用于气体检测元件的检测调试装置以及气体检测系统的制作方法

1.本申请涉及气体检测元件的检测技术领域，尤其是涉及一种用于气体检测元件的检测调试装置以及气体检测系统。


背景技术：

2.结合图1所示，现有市场上的用于气体检测元件的检测调试装置主要由气瓶100’、注样控制器101’、气体混合箱102’、气体浓度红外分析仪103’等部件组成；注样控制器101’控制从气瓶100’输出的气体注入到气体混合箱102’的气体浓度，气体浓度红外分析仪103’实时检测气体混合箱102’内的气体浓度，并将当前气体混合箱内的气体浓度值反馈给注样控制器101’，注样控制器101’根据实时浓度情况做出相应的控制输出，最终以达到目标浓度进而满足试验需要条件。
3.然而，现有的用于气体检测元件的调试装置其功能单一，对于用于气体检测元件的其它参数无法调试，无法满足客户需求。


技术实现要素：

4.本申请的目的在于提供一种用于气体检测元件的检测调试装置以及气体检测系统，在一度程度上以解决现有技术中的检测调试装置功能单一的技术问题。
5.本申请提供了一种用于气体检测元件的检测调试装置，包括气体存储组件、气体输出控制组件、混合气体存储箱以及加湿组件；
6.所述气体存储组件能够向所述混合气体存储箱内输送气体；
7.所述气体输出控制组件能够检测所述混合气体存储箱内的所述气体的浓度，并根据检测到的浓度信号调控所述气体存储组件向所述混合气体存储箱内输送所述气体的量；
8.所述混合气体存储箱内设置有加热制冷组件以及存储箱控制组件；所述加湿组件的输出端位于所述混合气体存储箱内，所述存储箱控制组件与所述加热制冷组件以及所述加湿组件通讯连接，所述存储箱控制组件用于控制所述加热制冷组件以及所述加湿组件的启停，以控制所述混合气体存储箱内的温度以及湿度。
9.在上述技术方案中，进一步地，所述存储箱控制组件包括存储箱控制器以及与所述存储箱控制器通讯连接的存储箱传感器；
10.所述存储箱控制器与所述加热制冷组件以及所述加湿组件通讯连接；所述存储箱传感器用于检测所述混合气体存储箱内的温度以及湿度，所述存储箱控制器根据温度信号以及湿度信号控制所述加热制冷组件以及所述加湿组件的启停。
11.在上述技术方案中，进一步地，所述混合气体存储箱内还设置有搅拌构件，所述搅拌构件用于搅动所述混合气体存储箱内的空气与输入的气体。
12.在上述技术方案中，进一步地，所述气体存储组件包括气瓶，所述气瓶的数量为多个，多个所述气瓶用于存储不同气体，且多个所述气瓶分别与所述气体输出控制组件连通。
13.在上述技术方案中，进一步地，多个所述气瓶上分别设置控制阀。
14.在上述技术方案中，进一步地所述气体输出控制组件包括通讯连接的红外分析仪机组、气体切换控制器以及气体注样控制器；
15.所述气体切换控制器分别与多个所述气瓶上的控制阀通讯连接，所述气体切换控制器用于控制所述气瓶上的控制阀的关断与打开；
16.所述红外分析仪机组的检测端置于所述混合气体存储箱内，用于检测所述混合气体存储箱内的所述气体的浓度，并将检测到的所述气体的浓度信号传输给所述气体切换控制器；所述气体切换控制器用于打开对应的所述气瓶，所述气体注样控制器控制对应的所述气瓶向所述混合气体存储箱内输送所述气体。
17.在上述技术方案中，进一步地，多个所述气瓶上均设置控制阀，所述气体切换控制器分别与多个所述气瓶上的控制阀通讯连接，所述气体切换控制器用于控制所述气瓶上的控制阀的关断与打开。
18.在上述技术方案中，进一步地，所述红外分析仪机组包括多个红外分析仪，多个所述红外分析仪与所述气瓶的一一对应设置。
19.在上述技术方案中，进一步地，所述混合气体存储箱上开设有观察窗。
20.在上述技术方案中，进一步地，所述气瓶设置有4个，4个所述气瓶分别与所述气体输出控制组件连通。
21.本申请还提供一种气体检测系统，包括上述的用于气体检测元件的检测调试装置。
22.本申请的有益效果在于：
23.本申请提供一种用于气体检测元件的检测调试装置，包括气体存储组件、气体输出控制组件、混合气体存储箱以及加湿组件；
24.所述气体存储组件能够向所述混合气体存储箱内输送气体；
25.所述气体输出控制组件能够检测所述混合气体存储箱内的所述气体的浓度，并根据检测到的浓度信号反控所述气体存储组件向所述混合气体存储箱内输送所述气体的量；
26.所述混合气体存储箱内设置有加热制冷组件以及存储箱控制组件；所述加湿组件的输出端位于所述混合气体存储箱内，所述存储箱控制组件与所述加热制冷组件以及所述加湿组件通讯连接，所述存储箱控制组件用于控制所述加热制冷组件以及所述加湿组件的启停，以控制所述混合气体存储箱内的温度以及湿度。
27.具体地，所述混合气体存储箱内盛装有调配好的具有一定浓度、湿度以及温度的气体，然后将气体检测元件置于所述混合气体存储箱内，用于检测气体检测元件的性能（具体是指检测气体检测元件的报警性能），调控所述混合气体存储箱内气体的浓度、湿度以及温度，找到气体检测元件的报警值。本申请设置有加湿组件，能够对所述混合气体存储箱内的气体进行加湿，另外所述混合气体存储箱内还设置有加热制冷组件以及存储箱控制组件，能够控制所述混合气体存储箱内的气体的温度；即所述混合气体存储箱内的气体能够拟合有更符合实际情况的环境，进而能够更准确的检测到所述气体检测元件的报警值。
28.本申请还提供了一种气体检测系统，包括上述方案所述的用于气体检测元件的检测调试装置。基于上述分析可知，同样具有上述有益效果，在此不再赘述。
附图说明
29.为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为现有技术中的用于气体检测元件的检测调试装置的结构示意图；
31.图2为本申请提供的用于气体检测元件的检测调试装置的结构示意图。
32.图中：100
’‑
气瓶；101
’‑
注样控制器；102
’‑
气体混合箱；103
’‑
气体浓度红外分析仪；100
‑
气体存储组件；101
‑
气体输出控制组件；102
‑
混合气体存储箱；103
‑
加湿组件；104
‑
加湿组件的输出端；105
‑
加热制冷组件；106
‑
存储箱传感器；107
‑
搅拌构件；108
‑
第一气瓶；109
‑
第二气瓶；110
‑
第三气瓶；111
‑
第四气瓶；112
‑
气体切换控制器；113
‑
气体注样控制器；114
‑
红外分析仪；115
‑
控制阀；116
‑
观察窗。
具体实施方式
33.下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
34.在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是通讯连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
36.实施例一
37.结合图2所示，本申请提供一种用于气体检测元件的检测调试装置，包括气体存储组件100、气体输出控制组件101、混合气体存储箱102以及加湿组件103；
38.所述气体存储组件100能够向所述混合气体存储箱102内输送气体；
39.所述气体输出控制组件101能够检测所述混合气体存储箱102内的所述气体的浓度，并根据检测到的浓度信号反控所述气体存储组件100向所述混合气体存储箱102内输送所述气体的量；
40.所述混合气体存储箱102内设置有加热制冷组件105以及存储箱控制组件；所述加湿组件的输出端104位于所述混合气体存储箱102内，所述存储箱控制组件与所述加热制冷组件105以及所述加湿组件103通讯连接，所述存储箱控制组件用于控制所述加热制冷组件105以及所述加湿组件103的启停，以控制所述混合气体存储箱102内的温度以及湿度。
41.具体地，所述混合气体存储箱102装配有调配好的具有一定浓度，湿度以及温度的
气体，然后将气体检测元件置于所述混合气体存储箱102内，用与检测气体检测元件的性能（具体是指检测气体检测元件的报警性能），调控所述混合气体存储箱102内气体的浓度，湿度以及温度，找到气体检测元件的报警值；本申请设置有加湿组件103，能够对所述混合气体存储箱102内的气体进行加湿，另外所述混合气体存储箱102内还设置有加热制冷组件105以及存储箱控制组件，能够控制所述混合气体存储箱102内的气体的温度；即所述混合气体存储箱102内的气体能够拟合有更符合实际情况的环境，进而能够更准确的检测到所述气体检测元件的报警值。
42.相比于现有技术中的气体混合箱102’只能够调节气体的浓度相比较而言，本申请还能够调控所述气体的温度和湿度，功能多样化，更加准确找到气体检测元件的报警值。
43.在该实施例中，所述存储箱控制组件包括存储箱控制器以及与所述存储箱控制器通讯连接的存储箱传感器106；
44.所述存储箱控制器与所述加热制冷组件105以及所述加湿组件103通讯连接；所述存储箱传感器106用于检测所述混合气体存储箱102内的温度以及湿度，所述存储箱控制器根据温度信号以及湿度信号控制所述加热制冷组件105以及所述加湿组件103的启停。
45.优选地，所述存储箱控制器的型号为uno
‑
2170。
46.优选地，所述存储箱传感器106的型号为pt100。
47.优选地，所述加热制冷组件105包括加热制冷机。
48.优选地，所述加湿组件103包括加湿器。
49.在该实施例中，为了保证位于所述混合气体存储箱102内的气体更均匀，使得对气体检测元件的检测更加精准，减少误差，所述于气体检测元件的检测调试装置还包括搅拌构件107，优选地，所述搅拌构件107包括搅拌叶片和转动轴，所述转动轴穿设所述混合气体存储箱102的侧壁，所述搅拌叶片位于所述混合气体存储箱102的内部，并与所述转动轴固定连接，在实验过程中，可以手动转动所述转动轴以使位于所述混合气体存储箱102内的搅拌叶片转动，也可以采用控制器进行控制（采用控制器实现对搅拌叶片的控制，这部分为一种成熟技术，在此不做过多阐述）。
50.通过所述搅拌构件107的搅拌叶片使得所述混合气体存储箱102内的空气与输入的所述气体混合更加均匀。
51.在该实施例中，所述气体存储组件100包括气瓶，所述气瓶的数量为多个，多个所述气瓶用于存储不同气体，且多个所述气瓶分别与所述气体输出控制组件101连通。
52.优选地，所述气瓶设置有4个，分别为第一气瓶108、第二气瓶109、第三气瓶110以及第四气瓶111；四个气瓶中分别装有不同气体，例如第一气瓶108内装有甲烷气体、第二气瓶109内装有丙烷气体、第三气瓶110内装有一氧化碳以及第四气瓶111内装有二氧化碳气体。
53.在该实施例中，所述气体输出控制组件101包括通讯连接的气体切换控制器112、气体注样控制器113以及红外分析仪114；具体地，四个所述气瓶上均设置控制阀115，分别为第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀以及第四控制阀，所述气体切换控制器112分别与第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀以及第四控制阀通讯连接，所述气体切换控制器112用于控制所述气瓶上的控制阀115的关断与打开。
54.具体地，所述红外分析仪114与所述气瓶的个数相对应，即每一个气瓶都具有对应
的红外分析仪114，根据上面设置的四个气瓶，对应所述红外分析仪114具有四个，分别为第一红外分析仪、第二红外分析仪、第三红外分析仪以及第四红外分析仪。
55.在实际的气体检测元件检测过程中，步骤100：将第一红外分析仪、第二红外分析仪、第三红外分析仪以及第四红外分析仪的检测端均置于所述混合气体存储箱102内并分别检测所述混合气体存储箱102内的所述甲烷气体、丙烷气体、一氧化碳气体以及二氧化碳气体的浓度，步骤200：通过通过存储箱控制器以及与所述存储箱控制器通讯连接的存储箱传感器106调控所述混合气体存储箱102内的温度和湿度，使知达到预设范围；步骤300：调控所述混合气体存储箱102内的气体浓度，当第一红外分析仪检测到的甲烷的气体浓度低于预设值时，所述第一红外分析仪能够将检测到的甲烷的浓度信号反馈给所述气体切换控制器112，所述气体切换控制器112能够打开所述第一控制阀115，在利用气体注样控制器113（优选地，气体注样控制器113是一种气泵，能够将气瓶内的气体快速输送至所述混合气体存储箱102内）控制所述第一气瓶108内的甲烷气体向所述混合气体存储箱102输入，直到所述混和气体存储箱内的气体中的甲烷的浓度达到预设范围（其它气体浓度检测以及控制重复步骤300）。
56.值得注意的是，所述混合气体存储箱102内可以是几种气体与控制的混合气体，也可以是一种气体与空气的混合气体。
57.在该实施例中，为了便于观察所述混合气体存储箱102内的情况，一面发生意外情况，所述混合气体存储箱102上开设有观察窗116。
58.实施例二
59.本申请实施例二提供了一种气体检测系统，包括上述实施例所述的用于气体检测元件的检测调试装置，因而，具有上述实施例所述的全部有益技术效果，在此，不再赘述。
60.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本申请的范围之内并且形成
61.不同的实施例。