一种气体传感器陶瓷元件裂纹检测装置的制作方法

本实用新型涉及气体传感器检测设备技术领域，具体为一种气体传感器陶瓷元件裂纹检测装置。

背景技术：

气体传感器为陶瓷元件的一种，属于功能性陶瓷，广泛应用于汽车尾气排放、医疗、家电、食品包装等领域。此类气体传感器利用氧化锆电解质作为氧离子的传输载体，可实现在不同领域中对氧含量的精确测量。

气体传感器陶瓷元件都是通过高温烧制而成，在生产的过程总通常会导致产品产生裂纹，通常通过人工将带有裂纹的气体传感器陶瓷元件捡出，这种方式不仅增加操作人员的工作强度，还降低操作人员的工作效率，人工进行检测的精确性不佳，且降低气体传感器陶瓷元件的生产效率，同时现有技术当中的气体传感器陶瓷元件裂纹检测装置的高度不便进行灵活的调节，不便不同高度的操作人员进行使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气体传感器陶瓷元件裂纹检测装置，解决了现有技术当中不便对气体传感器陶瓷元件的裂纹进行快速检测和不便对裂纹检测装置的高度进行灵活调节的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气体传感器陶瓷元件裂纹检测装置，包括底板，所述底板的上端面对称且固定连接有两块固定板，两块所述固定板之间转动连接有两个带有相反螺纹的螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端均贯穿其中一块固定板并同轴固定连接有带轮，所述带轮之间通过皮带传动连接，其中一个所述带轮的侧壁上固定连接旋转块，两个所述螺纹杆上均螺纹连接有两个移动块，所述移动块的上端面均固定连接有第一转动块，所述第一转动块内转动连接有转杆，所述转杆的顶端转动连接有第二转动块，所述第二转动块的上端面固定连接有连接板，所述连接板的上端面固定连接有两块支撑板，两块所述支撑板之间转动连接有两个传动辊，两个所述传动辊通过传送带传动连接，所述连接板上固定连接有电机，所述电机的驱动端贯穿支撑板并与其中一个传动辊的轴端固定连接，两块所述支撑板上固定连接有检测架，所述检测架内顶壁对称且固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底端均固定连接有移动板，所述移动板的下端面固定连接有一组红外线摄影仪，所述检测架的侧壁上固定连接有控制器，所述检测架的上端面固定连接有警示灯，所述警示灯一侧设有蜂鸣器，且蜂鸣器与检测架的上端面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，相邻所述红外线摄影仪之间设有照明灯，且照明灯与移动板的下端面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测架的两侧壁均开设有透光口，所述透光口的形状为矩形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的下端面固定连接有支撑脚，所述支撑脚的数量为四个，且四个支撑脚分别位于底板下端面的四个角处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆、警示灯、蜂鸣器和电机均与控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，一组所述红外线摄影仪的数量不低于三个，相邻所述红外线摄影仪之间的间距相同。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种气体传感器陶瓷元件裂纹检测装置，具备以下有益效果：

1、该气体传感器陶瓷元件裂纹检测装置，通过传送带和红外线摄影仪，能够对气体传感器陶瓷元件的裂纹进行智能化检测，减低操作人员的工作强度，提高操作人员的工作效率，且提高气体传感器陶瓷元件检测的准确性，智能化程度更佳，提高气体传感器陶瓷元件的生产效率。

2、该气体传感器陶瓷元件裂纹检测装置，通过螺纹杆、移动块、转杆和旋转块，能够对气体传感器陶瓷元件裂纹检测装置的高度进行灵活的调节，方便不同高度的操作人员进行使用，灵活性更佳，又通过警示灯和蜂鸣器，能够提醒操作人员分拣出残次品，提高操作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、固定板；3、螺纹杆；4、带轮；5、皮带；6、旋转块；7、移动块；8、第一转动块；9、转杆；10、第二转动块；11、连接板；12、支撑板；13、传动辊；14、传送带；15、检测架；16、电动伸缩杆；17、移动板；18、红外线摄影仪；19、控制器；20、警示灯；21、蜂鸣器；22、照明灯；23、透光口；24、支撑脚；25、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种气体传感器陶瓷元件裂纹检测装置，包括底板1，底板1的上端面对称且固定连接有两块固定板2，两块固定板2之间转动连接有两个带有相反螺纹的螺纹杆3，两个螺纹杆3的一端均贯穿其中一块固定板2并同轴固定连接有带轮4，带轮4之间通过皮带5传动连接，其中一个带轮4的侧壁上固定连接旋转块6，两个螺纹杆3上均螺纹连接有两个移动块7，移动块7的上端面均固定连接有第一转动块8，第一转动块8内转动连接有转杆9，转杆9的顶端转动连接有第二转动块10，第二转动块10的上端面固定连接有连接板11，连接板11的上端面固定连接有两块支撑板12，两块支撑板12之间转动连接有两个传动辊13，两个传动辊13通过传送带14传动连接，连接板11上固定连接有电机25，电机25的驱动端贯穿支撑板12并与其中一个传动辊13的轴端固定连接，两块支撑板12上固定连接有检测架15，检测架15内顶壁对称且固定连接有两个电动伸缩杆16，两个电动伸缩杆16的底端均固定连接有移动板17，移动板17的下端面固定连接有一组红外线摄影仪18，检测架15的侧壁上固定连接有控制器19，检测架15的上端面固定连接有警示灯20，警示灯20一侧设有蜂鸣器21，且蜂鸣器21与检测架15的上端面固定连接。

本实施方案中，带有相反螺纹的螺纹杆3能够使移动块7相向移动，从而能够对连接板11的高度进行调节，转动旋转块6能够使带轮4进行转动，带轮4的转动通过皮带5能够使另一个带轮4进行转动，从而能够使两个螺纹杆3进行同时转动，螺纹杆3的同时转动能够使移动块7进行同时移动，从而能够对检测装置的高度进行灵活的调节，电机25的驱动端能够驱动传动辊13进行转动，传动辊13的转动能够使传送带14进行传动，从而能够对气体传感器陶瓷元件进行传输，能够进行裂纹检测，红外线摄影仪18能够对气体传感器陶瓷元件进行图像采集，再通过计算机进行分析以判断气体传感器陶瓷元件是否存在裂纹，控制器19的型号为cm40l，控制器19能够进行智能化控制，蜂鸣器21的型号为sfm-27，警示灯20的型号为ltd-110j,警示灯20能够提醒操作人员将带有裂纹的陶瓷元件捡出，蜂鸣器21能够提醒操作人员将带有裂纹的陶瓷元件捡出。

具体的，相邻红外线摄影仪18之间设有照明灯22，且照明灯22与移动板17的下端面固定连接。

本实施例中，照明灯22能够提供光源，从而能够使红外线摄影仪18采集的图像更加清晰，提高检测的准确性。

具体的，检测架15的两侧壁均开设有透光口23，透光口23的形状为矩形。

本实施例中，透光口23能够方便外界光线的射入，能够提高红外线摄影仪18采集图像的清晰程度，光照充足的情况系无需使用照明灯22，有利于节约资源。

具体的，底板1的下端面固定连接有支撑脚24，支撑脚24的数量为四个，且四个支撑脚24分别位于底板1下端面的四个角处。

本实施例中，支撑脚24能够对底板1进行稳定的支撑，能够使裂纹检测装置进行稳定的工作。

具体的，电动伸缩杆16、警示灯20、蜂鸣器21和电机25均与控制器19电性连接。

本实施例中，控制器19能够对电动伸缩杆16、警示灯20、蜂鸣器21和电机25进行控制，智能化程度更佳，方便操作人员进行操作。

具体的，一组红外线摄影仪18的数量不低于三个，相邻红外线摄影仪18之间的间距相同。

本实施例中，红外线摄影仪18能够对气体传感器陶瓷元件进行全面的图像采集，提高气体传感器陶瓷元件检测的准确性。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将待检测的气体传感器陶瓷元件放在传送带14上，然后通过控制器19启动电机25进行转动，电机25的驱动端驱动传动辊13进行转动，传动辊13的转动使传送带14进行转动，同时控制器19使电动伸缩杆16下降，下降到合适的位置后，电动伸缩杆16停止伸长，然后当陶瓷元件移动端到检测架15下侧时，红外线摄影仪18对陶瓷元件进行采集图像，通过计算机进行分析以判断陶瓷元件是否存在裂纹，若存在裂纹，控制器19使电机25停止转动，然后控制器19作用警示灯20和蜂鸣器21，提醒操作人员存在残次品，当需要进行高度的调节时，通过转动旋转块6，使带轮4进行转动，带轮4通过皮带5使另一个带轮4进行转动，从而能够使两个螺纹杆3进行转动，螺纹杆3的转动能够使转杆9发生偏转，从而能够进行高度的调节。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。