钻孔数据检测仪的制作方法

本实用新型涉及钻孔数据检测设备技术领域，尤其涉及钻孔数据检测仪。

背景技术：

在定向的钻孔穿越过程中，扩孔后钻孔的孔径尺寸、钻孔的椭圆度、钻孔壁塌陷数据和钻孔轨迹数据等钻孔参数都需要经过高质量的检测，以便能及时掌握钻孔情况，因此定向的钻孔穿越过程中需要用到钻孔数据检测仪来对这些钻孔的参数进行检测。

目前的钻孔数据检测仪在斜井和水平井中测量时，在钻孔孔洞内被牵拉或者推动的钻孔数据检测仪本体上的多个检测感应支腿会经内部控制开关控制张开，钻孔数据检测仪与现有的井径仪感应支腿张开原理相同，然后多个张开的检测感应支腿会对钻孔内部的参数进行感应检测；钻孔数据检测仪在钻孔参数检测后回收时或者钻孔数据检测仪需要反方向移动调试时，钻孔数据检测仪需要回撤，但是目前的钻孔数据检测仪上张开的检测感应支腿会紧贴钻孔的孔壁，紧贴钻孔孔壁的检测感应支腿在回撤过程中不便于回撤。因此，目前需要一种新型的钻孔数据检测仪来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中钻孔数据检测仪因检测感应支腿紧贴钻孔孔壁导致回撤不方便的问题，而提出的钻孔数据检测仪。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

钻孔数据检测仪，包括检测仪本体和设置在检测仪本体上的多个检测感应支腿，所述检测感应支腿的右侧设置有调动环，所述调动环滑动连接在检测仪本体上，所述检测感应支腿上设置有用于收放检测感应支腿的收腿机构，所述收腿机构包括第一调节环、第一调节柱、第二调节环和第二调节柱，所述第一调节环固定连接在检测感应支腿朝向检测仪本体的端面上，所述第一调节柱的一端与第一调节环转动连接，所述第一调节柱的另一端与第二调节环转动连接，所述第二调节环与第二调节柱的左端转动连接，所述第二调节柱的右端面与调动环的左端面垂直连接，所述调动环的右侧设置有用于驱动检测感应支腿收放的动力机构。

优选的，所述动力机构包括电动推杆、推动板和固定环，所述固定环上开设有存放腔，所述电动推杆固定安装在存放腔的内部，所述推动板固定连接在电动推杆的左端面上。

优选的，所述电动推杆上设置有用于防护电动推杆的软质褶皱管，所述软质褶皱管的左端面与调动环的右端面粘接，所述软质褶皱管的右端面与固定环的左端面粘接，所述电动推杆的杆体设置在软质褶皱管的内部。

优选的，所述检测仪本体上沿左右方向开设有用于存放检测感应支腿、第一调节柱及第二调节柱的存放槽。

优选的，所述第二调节柱与第一调节柱之间形成的夹角小于°。

优选的，所述调动环的内壁上固定连接有滑动块，所述检测仪本体上沿前后方向开设有与滑动块相适配的滑动槽，所述滑动块滑动连接在滑动槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了钻孔数据检测仪，具备以下有益效果：

本实用新型中，通过开启检测感应支腿收放的动力机构，驱动后的动力机构能够推动调动环在检测仪本体上滑动，从而与调动环固定连接的第二调节柱被调动环推动，被推动的第二调节柱能够带动第二调节柱自身转动连接的第一调节柱，第二调节柱带动第一调节柱向左侧移动后，检测感应支腿外张的程度减小，从而开启动力机构后能够对检测感应支腿进行适当的回收，避免了目前检测仪本体上张开的检测感应支腿紧密贴紧钻孔孔壁的状况，方便了检测仪本体参数检测后回收时的回撤以及检测仪本体移动检测过程中反向移动的回撤，解决了检测仪本体因检测感应支腿紧贴钻孔孔壁导致回撤不方便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大的示意图；

图3为本实用新型第二调节环的示意图；

图4为本实用新型调动环的示意图。

图中：1、检测仪本体；2、检测感应支腿；3、第一调节环；4、第一调节柱；5、第二调节环；6、第二调节柱；7、调动环；8、电动推杆；9、推动板；10、软质褶皱管；11、存放槽；12、滑动块；13、滑动槽；14、固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，钻孔数据检测仪，包括检测仪本体1和设置在检测仪本体1上的多个检测感应支腿2，检测感应支腿2的上安装用于支撑起检测感应支腿2张开的弹簧组件，检测仪本体1内部安装有用于控制检测感应支腿2张开的控制开关，以上都为现有技术，检测感应支腿2的工作原理和现有技术中井径仪的测量腿的工作原理相同，检测感应支腿2的右侧设置有调动环7，调动环7滑动连接在检测仪本体1上，检测感应支腿2上设置有用于收放检测感应支腿2的收腿机构，收腿机构包括第一调节环3、第一调节柱4、第二调节环5和第二调节柱6，第一调节环3固定连接在检测感应支腿2朝向检测仪本体1的端面上，第一调节柱4的一端与第一调节环3转动连接，第一调节柱4的另一端与第二调节环5转动连接，第二调节环5与第二调节柱6的左端转动连接，第二调节柱6与第一调节柱4之间形成的夹角小于90°，第一调节柱4与第二调节柱6通过第二调节环5和第一调节环3的相互配合能够进行折叠，第二调节柱6的右端面与调动环7的左端面垂直连接，调动环7的右侧设置有用于驱动检测感应支腿2收放的动力机构，动力机构包括电动推杆8、推动板9和固定环14，固定环14上开设有存放腔，电动推杆8的型号可以为fy021b-笔式小推杆，电动推杆8固定安装在存放腔的内部，推动板9固定连接在电动推杆8的左端面上，推动板9本身表面积较大，与调动环7的接触面积较大，便于电动推杆8对调动环7的推动，且推动板9不与调动环7的右端面固定连接，检测感应支腿2张开时，会带动第一调节柱4和第二调节柱6之间张开，第一调节柱4与第二调节柱6之间的夹角在0°到90°逐渐变化，第一调节柱4与第二调节柱6夹角角度变化的同时第二调节柱6带动了调动环7在检测仪本体1上向右滑动，确保了检测感应支腿2能够合理的张开，电动推杆8伸长后可以对在检测仪本体1上向右滑动后的调动环7，再次在检测仪本体1上反方向对调动环7向左推动，向左推动的调动环7能够在检测仪本体1上向左滑动，向左滑动的调动环7能够带动第二调节柱6，第二调节柱6又带动与本身转动连接的第一调节柱4，第二调节柱6与第一调节柱4之间的夹角在90°到0°之间逐渐变动，从而检测感应支腿2外张的程度减小，进而检测感应支腿2能够被合理的回收，避免了目前检测仪本体1上张开的检测感应支腿2紧密贴紧钻孔孔壁的状况，解决了检测仪本体1因检测感应支腿2紧贴钻孔孔壁导致回撤不方便的问题；仅在需要收回检测感应支腿2时，电动推杆8控制检测感应支腿2的运动，电动推杆8的伸长端仅仅是抵接在调动环7上，且在推动调动环7后电动推杆8进行收缩，使得调动环7的右端面与电动推杆8脱离，即调动环7的右侧不存在阻碍物，从而确保了第一调节柱4、第二调节柱6和调动环7不会在检测感应支腿2正向测量钻孔的孔径时，阻碍到检测感应支腿2与孔径内壁的贴合，确保检测感应支腿2自由外扩，保证测量数据的准确性。

进一步的，如图1所示，固定环14的左端面粘接有用于防护电动推杆8的软质褶皱管10，软质褶皱管10的左端面与调动环7的右端面粘接，软质褶皱管10的右端面与固定环14的左端面粘接，电动推杆8的杆体设置在软质褶皱管10的内部，软质褶皱管10能够对电动推杆8进行合理有效的防护，避免了电动推杆8在钻孔孔洞使用过程中进水及泥浆，确保了电动推杆8在钻孔孔洞中的正常使用；

进一步的，如图1所示，检测仪本体1上沿左右方向开设有用于存放检测感应支腿2、第一调节柱4及第二调节柱6的存放槽11，第一调节柱4、第二调节柱6和调动环7相互配合对检测感应支腿2回收后，存放槽11能够对检测感应支腿2、第一调节柱4及第二调节柱6进行收回放置；

进一步的，如图4所示，调动环7的内壁上固定连接有滑动块12，检测仪本体1上沿前后方向开设有与滑动块12相适配的滑动槽13，滑动块12滑动连接在滑动槽13的内部，滑动块12与滑动槽13的适配滑动，确保了调动环7在检测仪本体1上的稳定滑动，滑动槽13的长度与检测感应支腿2正好被收放时第二调节柱6移动所需的长度相同，从而避免了调动环7在检测仪本体1上滑动长度过多导致检测感应支腿2损坏的状况。

本实用新型具体实施时，检测仪本体1在斜井和水平井中测量时，多个检测感应支腿2经后台计算机操控下会全部张开，多个张开的检测感应支腿2会对横向的钻孔孔洞内的孔径尺寸、钻孔的椭圆度、钻孔壁塌陷数据和钻孔轨迹数据等钻孔参数进行检测，然后检测数据会被传送到后台控制系统中经计算机显示出来数据，此部分的工作过程与现有技术中的井径仪的工作过程相同，检测感应支腿2张开时会通过第一调节柱4和第二调节柱6，带动调动环7在检测仪本体1上向右侧滑动，检测仪本体1在钻孔孔洞参数检测后回收时或者钻孔数据检测仪需要反方向移动调试时，通过通信处理器检测仪本体1内部的plc控制器被后台计算机控制，然后plc控制器控制电动推杆8伸长和收缩，伸长后电动推杆8推动调动环7在检测仪本体1上向左侧滑动，调动环7带动了第二调节柱6向检测仪本体1左侧移动，向左移动的第二调节柱6又带动了转动连接的第一调节柱4，随着第二调节柱6的移动，第二调节柱6与第一调节柱4之间的角度值出现变化，检测感应支腿2外张的程度减小，检测感应支腿2能够适当的回收，解决了目前钻孔数据检测仪上的检测感应支腿2无法回收，导致钻孔数据检测仪回撤时不便利的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。