通过采用上述技术方案，通过连接管插入固定管中，配合固定件的设置，从而将与连接管相连的集灰瓶和与固定管相连的旋风筒快速安装固定。
[0009]
本实用新型进一步设置为：固定管上开设有卡槽,卡槽呈l形，卡槽包括竖直槽与水平槽,竖直槽与水平槽相连通，竖直槽长度方向与固定管轴向一致，竖直槽一端与固定管的开口端相连通，连接管上固定有卡块。
[0010]
通过采用上述技术方案，通过卡块沿竖直槽滑入水平槽中，从而快速将连接管与固定管相连。
[0011]
本实用新型进一步设置为：固定件设置在水平槽上下相对的一侧内侧壁，固定件包括弹簧和凸块,弹簧一端与水平槽侧壁固定,弹簧的另一端与凸块相连,卡块上与凸块相对的位置开设有凹槽。
[0012]
通过采用上述技术方案，通过凸块卡入凹槽中，从而防止插入固定管的连接管随
意转动，进而将集灰瓶与旋风筒快速安装固定。
[0013]
本实用新型进一步设置为：水平槽侧壁上开设有限位槽,弹簧的一端固定在限位槽槽底,凸块的顶端从限位槽露出。
[0014]
通过采用上述技术方案，通过限位槽的设置，防止弹簧受到外力时发生形变。
[0015]
本实用新型进一步设置为：凸块与凹槽相对的一端呈圆形。
[0016]
通过采用上述技术方案，通过凸块与凹槽相对的一端呈圆形，从而便于卡块将凸块压缩。
[0017]
本实用新型进一步设置为：卡块插入水平槽的一端且与凸块相对的一侧呈斜面设置。
[0018]
通过采用上述技术方案，通过卡块插入水平槽的一端且与凸块相对的一侧呈斜面设置，从而进一步便于卡块将凸块以及弹簧压缩。
[0019]
本实用新型进一步设置为：固定管内固定有卡环，卡环与固定管之间形成环槽，连接管的厚度与环槽相对侧壁之间的距离相同。
[0020]
通过采用上述技术方案，通过连接管插入固定管中，连接管的顶端卡入环槽中，从而进一步将旋风筒与集灰瓶密封，防止灰尘从相互插接的连接管与固定管的缝隙中跑出。
[0021]
本实用新型进一步设置为：集灰瓶上嵌设有观察窗。
[0022]
通过采用上述技术方案，通过观察窗的设置，从而便于及时观察集灰瓶中的情况。
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综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
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1.通过连接管插入固定管中，固定管相对的侧壁上开设有卡槽，连接管上固定有卡块，配合固定件的设置，从而将与连接管相连的集灰瓶和与固定管相连的旋风筒快速安装固定；
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2.通过凸块以及弹簧的设置，随着凸块与凹槽相对时，凸块卡入凹槽中，从而防止插入固定管的连接管随意转动，进而将集灰瓶与旋风筒快速安装固定。
附图说明
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图1是负压筛析仪结构示意图。
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图2是负压筛析仪剖面图。
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图3是图2中a部分的局部放大示意图。
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图4是负压筛析仪结构爆炸图。
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图中，1、箱体；11、操作面板；2、筛座；3、旋风筒；31、固定管；311、卡槽；3111、水平槽；31111、限位槽；3112、竖直槽；32、卡环；321、环槽；4、连通管；5、集灰瓶；51、观察窗；52、连接管；521、卡块；5211、凹槽；6、固定件；61、弹簧；62、凸块。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
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参照图1，为本实用新型公开的一种负压筛析仪，包括箱体1，箱体1呈矩形，在箱体1的顶端固定有筛座2，在箱体1的侧壁上固定有旋风筒3，旋风筒3竖直设置，旋风筒3通过连通管4与箱体1内部相连通。在箱体1的正面固定有操作面板11，从而控制整个负压筛析仪进行工作。
[0033]
参照图2、图3，旋风筒3的底端设置有集灰瓶5，集灰瓶5侧壁上嵌设有观察窗51，从而便于及时观察集灰瓶5中的情况。集灰瓶5朝向旋风筒3的底端固定连接管52。在旋风筒3与连接管52相对的一端固定有固定管31，固定管31上设置有固定件6，固定管31内径与连接管52外径相吻合，连接管52插入固定管31中，通过固定件6将旋风筒3与集灰瓶5快速固定。
[0034]
固定管31相对的侧壁上开设有卡槽311,卡槽311呈l形。卡槽311包括竖直槽3112与水平槽3111,竖直槽3112与水平槽3111相连通，竖直槽3112长度方向与固定管31轴向一致，竖直槽3112一端与固定管31的开口端相连通。
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在连接管52上固定有卡块521，连接管52插入固定管31内，卡块521顺着竖直槽3112滑入水平槽3111处，转动连接管52，使得卡块521滑入水平槽3111中。固定件6设置在水平槽3111顶端内侧壁上，通过固定件6将卡块521与固定管31相连，从而防止插入固定管31的连接管52随意转动，进而将集灰瓶5与旋风筒3快速安装固定。
[0036]
固定件6包括弹簧61和凸块62。在水平槽3111上下相对的上方内侧壁开设有限位槽31111，弹簧61的一端固定在限位槽31111槽底，弹簧61的另一端与凸块62相连，凸块62的顶端从限位槽31111中露出，通过限位槽31111的设置，从而防止弹簧61受到外力时发生形变。在卡块521与凸块62相对的位置开设有凹槽，卡块521沿水平槽3111滑动，凸块62以及弹簧61被压缩，在凸块62与凹槽5211相对时，弹簧61恢复自由状态，凸块62进入凹槽5211中，从而限制连接管52绕固定管31随意转动。凸块62与凹槽5211相对的一端呈圆形，从而便于卡块521将凸块62压缩。卡块521插入水平槽3111的一端且与凸块62相对的一侧呈斜面设置，从而进一步便于卡块521将凸块62以及弹簧61压缩。
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参照图2、图4，固定管31内固定有卡环32，卡环32与固定管31之间形成环槽321，连接管52的厚度与环槽321相对侧壁之间的距离相同，连接管52插入固定管31中，连接管52的顶端卡入环槽321中，从而进一步将旋风筒3与集灰瓶5密封，防止灰尘从相互插接的连接管52与固定管31的缝隙中跑出。
[0038]
将与集灰瓶5连接的连接管52插入与旋风筒3的连接的固定管31中，使得连接管52上的卡块521沿竖直槽3112滑入至水平槽3111处，然后转动集灰瓶5，使得卡块521沿水平槽3111滑动，卡块521在滑入水平槽3111过程中，弹簧61以及凸块62被压缩，在卡块521的凹槽5211与凸块62相对时，凸块62卡在凹槽5211中，从而将集灰瓶5与旋风筒3快速安装固定。
[0039]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。