一种高压等温吸附试验样品缸的制作方法

[0001]
本实用新型涉及样品缸技术领域，具体涉及一种高压等温吸附试验样品缸。


背景技术：

[0002]
等温吸附是一种计算煤层气储量的关键性参数，也是煤层气是否具有开采价值及设计开采方案的重要指标之一,按gb/t 19560-2008国标规定，煤的等温吸附试验方法是将达到平衡水分的煤样样品（60-80目煤粒），置于密封罐中，在相同温度下，采用不同压力测定达到吸附平衡时煤粒吸附甲烷等试验气体的体积，然后根据langmuir单分子层吸附理论，计算求出表征煤对甲烷等试验气体吸附量及吸附常数的曲线,在试验的过程中需要用到试验样品缸，现有的样品缸在试验过程中煤粒容易带入气路，造成系统污染，煤粒在高压充放气过程易进一步破碎，造成气路堵塞，电磁阀关闭不严，煤粒带入系统造成煤样损失，所测吸附量偏低，影响测试准度。


技术实现要素：

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本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供了一种高压等温吸附试验样品缸。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
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一种高压等温吸附试验样品缸，包括通气盖、缸盖、100目滤网、80目滤网、缸体、缸底、底部固定环、顶部固定环、一级石英砂过滤层、二级石英砂过滤层、120目滤网、通气孔。
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所述缸体的上方设有缸盖，所述缸盖的上方设有通气盖，所述通气盖的右侧中间位置开设有通气孔，所述缸盖的顶部中间位置设有120目滤网，所述120目滤网的下方设有二级石英砂过滤层，所述二级石英砂过滤层的下方设有100目滤网，所述100目滤网的下方设有一级石英砂过滤层，所述一级石英砂过滤层的下方设有80目滤网，所述缸体的顶部外侧套设有顶部固定环，所述顶部固定环的内部上半部螺纹套接有缸盖，所述缸体的下方设有缸底，所述缸体的底部外侧套设有底部固定环，所述底部固定环的内部下半部螺纹套接有缸底。
[0007]
进一步的，所述通气盖与所述缸盖一体成形。
[0008]
进一步的，所述二级石英砂过滤层的目数为80～100目，所述一级石英砂过滤层的目数为60～80目。
[0009]
进一步的，所述缸盖和所述缸体之间设有用于密封的高压密封圈
[0010]
本实用新型的有益效果是：在煤的高压等温吸附试验充放气过程中通过石英砂缓冲，煤粒不易破碎，保证试验测试质量，避免气路污染，采用三层过滤网和两层石英砂过滤组成的过滤系统，煤粒即使破碎也会被挡在过滤系统内，不会造成系统污染，也不会使煤粒损失造成测试结果偏低，过滤系统可拆卸，易于清理，且石英砂惰性不吸附，不会影响测试结果，可清洗再利用，节约资源。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图。
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图中：1、通气盖，2、缸盖,3、100目滤网,4、80目滤网,5、缸体,6、缸底,7、底部固定环,8、顶部固定环,9、一级石英砂过滤层,10、二级石英砂过滤层,11、120目滤网,12、通气孔。
具体实施方式
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下面的实施例可以使本领域技术人员更全面地理解本实用新型，但不以任何方式限制本实用新型。
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如图1所示，一种高压等温吸附试验样品缸，包括通气盖1、缸盖2、100目滤网3、80目滤网4、缸体5、缸底6、底部固定环7、顶部固定环8、一级石英砂过滤层9、二级石英砂过滤层10、120目滤网11、通气孔12。
[0015]
所述缸体5的上方设有缸盖2，所述缸盖2的上方设有通气盖1，所述通气盖1的右侧中间位置开设有通气孔12，所述缸盖2的顶部中间位置设有120目滤网11，所述120目滤网11的下方设有二级石英砂过滤层10，所述二级石英砂过滤层10的下方设有100目滤网3，所述100目滤网3的下方设有一级石英砂过滤层9，所述一级石英砂过滤层9的下方设有80目滤网4，所述缸体5的顶部外侧套设有顶部固定环8，所述顶部固定环8的内部上半部螺纹套接有缸盖2，所述缸体5的下方设有缸底6，所述缸体5的底部外侧套设有底部固定环7，所述底部固定环7的内部下半部螺纹套接有缸底6。
[0016]
本优选实施例中，所述通气盖1与所述缸盖2一体成形。
[0017]
本优选实施例中，所述二级石英砂过滤层10的目数为80～100目，所述一级石英砂过滤层9的目数为60～80目。
[0018]
本优选实施例中，所述缸盖2和所述缸体5之间设有用于密封的高压密封圈。
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本实用新型原理如下：使用该高压等温吸附试验样品缸时，装有60-80目煤样的样品缸需用氦气清洗缸体5，清洗时，氦气从气路口12通过120目滤网11，一级石英砂10,100目滤网3，一级过滤石英砂9,80目过滤网4，进入缸体5，清洗后，废气逆过程排出，用氦气重复标定缸体5四次，以确定样品缸的体积和煤样的密度；每次标定气体，按上述程序气体进入和排出。试验过程中还需用高纯甲烷清洗基准缸，然后充气大于预估平衡压力后，打开基准缸和样品缸的阀门，使气体进入样品缸，使之压力相等后关闭阀门，监测压力随时间变化直至达到平衡。整个试验压力平衡点，从1mpa到大于储层压力，当储层压力小于8mpa时最少需做六个点，大于8mpa时，测点更多。每个点气体从基准缸到样品缸充气，排出时都要按上述步骤进行，通过采用该方法，样品缸有效避免样品损失，系统污染，提高测试精度。
[0020]
本领域技术人员应理解，以上实施例仅是示例性实施例，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，可以进行多种变化、替换以及改变。