一种可调节冲击试验装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于检测设备技术领域，特别是涉及一种可调节冲击试验装置。


背景技术：

[0002]
现有的落锤冲击实验中，落锤冲击实验装置中的冲击锤都是竖直落下，正面冲击试验台上固定的待测试件，从而研究试件材料在正面冲击下的耐冲性能、抗弯强度、抗拉强度等力学性能。
[0003]
但此方式的落锤冲击实验装置固定试件后，大都只能实现正面冲击测试，很难在一台落锤冲击实验装置上实现多角度的落锤冲击测试。如偏置冲击或侧面冲击等。
[0004]
因此，亟待对现有的冲击实验装置进行改进，以便于对待测试件进行多角度的冲击测试。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种可调节冲击试验装置，通过可转动的实验台面，以及实验台面上可转动的转动板，使得测试件可进行多角度的调节，解决了现有测试件无法实现多角度冲击测试的问题。
[0006]
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0007]
本实用新型为一种可调节冲击试验装置，包括试验台底座；所述试验台底座上表面连接有两支撑杆；两所述支撑杆转动连接有一实验台面；
[0008]
所述实验台面转动连接有连接轴；所述连接轴两端均贯穿实验台面，且一端固定连接有转动板，另一端固定连接有蜗轮；所述转动板表面设置有用于固定测试件的夹具；
[0009]
所述实验台面表面转动连接有与蜗轮啮合的蜗杆；所述蜗杆一端连接有手轮；所述实验台面一相对侧面均固定连接有转轴，并通过转轴与支撑杆转动连接；
[0010]
一所述转轴贯穿支撑杆，并固定连接有花键轴；所述支撑杆侧面固定连接有与花键轴间隙配合的轴套；
[0011]
所述轴套端面开设有与花键轴的键槽一一对应的限位槽口；所述轴套周侧面套设有调节套；所述调节套一端内壁固定连接有与花键轴的键槽配合的键块；所述调节套周侧面固定连接有若干拨杆。
[0012]
进一步地，所述试验台底座固定连接有两平行设置的导轨；所述支撑杆下端固定连接有与导轨配合的滑块。
[0013]
进一步地，所述调节套内壁固定连接有永磁体。
[0014]
进一步地，所述调节套侧壁开设有螺纹通孔，并螺纹连接有定位螺钉。
[0015]
本实用新型具有以下有益效果：
[0016]
本实用新型通过支撑杆转动连接的实验台面，利用实验台面的转动，使得待测试件可在正面和侧面间的任意角度调节，实现对测试件多角度的冲击测试。
[0017]
同时，通过转动板的转动，进一步提高了测试件的角度可调节范围，进一步实现了
对测试件任意侧面进行冲击测试的灵活调节，提高了整体的适应性和实用性。
[0018]
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]
图1为本实用新型的一种可调节冲击试验装置的结构示意图；
[0021]
图2为图1仰视视角的结构示意图；
[0022]
图3为图1中a部的结构放大图；
[0023]
图4为花键轴和轴套的结构示意图；
[0024]
图5为调节套的结构示意图；
[0025]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]
1-试验台底座，2-实验台面，3-花键轴，4-轴套，5-调节套，101-支撑杆，102-导轨，103-滑块，201-转动板，202-蜗轮，203-蜗杆，204-手轮，401-限位槽口，501-键块，502-拨杆。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0029]
请参阅图1所示，本实用新型为一种可调节冲击试验装置，包括试验台底座1；试验台底座1上表面连接有两个支撑杆101；两个支撑杆101转动连接有一个实验台面2。
[0030]
实验台面2中部开孔，孔内通过轴承转动连接有连接轴；连接轴的两端均贯穿实验台面2，且一端固定连接有转动板201，另一端固定连接有蜗轮202；转动板201表面设置有用于固定测试件的夹具，如三爪卡盘或四爪卡盘等。
[0031]
如图2所示，实验台面2表面通过轴承座转动连接有与蜗轮202啮合的蜗杆203；蜗杆203一端连接有手轮204，通过手轮204转动蜗杆203，从而实现蜗轮202的转动，即实现对转动板201进行转动，从而使得转动板201上通过夹具固定的测试件实现转动，便于对侧面的任意位置进行冲击测试。
[0032]
如图3和4所示，实验台面2一相对侧面均焊接有转轴，并通过转轴与支撑杆101转动连接。其中一侧的转轴贯穿支撑杆101，并固定连接有花键轴3；支撑杆101侧面焊接有与花键轴3间隙配合的轴套4。
[0033]
轴套4端面开设有与花键轴3的键槽一一对应的限位槽口401；轴套4周侧面套设有调节套5。
[0034]
如图5所示，调节套5一端内壁焊接有与花键轴3的键槽配合的键块501，键块501可为一个或多个，如多个键块501时，则每个键块501与花键轴3的键槽一一对应配合。调节套5周侧面焊接有若干拨杆502。
[0035]
需要调节实验台面2的角度时，将调节套5朝外拔动，使键块501滑出限位槽口401，此时通过拨杆502即可转动调节套5，并通过键块501与花键轴3的键槽配合而带动花键轴3转动，从而实现对实验台面2在水平或垂直状态间的角度调节，便于对测试件的侧面进行冲击试验。
[0036]
角度调节完毕后，将调节套5朝靠近支撑杆101方向推动，使得键块501卡入限位槽口401内，从而对花键轴3的轴向转动进行限定，使得实验台面2保持调节后的角度。
[0037]
优选的，调节套5内壁固定连接有永磁体，利用永磁体与轴套4间的作用力，使得调节套5可相对轴套4保持位置固定，提高调节套5的稳定性。
[0038]
同时，也可在调节套5侧壁开设有螺纹通孔，并螺纹连接有定位螺钉，利用定位螺钉对调节套5的位置进行固定。
[0039]
作为另一优选方案，试验台底座1上表面可固定连接有两个平行设置的导轨102；而支撑杆101下端固定连接有与导轨102配合的滑块103。
[0040]
通过滑块103和导轨102的滑动配合，使得支撑杆101可带动试验台面2进行位置调节，使得试验台面2带动测试件转动后，利用滑块103和导轨102进行位置调节，从而使得转动一定角度后的测试件侧面可位于冲击锤的正下方，从而便于进行冲击测试，提高测试的准确性和灵活性。
[0041]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0042]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。